解鎖智能新工廠規(guī)劃剛拿地建新廠，但遲遲不落地!傳統(tǒng)規(guī)劃效率低、成本高？鯨頭鸛科技，服務面向全球讓建廠更簡單，讓生產更智能！鯨頭鸛科技專注智能工廠規(guī)劃近600+不同行業(yè)的智能規(guī)劃｜全球企業(yè)服務經驗鯨頭鸛以整體布局為，通過對空間的精細化規(guī)劃與功能區(qū)的科學設計，為西杰電氣打造了一個極具制造能力，管理能力和參觀屬性的現(xiàn)代化科技工廠。西杰電氣作為母線槽解決方案的專業(yè)企業(yè)，手握多項發(fā)明專利，在研發(fā)領域不斷深耕，但傳統(tǒng)的工廠制造模式面臨著挑戰(zhàn)。痛點：傳統(tǒng)車間高度依賴人工操作，使得產品質量的一致性難以保障，產能的釋放受到極大限制。抽檢環(huán)節(jié)不僅效率低下，還存在諸多質量管控盲區(qū)。面對客戶多樣化的定制需求，如何將強大的研發(fā)實力轉化為智能制造競爭力，成為擺在西杰電氣面前的重要課題。成果：鯨頭鸛科技通過駐場服務團隊和遠程運維中心，從工廠參觀動線規(guī)劃、功能區(qū)域科學布局、EHS管理體系建設、5S管理深化實施、這幾個方向著手。整體提高了現(xiàn)場管理能力以及生產質量提升能力。從之前的繁冗物流，生產區(qū)域雜亂、作業(yè)效率低下等現(xiàn)象，到現(xiàn)在工藝物流順暢、物體及區(qū)域標識清晰、現(xiàn)場標準化顏色協(xié)調、5S管理提升等幾個維度都得到了質的改變。如今。少人化物流體系大幅降低人力依賴。宿遷新建工廠規(guī)劃布局

轉型關鍵期，新工廠規(guī)劃決定生死！切忌簡單搬遷老廠，錯失升級的良機。依賴原有團隊，固有思維難破，老毛病延續(xù)，寶貴機會盡毀！鯨頭鸛科技，16年深耕智能新工廠規(guī)劃！300位團隊，融合現(xiàn)代化理念與600家案例經驗，為您量身定制全維度智能新工廠規(guī)劃方案，從源頭規(guī)避傳統(tǒng)模式缺陷，打造競爭力！我們聚焦“智能新工廠規(guī)劃”，覆蓋：園區(qū)規(guī)劃、布局規(guī)劃、自動化物流、強弱電設計：構建智能骨架。數(shù)字化設計、智慧園區(qū)、參訪可視化：注入智能靈魂?；藴驶?、工業(yè)裝修標準化、高階功能區(qū)：保障智能落地。智能新工廠規(guī)劃九步走：園區(qū)→建筑→布局→自動化物流→工業(yè)裝修→數(shù)字化→智慧園區(qū)→可視化→落地跟蹤。貫穿六大維度：精益化、自動化、數(shù)字化、標準化、目視化、智能化、高階化。全程四階護航：規(guī)劃→建設→投產→運營，智能新工廠規(guī)劃無死角跟蹤到底！選擇鯨頭鸛智能新工廠規(guī)劃，讓您：精細避雷，杜絕拆建返工！成本可控，一次做對做好！贏在轉型起點，決勝智能未來！黃石新型工廠規(guī)劃布局全流程無紙化作業(yè)重構生產信息流。

鯨頭鸛科技，讓規(guī)劃成為科學而非難題為何選擇鯨頭鸛科技新工廠規(guī)劃？600+實戰(zhàn)案例驗證，科學打造「營銷型網紅智能工廠」，從規(guī)劃到落地全鏈路賦能，解決新廠建設三大痛點：產能預留不足、人工成本高企、管理效率低下。以九大步驟×七個維度×四個階段為全周期服務：?九大實施步驟1.園區(qū)戰(zhàn)略規(guī)劃—2.建筑方案設計—3.產線布局規(guī)劃—4.自動化系統(tǒng)集成—5.物流方案設計—6.工業(yè)裝修標準化—7.數(shù)字化系統(tǒng)搭建—8.智慧園區(qū)建設—9.目視化體系落地?七個維度精益化、自動化、數(shù)字化、標準化、目視化、高階化、智能化（全鏈條貫穿工業(yè)）?四個服務階段1.規(guī)劃設計期—2.建設籌建期—3.工廠投產期—4.運營標準化期（全周期跟蹤，確保落地效果）助力制造業(yè)工廠降本增效，實現(xiàn)產能飛躍行業(yè)實證：600+落地案例新能源領域：寧波某鋰電池智能工廠：生產加工周期時間縮短了36%，物流搬運距離縮段45%，在制品數(shù)量降低40%,原材料/半成品自動存儲及運輸，成品立庫自動存儲，數(shù)字化系統(tǒng)規(guī)劃及運營梳理，實現(xiàn)賬務一致性儀器儀表行業(yè)：江蘇某精密儀器智能工廠：生產加工周期時間縮短了20%，物流搬運距離縮段42%，在制品數(shù)量降低30%,工廠面積利用率提升25%，原材料/半成品自動存儲及運輸。

工廠規(guī)劃做得好，生產效率翻幾番剛拿地建新廠，如果你靠自己規(guī)劃一定會吃虧，因為你的團隊只懂工藝，不會考慮整體參訪需求及整體的規(guī)劃思維局限，落地后一定會留遺憾！當下，就帶大家解鎖工廠規(guī)劃的那些事兒！1.你是不是也遇到過這些問題？新工廠建好后，設備利用率低得可憐生產線上半成品堆積如山工人每天在車間里繞路搬運累得夠嗆效率卻上不去……這些問題的根源，很可能就藏在工廠規(guī)劃里。傳統(tǒng)的工廠布局往往先考慮設備、工裝，再安排工序，很容易導致產距過長、工序失衡。90%的企業(yè)新廠投產后都存在不同程度的浪費，有的甚至只是舊廠的簡單翻版，換了地方卻沒解決根本問題。更糟的是，灰暗壓抑的工廠環(huán)境，還會悄悄消磨員工的工作熱情！2.精益布局---讓每一寸空間都發(fā)揮價值想要告別浪費，提升效率，精益布局了解一下！它可不是簡單地挪動設備，而是要把人、機、料、法、環(huán)完美融合，消除各個環(huán)節(jié)的浪費。實施精益布局后，奇跡真的會發(fā)生：生產周期能縮短30%以上，快速響應客戶訂單不再是難題；庫存可以降低40%左右，資金不再被大量積壓；設備利用率提升25%，每一臺機器都能高效運轉。舉個例子，家電子廠原來車間雜亂，物料搬運頻繁；用了精益布局后，重新規(guī)劃了生產線。5G+視覺導航AGV集群實現(xiàn)復雜環(huán)境下的精確路徑規(guī)劃。

新工廠為什么要做智能工廠規(guī)劃？看完這篇你就懂了，在智能制造與工業(yè)，建設一座新工廠，早已不是“買地、蓋廠房、買設備”那么簡單。新建工廠不做規(guī)劃？你可能遇到下面這些問題：?廠房建好了才發(fā)現(xiàn)動線不合理，物流效率低下；?設備買來了卻放不下，或布局導致頻繁搬運；?客戶來驗廠，看到的是混亂的現(xiàn)場，合作意愿下降；?生產效率上不去，成本下不來，拿不下訂單，競爭力逐漸喪失；?想上數(shù)字化系統(tǒng)，卻發(fā)現(xiàn)基礎架構根本不支持。智能新工廠規(guī)劃，是新工廠建設的第1步，也是關鍵的一步！為什么規(guī)劃如此重要？很多企業(yè)建廠時，把重點放在硬件投入上，卻忽略了“軟規(guī)劃”：工廠布局是否合理？產線設計是否符合工藝流程？物流是否順暢？管理流程是否高效？數(shù)字化基礎是否扎實？這些，才是影響工廠長期運營的關鍵。而鯨頭鸛智能新工廠規(guī)劃，正是為了解決這些問題，從源頭提升效率、降低成本、塑造專業(yè)形象。鯨頭鸛智能新工廠規(guī)劃，能帶來什么？降本增效，提升競爭力科學規(guī)劃能減少浪費、優(yōu)化動線、提高效率，從源頭實現(xiàn)降本增效。優(yōu)化流程，避免后期改造成本前期規(guī)劃好布局與物流，能減少投產后反復調整、拆改的高昂代價。提升企業(yè)形象。能效管理系統(tǒng)實現(xiàn)綠色生產轉型?；幢备脑旃S規(guī)劃布局

用工業(yè)美學重塑制造業(yè)空間價值。宿遷新建工廠規(guī)劃布局

智能物流規(guī)劃到底該怎么做？

在制造業(yè)向智能化、無人化轉型的浪潮中，多層廠房因空間利用率高而備受青睞，但復雜的垂直與水平物料流轉，往往成為效率提升的“絆腳石”。傳統(tǒng)依賴人工的物流模式，不僅成本高、效率低，還存在錯發(fā)、漏發(fā)及安全隱患等問題。如何讓多層廠房擺脫對物流人員的依賴，實現(xiàn)全流程智能物流閉環(huán)？鯨頭鸛科技從工廠規(guī)劃的邏輯出發(fā)，拆解一套經過實踐驗證的“零物流人員”智能物流解決方案，助力企業(yè)打通物料流轉的“任督二脈”。 宿遷新建工廠規(guī)劃布局