在工廠日常加工金屬零件時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到鉆頭耐用性不足、頻繁更換的問(wèn)題 —— 有時(shí)候加工一批零件要換兩三根鉆頭，不僅打斷師傅的加工節(jié)奏，耽誤整體生產(chǎn)時(shí)間，還得頻繁采購(gòu)新鉆頭，累積下來(lái)也是一筆不小的成本。蘇氏氮化鉆就很適合這種高頻次的金屬鉆孔場(chǎng)景，它經(jīng)過(guò)特殊的氮化處理，表面硬度比普通鉆頭高出不少，面對(duì)常見(jiàn)的碳鋼、合金鋼等材料的鉆孔需求，能長(zhǎng)時(shí)間保持鋒利狀態(tài)，往往加工完一整批零件，鉆頭依舊能保持較好的切削性能，減少了更換鉆頭的次數(shù)。對(duì)于負(fù)責(zé)采購(gòu)的人員來(lái)說(shuō)，選擇蘇氏氮化鉆能明顯降低耗材的采購(gòu)頻率，不用隔三差五申請(qǐng)采購(gòu)，既節(jié)省了采購(gòu)成本，也減少了采購(gòu)流程的繁瑣；工廠師傅實(shí)際使用時(shí)，不用頻繁停下來(lái)拆舊鉆頭、裝新鉆頭，能一直保持連貫的加工節(jié)奏，加工效率比用普通鉆頭時(shí)提高不少，讓整個(gè)車(chē)間的日常生產(chǎn)都更順暢，不用為了趕進(jìn)度而加班。
蘇氏錐柄鉆能夠通過(guò)錐柄與機(jī)床主軸連接，其定心性能和扭矩傳遞能力適用加工精度要求高、切削力較大的場(chǎng)合。山西涂層鉆頭現(xiàn)貨

蘇氏 1/2 柄鉆通過(guò)全磨制工藝，使刃口和外徑的尺寸誤差在 0.02mm 以內(nèi)，巧妙平衡了鉆孔精度與鉆進(jìn)速度。鉆低碳鋼時(shí)，材料硬度較低，鉆頭的進(jìn)給速度可達(dá) 100mm/min，能大幅提高加工效率;鉆高碳鋼時(shí)，材料硬度較高，鉆頭仍能保持 60mm/min 的穩(wěn)定進(jìn)給，在保證加工效率的同時(shí)，避免因進(jìn)給過(guò)快導(dǎo)致的刃口磨損加劇。鉆合金鑄鐵時(shí)，其大刃徑的尺寸加工和穩(wěn)定的切削性能，能保證鉆孔的精度，滿足不同硬度材料對(duì)鉆孔精度和效率的綜合要求，可適用較為常見(jiàn)的鋼件加工材料。內(nèi)蒙古特長(zhǎng)鉆頭銷(xiāo)售蘇氏氮化鉆的低成本高性能特性適合大規(guī)模施工需求，能夠在頻繁作業(yè)中不易彎曲，綜合性價(jià)比遠(yuǎn)超同價(jià)位產(chǎn)品。

在鋼結(jié)構(gòu)加工廠，每天都要處理大量的大型鋼結(jié)構(gòu)件加工，比如廠房的鋼梁、橋梁的鋼構(gòu)件等，這些構(gòu)件體積大、重量重，移動(dòng)起來(lái)特別不方便，很多時(shí)候需要在構(gòu)件的安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鉆孔作業(yè)。而且這些鋼結(jié)構(gòu)件往往需要鉆較深的孔，普通鉆頭長(zhǎng)度不夠，根本無(wú)法滿足深孔加工需求，只能將構(gòu)件運(yùn)回車(chē)間用特殊設(shè)備加工，來(lái)回運(yùn)輸不僅增加了運(yùn)輸成本，還耽誤了安裝進(jìn)度。蘇氏加長(zhǎng)鉆的長(zhǎng)度優(yōu)勢(shì)正好能滿足鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)深孔加工的需求，它的切削長(zhǎng)度足夠長(zhǎng)，能輕松鉆透鋼結(jié)構(gòu)件的深孔，而且鉆頭本身重量適中，攜帶方便，師傅在現(xiàn)場(chǎng)就能輕松操作。比如在廠房建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)加工鋼梁的連接深孔時(shí)，用蘇氏加長(zhǎng)鉆不用將鋼梁來(lái)回搬運(yùn)，直接在安裝位置就能完成鉆孔，節(jié)省了時(shí)間。工廠師傅在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，不用再受限于鉆頭長(zhǎng)度，能靈活完成各種深孔加工任務(wù)；采購(gòu)員采購(gòu)蘇氏加長(zhǎng)鉆，能減少鋼結(jié)構(gòu)件的運(yùn)輸成本，加快安裝進(jìn)度，幫助項(xiàng)目按時(shí)完工，避免因運(yùn)輸和加工延誤導(dǎo)致的工期罰款，提升企業(yè)在鋼結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力。

一些小型加工廠由于預(yù)算有限，還在使用老舊的鉆床，這些鉆床的夾頭經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用，規(guī)格已經(jīng)固定，只能適配 1/2 柄徑的鉆頭。如果采購(gòu)其他柄徑的鉆頭，要么根本裝不進(jìn)夾頭，要么裝進(jìn)去后無(wú)法固定牢固，鉆孔時(shí)會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，不僅鉆不好孔，還可能損壞鉆床或工件，造成浪費(fèi)。很多小型工廠因?yàn)檎也坏胶线m的鉆頭，只能讓這些還能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的老舊鉆床閑置，既可惜又增加了設(shè)備成本。蘇氏 1/2 柄鉆正好能適配這類(lèi)老舊鉆床的夾頭，安裝時(shí)不用額外調(diào)整夾頭，輕輕插入就能牢固固定，鉆孔過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)或晃動(dòng)的情況，能像新鉆床一樣正常開(kāi)展加工工作。工廠師傅不用再為老舊鉆床找不到合適的鉆頭而煩惱，不用被迫放棄使用還能用的設(shè)備；選擇蘇氏 1/2 柄鉆，能充分利用工廠現(xiàn)有的老舊設(shè)備，避免設(shè)備閑置造成的資源浪費(fèi)，不用因?yàn)殂@床適配問(wèn)題而花費(fèi)大筆資金更換新設(shè)備，為小型加工廠節(jié)省了寶貴的成本，幫助工廠更好地控制開(kāi)支。手工研磨蘇氏鉆頭時(shí)，需注意選擇合適的砂輪并及時(shí)冷卻，避免過(guò)熱導(dǎo)致蘇氏鉆頭退火。

鍍鈦鉆具有較好的抗銹蝕能力，即使在潮濕的車(chē)間環(huán)境中存放，也能保持良好的狀態(tài)，不用像普通鉆頭那樣需要專(zhuān)門(mén)的防潮措施來(lái)保養(yǎng)。這對(duì)于工廠的庫(kù)存管理來(lái)說(shuō)很有幫助，減少了因保養(yǎng)不當(dāng)導(dǎo)致鉆頭生銹損壞的情況，降低了庫(kù)存損耗。而且在使用過(guò)程中，鍍鈦層能保護(hù)鉆頭不受加工材料中雜質(zhì)的腐蝕，延長(zhǎng)鉆頭的使用壽命。對(duì)于那些生產(chǎn)環(huán)境較為潮濕的工廠，比如從事船舶制造、水利設(shè)備加工的工廠來(lái)說(shuō)，鍍鈦鉆能減少鉆頭的浪費(fèi)，保證加工工作的正常進(jìn)行。鍍鈦工藝使得蘇氏鍍鈦麻花鉆具有低摩擦系數(shù)的特性，可防止切屑粘附在鉆頭上，減少孔徑偏差，提高加工質(zhì)量。河?xùn)|區(qū)涂層鉆頭廠家直銷(xiāo)

高鈷加長(zhǎng)鉆在加工深孔時(shí)，高鈷材質(zhì)其韌性和剛性，能夠抵抗因鉆身加長(zhǎng)帶來(lái)的振動(dòng)，確保鉆孔的直線度與精度。山西涂層鉆頭現(xiàn)貨

高鈷鉆在加工熱處理后的金屬材料時(shí)很適用，這類(lèi)材料經(jīng)過(guò)淬火、回火等高溫處理后，硬度大幅提升，往往能達(dá)到 HRC40 以上，普通鉆頭面對(duì)這樣的硬度幾乎無(wú)從下手。用普通鉆頭鉆削時(shí)，不僅速度慢得像蝸牛爬，往往鉆不了幾個(gè)孔就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，刃口變得圓鈍，甚至出現(xiàn)卷刃的情況，鉆出的孔也會(huì)變得粗糙不堪。而高鈷鉆憑借其材質(zhì)中較高的鈷含量，具備了優(yōu)異的耐高溫和耐磨性能，在熱處理后的金屬上鉆孔時(shí)能保持平穩(wěn)的狀態(tài)，進(jìn)刀速度不會(huì)因?yàn)椴牧线^(guò)硬而明顯降低，鉆出的孔邊緣光滑、尺寸精確，能很好地滿足后續(xù)加工的要求，為機(jī)械制造中處理高硬度金屬零件提供了可靠的便利。山西涂層鉆頭現(xiàn)貨