高鈷加長鉆在石油管道、化工設備等厚壁硬管的加工中能發(fā)揮很好的作用，這些管道和設備的材質通常是硬度較高的合金鋼材，而且管壁較厚，加工難度較大。普通鉆頭要么因為材質不夠堅硬，無法加工厚壁；要么因為長度不足，難以達到需要的鉆孔深度；要么就是在鉆孔過程中很快出現(xiàn)磨損，需要頻繁更換。而高鈷加長鉆結合了高鈷材質的耐磨性和加長設計的深孔加工能力，能輕松應對這類厚壁硬管的加工。它可以一次性鉆透管壁，而且鉆孔速度較快，不用中途停下來更換鉆頭或調整工具，能減少加工過程中的中斷次數(shù)。這對于加工大型設備來說，能夠縮短加工周期，讓項目盡快完成并且能夠正常使用，從而加快金額回籠速度。蘇氏1/2 柄鉆的柄部經過凹槽處理。在鉆孔設備上時，能夠提高裝夾的穩(wěn)定性，確保鉆孔時同心度和加工精度 。河北區(qū)全磨鉆頭推薦

蘇氏加長鉆的加長設計使其能滿足深孔加工需求，排屑槽采用大容量排屑槽設計，從刃口一直延伸至鉆身中部，確保在深孔加工時，碎屑能順利排出。鉆厚壁鋼材時，這種設計能將深孔底部的碎屑順著螺旋槽順暢排屑，避免因碎屑堆積造成的卡鉆，保證鉆孔過程的連續(xù)性；鉆鑄鐵時，高速鋼基材經熱處理，可硬度達 HRC62，耐磨性強，能夠抵抗鑄鐵中硬質點對刃口的磨損，延長鉆頭壽命。即便鉆孔深度達到直徑的 10 倍，也能保證孔的圓柱度，避免出現(xiàn)孔壁歪斜的情況，滿足深孔加工對精度的要求。通州區(qū)特點鉆頭推薦蘇氏氮化鉆搭配高速鋼的剛性，能夠連續(xù)鉆孔不易折斷，比較適合對性價比高的通用機械加工場景。

蘇氏高鈷鉆：蘇氏高鈷鉆專為難加工材料而生，含鈷量高達 8%的含鈷高速鋼材質讓蘇氏高鈷鉆擁有出色的耐熱性。蘇氏高鈷鉆在加工高溫合金等一些難切削材料時，蘇氏高鈷鉆能夠不會因過熱而軟化，始終保持穩(wěn)定的切削性能，確保關鍵零件的加工精度。蘇氏高鈷鉆刃口經精心打磨，刃角130°使得蘇氏高鈷鉆頭切削快，鉆孔效率高。蘇氏高鈷鉆排屑槽的大容量設計，可應對大量切屑的排出需求。無論是航空發(fā)動機零部件，還是醫(yī)療器械精密部件加工，蘇氏高鈷鉆都能切削快，加工作業(yè)效率高。

鍍鈦鉆在高速鉆孔時優(yōu)勢明顯，在一些追求效率的生產線中，鉆機常常需要以每分鐘數(shù)千轉的高速運轉。這時普通鉆頭就會因為與工件之間的劇烈摩擦產生大量熱量，很快就會出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，不僅會加速鉆頭的磨損，導致使用壽命大幅縮短，還可能因為熱變形影響鉆孔的精度，出現(xiàn)孔徑變大或位置偏移的問題。而鍍鈦鉆表面的鈦涂層就像一層隔熱屏障，能夠減少摩擦生熱，即使在高速運轉下，鉆頭的溫度也不會升得過高，始終能保持穩(wěn)定的鉆孔狀態(tài)，磨損速度也明顯慢于普通鉆頭。這對于汽車零部件、電子元件等需要較快的完成大量鉆孔任務的生產線來說，能在保證速度的同時，減少鉆頭的更換頻率，從而提高整體的生產效率。大容量排屑槽設計使蘇氏 1/2 柄鉆在切削鋁材等材料時，切屑能沿槽順暢排出，避免切屑纏繞，提高加工質量。

有些工廠里還在使用一些老舊的工業(yè)設備，比如早期的臺鉆、搖臂鉆，這些設備的夾頭規(guī)格比較固定，只能適配 1/2 柄徑的鉆頭，如果使用其他柄徑的鉆頭，要么根本裝不上去，要么裝上去后會出現(xiàn)松動，鉆孔時鉆頭會晃動，導致鉆出來的孔位置偏移、孔徑不準確，甚至可能在鉆孔過程中鉆頭脫落，存在安全隱患。蘇氏 1/2 柄鉆的柄徑正好和這類老舊設備的夾頭完美匹配，安裝時輕輕一卡就能固定好，非常穩(wěn)固，鉆孔過程中不會出現(xiàn)絲毫晃動，能精確保證鉆孔的準確性。工廠師傅用它加工零件時，不用反復調整鉆頭位置，能一次性精確完成鉆孔任務，減少了因孔徑不準導致的廢品率，也避免了安全風險；采購員采購蘇氏 1/2 柄鉆，能確保鉆頭與工廠現(xiàn)有老舊設備完美適配，不用因為適配問題而放棄使用還能正常工作的舊設備，避免了設備閑置造成的浪費，節(jié)約了更換新設備的大筆開支，同時也保障了老舊設備能正常開展加工工作。蘇氏鍍鈦麻花鉆經過工業(yè)級鍍鈦化，使得鉆頭的鍍鈦層能夠增強其抗腐蝕性，避免加工過程中的化學侵蝕。通州區(qū)特點鉆頭推薦

蘇氏錐柄鉆頭憑借鋒利的刃口和大容量排屑槽設計，能夠輕松排出切屑并確保加工順暢，是重載加工的可靠利器。河北區(qū)全磨鉆頭推薦

蘇氏 1/2 柄（小柄）鉆：專為五金加工廠、儀表制造車間設計，采用 1/2 英寸（12.7mm）標準鉆柄，可精細適配市面上主流的臺式鉆床（如 Z4116 型臺鉆），無需額外更換夾頭，裝夾效率提升 40%。針對薄鋼板、鋁合金板材等工業(yè)常用材料鉆孔，其鉆柄經過精密磨削，圓度誤差≤0.02mm，與臺鉆夾頭貼合緊密，高速旋轉（2500r/min）時無明顯徑向跳動，保證鉆孔精度（孔徑公差 ±0.05mm）。普通小柄鉆因柄徑適配性差，在臺鉆上使用時需頻繁調整夾頭，且易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，導致鉆孔偏差率超 8%，而蘇氏 1/2 柄鉆通過優(yōu)化鉆柄與夾頭的配合精度，將偏差率降至 3% 以下。同時，鉆頭采用高速鋼材質，刃口經過真空淬火處理（硬度 HRC62-65），在連續(xù)加工 200 件 2mm 厚 Q235 鋼板時，刃口無明顯磨損，能夠滿足加工廠批量鉆孔的生產需求。河北區(qū)全磨鉆頭推薦