特殊功能需求：擴展測試場景高溫/氣氛控制若測試硫化物電解質(zhì)（對水氧敏感），需模具支持手套箱內(nèi)操作+密封設計（O型圈用全氟醚橡膠）。高溫循環(huán)測試（＞80℃）需集成加熱元件（如陶瓷加熱板）。原位監(jiān)測功能可視化窗口：觀察界面變化（如枝晶生長）。多傳感器接口：支持膨脹率、溫度同步采集（如天津恒創(chuàng)立達套件）。安全性設計導線自動收卷裝置：避免雜亂（如中蛟新能源模具）。過充/針刺測試模塊：滿足安全認證需求。應用場景導向選型基礎研究（材料/界面優(yōu)化）：高精度壓力控制（液壓+傳感器）+多通道測試儀+小尺寸PEEK模具（φ10mm）。安全認證測試（擠壓/熱失控）：大壓力范圍（30T）+密封耐高溫模具+膨脹率監(jiān)測。量產(chǎn)質(zhì)量控制：半自動模組（如上海醫(yī)諾凱紐扣模具）+快速拆卸設計，提升效率。在制作測試模具時，對于電極夾具和電池固定卡槽等關鍵部件，需要進行高精度的加工。湖北鈉離子固態(tài)電池測試模具出售

按測試目標和電池形態(tài)，固態(tài)電池測試模具可分為以下幾類：1. 按測試維度分類電性能測試模具：用于測量阻抗（EIS）、充放電曲線、循環(huán)壽命等，需準確控制界面壓力和溫度，例如 “紐扣電池電化學測試模具”（常見于實驗室，結(jié)構(gòu)簡單，適合小型樣品）。力學性能測試模具：評估電極 - 電解質(zhì)界面結(jié)合力、電解質(zhì)壓縮 / 彎曲強度，通常集成拉力試驗機或壓力傳感器，如 “界面剝離測試模具”。環(huán)境耐受性測試模具：模擬高低溫循環(huán)（-40~120℃）、濕度沖擊（0~95% RH）等環(huán)境，測試電池性能衰減，例如 “高低溫密封測試艙”。2. 按電池形態(tài)分類紐扣型固態(tài)電池測試模具：適配 φ10~20mm 的紐扣電池（實驗室常用），結(jié)構(gòu)緊湊，壓力調(diào)節(jié)方便（通過螺栓旋鈕控制），適合新材料快速篩選。疊層 / 軟包固態(tài)電池測試模具：適配多層疊片結(jié)構(gòu)（如 10×10cm2 以上），需設計多組壓力均勻分布的壓頭（避免局部應力集中），常用于中試階段的批量一致性測試。深圳原位固態(tài)電池測試模具購買適配自動測試系統(tǒng)的固態(tài)電池模具。

壓力控制系統(tǒng)：模擬真實工況：壓力范圍與精度需求匹配：基礎研究可選0–15T低壓范圍；產(chǎn)業(yè)化驗證需24T–30T（如模擬汽車碰撞擠壓測試）。穩(wěn)定性：壓力波動應≤1MPa/10min，避免數(shù)據(jù)漂移。加壓方式螺栓/彈簧機械式：成本低，適合固定壓力場景（如教學）。氣動/液壓式：壓力連續(xù)可調(diào)、精度高（±0.05%FS），支持實時監(jiān)控，適合科研與失效分析。建議：精密研究選液壓/氣動系統(tǒng)，輔以集成壓力傳感器。尺寸與兼容性：適配不同電池規(guī)格模具腔體直徑：覆蓋φ8mm（紐扣電池）至φ25mm（小型軟包），需匹配電池尺寸。多規(guī)格模組（如10mm/16mm/25mm）可提升靈活性。有效空間要求：壓力機有效空間需＞電池尺寸（如160×160×150mm），避免干涉。示例：φ20mm硫化物電池需選25mm腔體模具，預留膨脹空間。

具的選擇首先取決于 “要測什么”，不同測試目標對模具的功能要求差異明顯：測試參數(shù)類型電性能測試（如阻抗、循環(huán)壽命、倍率性能）：需重點關注模具的電極引出可靠性（避免接觸電阻干擾）、壓力穩(wěn)定性（界面接觸影響離子傳導）和密封性（防止環(huán)境對電解質(zhì) / 電極的腐蝕）。例：測試硫化物固態(tài)電池的循環(huán)性能時，模具需嚴格隔絕水分（硫化物易水解），且壓力需穩(wěn)定（避免循環(huán)中界面阻抗波動）。力學性能測試（如界面結(jié)合力、電解質(zhì)抗壓強度）：需模具集成力學加載裝置（如壓力傳感器、位移控制模塊），且結(jié)構(gòu)需耐受瞬時高壓（如測試電解質(zhì)斷裂強度時可能需 0~50MPa 壓力）。環(huán)境耐受性測試（如高低溫循環(huán)、濕度影響）：需模具支持寬溫域（-40~150℃）和抗老化密封（如高溫下需金屬密封而非橡膠，避免密封件失效）。集成溫控功能的固態(tài)電池測試模具。

柱狀 / 軟包測試模具（Cylindrical/Flexible Mold）結(jié)構(gòu)：柱狀模具類似傳統(tǒng)圓柱電池，通過卷繞或疊片方式組裝；軟包模具采用鋁塑膜封裝，搭配定制化夾具施加壓力。適用場景：柔性固態(tài)電池、高能量密度電池的測試，模擬實際電池的彎曲、折疊等工況。特點：需解決柔性電解質(zhì)的界面接觸問題，常采用可形變的電極材料（如石墨烯復合電極）和彈性密封設計。原位測試模具（In-situ Test Mold）結(jié)構(gòu)：集成電化學測試與表征設備（如顯微鏡、光譜儀），模具殼體采用透明材料（如石英玻璃）或預留檢測窗口。適用場景：研究固態(tài)電池充放電過程中界面演變、裂紋擴展等微觀機制，常用于高校及科研機構(gòu)。技術(shù)亮點：可同步監(jiān)測電化學性能與材料結(jié)構(gòu)變化，例如通過原位 AFM 觀察電解質(zhì) / 電極界面的應力分布。支持充放電與EIS聯(lián)用的測試模具。合肥固態(tài)電池測試模具工裝

高氣密性固態(tài)電池測試模具，隔絕水分氧氣。湖北鈉離子固態(tài)電池測試模具出售

熱管理：模具需要放置在溫控環(huán)境中（烘箱、溫控腔體）。有時模具本身集成加熱元件（如嵌入陶瓷加熱板）和溫度傳感器，以實現(xiàn)更精確快速的溫度控制。這對材料耐溫性要求更高。密封設計（如果需要）：使用O型圈（耐高溫材料如全氟醚橡膠、Kalrez）或金屬密封。需要配套的抽真空/充氣接口。明顯增加模具復雜度和成本。尺寸：根據(jù)測試電池的大小（從紐扣電池到小型軟包）定制。常見測試電池直徑有10mm, 14mm, 18mm, 20mm等武漢創(chuàng)能新能源科技有限公司。湖北鈉離子固態(tài)電池測試模具出售