聽(tīng)勸!智能工廠規(guī)劃助力山東章鼓降本增效!為搶占制造業(yè)“智”高點(diǎn),山東章鼓攜手鯨頭鸛科技啟動(dòng)710車間智能工廠改造項(xiàng)目,深度融合數(shù)字技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì),打造章鼓智能制造典范。項(xiàng)目覆蓋機(jī)加、裝配、測(cè)試、噴涂全工藝,通過(guò)系統(tǒng)性規(guī)劃實(shí)現(xiàn)效率躍升與成本優(yōu)化。改造內(nèi)容精益布局:優(yōu)化生產(chǎn)動(dòng)線,減少冗余環(huán)節(jié)智能物流:AGV自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)原材料/半成品/成品,倉(cāng)儲(chǔ)物流少人化自動(dòng)化升級(jí):設(shè)備智能上下料,解放人力數(shù)字化管理:工廠可視化系統(tǒng)+科學(xué)運(yùn)營(yíng)流程,提升決策效率現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化:規(guī)范操作流程,保障品質(zhì)穩(wěn)定性落地收益效率提升:加工周期縮短20%,產(chǎn)能突破瓶頸成本降低:物流搬運(yùn)距離減少42%,在制品庫(kù)存壓降30%空間增效:工廠面積利用率提升25%人力優(yōu)化:倉(cāng)儲(chǔ)物流環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)少人化運(yùn)營(yíng)管理升級(jí):數(shù)字化系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)全流程精細(xì)化管控成果總結(jié)本次改造以精益布局為基、智能物流為脈、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)為核,推動(dòng)710車間實(shí)現(xiàn)“效率+品質(zhì)+管理”三重升級(jí),為傳統(tǒng)制造轉(zhuǎn)型智能制造提供可復(fù)用的章鼓范式。立庫(kù)-AGV-傳輸線協(xié)同模式突破傳統(tǒng)產(chǎn)線布局局限。黃山自動(dòng)化工廠規(guī)劃布局

傳輸線直達(dá)發(fā)運(yùn)口,砍掉中間冗余環(huán)節(jié)成品。
從立庫(kù)到發(fā)運(yùn),往往需要經(jīng)過(guò)“立庫(kù)出庫(kù)-臨時(shí)堆放-人工搬運(yùn)至發(fā)運(yùn)區(qū)”等多個(gè)環(huán)節(jié),不僅效率低,還可能因臨時(shí)堆放造成物料混亂。為解決這一問(wèn)題,規(guī)劃時(shí)可在立庫(kù)與發(fā)運(yùn)區(qū)之間架設(shè)“全流程自動(dòng)化傳輸線”:立庫(kù)根據(jù)訂單需求自動(dòng)出庫(kù)成品,通過(guò)傳輸線直接輸送至發(fā)運(yùn)口的分揀臺(tái)或裝車平臺(tái),中間無(wú)需任何人工干預(yù)。例如,當(dāng)有整車訂單時(shí),傳輸線可直接將成品輸送至對(duì)應(yīng)貨車的裝車位置;當(dāng)有多批次小訂單時(shí),傳輸線末端的分揀系統(tǒng)可自動(dòng)將不同訂單的成品分類,等待快遞或物流車輛取貨。這一設(shè)計(jì)徹底砍掉了“臨時(shí)堆放”“人工轉(zhuǎn)運(yùn)”等冗余環(huán)節(jié),讓成品從出庫(kù)到發(fā)運(yùn)的時(shí)間縮短50%以上,同時(shí)也降低了因人工操作帶來(lái)的訂單錯(cuò)發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。 鄭州改造舊工廠規(guī)劃布局食品行業(yè)構(gòu)建全程溫控追溯體系。

車間精益工廠規(guī)劃——高效、智能、未來(lái)的制造之選在當(dāng)今制造業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)中,如何實(shí)現(xiàn)車間的高效運(yùn)轉(zhuǎn)、降低成本并提升產(chǎn)能,已成為企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。車間精益工廠規(guī)劃,正是為解決這些問(wèn)題而誕生的專業(yè)服務(wù)。車間精益工廠規(guī)劃,不僅是一套系統(tǒng)的方法論,更是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要橋梁。我們深入剖析車間的每一個(gè)流程,從物料搬運(yùn)到生產(chǎn)線布局,從設(shè)備選型到人員配置,力求在每一個(gè)環(huán)節(jié)都達(dá)到優(yōu)化。通過(guò)精益化的規(guī)劃,車間的每一寸空間都能得到合理利用,每一分時(shí)間都能轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。我們的車間精益工廠規(guī)劃服務(wù),注重?cái)?shù)據(jù)的分析與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的結(jié)合。我們運(yùn)用先進(jìn)的仿真技術(shù),模擬車間運(yùn)行的各種場(chǎng)景,確保規(guī)劃方案在實(shí)際應(yīng)用中能夠達(dá)到預(yù)期效果。同時(shí),我們也非常注重與客戶的溝通協(xié)作,確保每一個(gè)規(guī)劃方案都能緊密貼合客戶的實(shí)際需求。選擇車間精益工廠規(guī)劃,就是選擇了一條通往高效、智能、可持續(xù)發(fā)展的未來(lái)之路。我們深知制造業(yè)的艱辛與挑戰(zhàn),也堅(jiān)信通過(guò)精益化的規(guī)劃,每一個(gè)車間都能煥發(fā)出新的活力,成為企業(yè)持續(xù)增長(zhǎng)的強(qiáng)大引擎。車間精益工廠規(guī)劃,助力您的企業(yè)贏在起跑線,領(lǐng)跑未來(lái)制造業(yè)的新篇章!
多層廠房“零物流人員”不是夢(mèng)!鯨頭鸛科技智能物流規(guī)劃四大方案揭秘!
在制造業(yè)向智能化、無(wú)人化轉(zhuǎn)型的浪潮中,多層廠房因空間利用率高而備受青睞,但復(fù)雜的垂直與水平物料流轉(zhuǎn),往往成為效率提升的“絆腳石”。傳統(tǒng)依賴人工的物流模式,不僅成本高、效率低,還存在錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)及安全隱患等問(wèn)題。如何讓多層廠房擺脫對(duì)物流人員的依賴,實(shí)現(xiàn)全流程智能物流閉環(huán)?鯨頭鸛科技從工廠規(guī)劃的邏輯出發(fā),拆解一套經(jīng)過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證的“零物流人員”智能物流解決方案,助力企業(yè)打通物料流轉(zhuǎn)的“任督二脈”。 工業(yè)美學(xué)融合打造可參觀的智造工廠。

解鎖智能新工廠規(guī)劃剛拿地建新廠,但遲遲不落地!傳統(tǒng)規(guī)劃效率低、成本高?鯨頭鸛科技,服務(wù)面向全球讓建廠更簡(jiǎn)單,讓生產(chǎn)更智能!鯨頭鸛科技專注智能工廠規(guī)劃近600+不同行業(yè)的智能規(guī)劃|全球企業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)鯨頭鸛以整體布局為,通過(guò)對(duì)空間的精細(xì)化規(guī)劃與功能區(qū)的科學(xué)設(shè)計(jì),為西杰電氣打造了一個(gè)極具制造能力,管理能力和參觀屬性的現(xiàn)代化科技工廠。西杰電氣作為母線槽解決方案的專業(yè)企業(yè),手握多項(xiàng)發(fā)明專利,在研發(fā)領(lǐng)域不斷深耕,但傳統(tǒng)的工廠制造模式面臨著挑戰(zhàn)。痛點(diǎn):傳統(tǒng)車間高度依賴人工操作,使得產(chǎn)品質(zhì)量的一致性難以保障,產(chǎn)能的釋放受到極大限制。抽檢環(huán)節(jié)不僅效率低下,還存在諸多質(zhì)量管控盲區(qū)。面對(duì)客戶多樣化的定制需求,如何將強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力轉(zhuǎn)化為智能制造競(jìng)爭(zhēng)力,成為擺在西杰電氣面前的重要課題。成果:鯨頭鸛科技通過(guò)駐場(chǎng)服務(wù)團(tuán)隊(duì)和遠(yuǎn)程運(yùn)維中心,從工廠參觀動(dòng)線規(guī)劃、功能區(qū)域科學(xué)布局、EHS管理體系建設(shè)、5S管理深化實(shí)施、這幾個(gè)方向著手。整體提高了現(xiàn)場(chǎng)管理能力以及生產(chǎn)質(zhì)量提升能力。從之前的繁冗物流,生產(chǎn)區(qū)域雜亂、作業(yè)效率低下等現(xiàn)象,到現(xiàn)在工藝物流順暢、物體及區(qū)域標(biāo)識(shí)清晰、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化顏色協(xié)調(diào)、5S管理提升等幾個(gè)維度都得到了質(zhì)的改變。如今。鯨頭鸛智能工廠規(guī)服務(wù)包括:智能工廠規(guī)劃、數(shù)字化工廠、深度管理咨詢、注塑整廠落地!咸寧倉(cāng)庫(kù)工廠規(guī)劃布局
少人化物流體系大幅降低人力依賴。黃山自動(dòng)化工廠規(guī)劃布局
鯨頭鸛智能新工廠規(guī)劃的價(jià)值(收益總結(jié)):源頭降本增效:通過(guò)優(yōu)化布局、動(dòng)線、流程,減少搬運(yùn)、等待、庫(kù)存等浪費(fèi),直接提升生產(chǎn)效率,降低單位成本,增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。規(guī)避改造成本:“一次性做對(duì)”,避免投產(chǎn)后因布局、物流、系統(tǒng)接口等問(wèn)題導(dǎo)致的拆墻挪機(jī)、重新布線等巨額且影響生產(chǎn)的改造費(fèi)用。塑造專業(yè)形象:打造一個(gè)整潔、有序、高效、安全的現(xiàn)代化工廠,成為吸引和留住客戶、人才的強(qiáng)大磁場(chǎng),提升品牌價(jià)值。奠定智能基石:為未來(lái)無(wú)縫接入先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備、信息系統(tǒng)(MES,WMS,PLM等)、能源管理系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)打下堅(jiān)實(shí)的物理和數(shù)字基礎(chǔ),確保投資可持續(xù)性,擁抱工業(yè)。提升管理效能:優(yōu)化管理流程,使信息傳遞更順暢,決策更及時(shí),異常處理更迅速。結(jié)論:智能工廠規(guī)劃不是可有可無(wú)的“錦上添花”,而是決定新工廠生死存亡和未來(lái)高度的“戰(zhàn)略基石”。它是在智能制造時(shí)代建設(shè)一座高效、精益、柔性、智能、可持續(xù)且具備未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)力的現(xiàn)代化工廠的必經(jīng)之路和優(yōu)解。跳過(guò)規(guī)劃,無(wú)異于在起跑線上就為未來(lái)的工廠埋下了無(wú)數(shù)顆“”。因此,“規(guī)劃先行”是新建工廠明智、必要的投資。你強(qiáng)調(diào)的“不只是硬件的堆砌,更是管理、技術(shù)與未來(lái)發(fā)展的系統(tǒng)工程”。黃山自動(dòng)化工廠規(guī)劃布局