鯨頭鸛科技：六大原則筑牢智能工廠精益根基

鯨頭鸛科技在智能工廠規(guī)劃中，始終堅(jiān)守精益生產(chǎn)、精益物流、庫(kù)存更優(yōu)、自動(dòng)化少人化、參觀友好、安全環(huán)保六大原則，形成覆蓋生產(chǎn)全流程的科學(xué)規(guī)劃框架。在精益生產(chǎn)層面，采用拉動(dòng)式生產(chǎn)模式，推動(dòng)供應(yīng)商與前后工序協(xié)同，結(jié)合批量流與單件流混合生產(chǎn)，并融入人因工程設(shè)計(jì)，確保員工操作高效舒適；精益物流環(huán)節(jié)，嚴(yán)格實(shí)現(xiàn)人、車(chē)、物流分離，設(shè)計(jì)單向無(wú)迂回的物流路徑，通過(guò)優(yōu)化物流頻次與縮短距離，將物流當(dāng)量降至更低；庫(kù)存管理上，以 JIT 供貨為目標(biāo)，合理搭配 MTO 與 MTS 生產(chǎn)策略，搭配自動(dòng)化立體倉(cāng)儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存更小化與周轉(zhuǎn)率更大化。某南方天合車(chē)間規(guī)劃項(xiàng)目中，鯨頭鸛科技據(jù)此原則，將制動(dòng)鉗裝配區(qū)與立庫(kù)就近布局，減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)距離，同時(shí)設(shè)置分級(jí)參觀通道，既保證生產(chǎn)無(wú)干擾，又能直觀展示先進(jìn)制造模式，充分體現(xiàn)了其在平衡生產(chǎn)效率與參觀體驗(yàn)上的專(zhuān)業(yè)能力。 鯨頭鸛科技在小地塊建智能工廠，用集中布局提空間利用率。威海智能工廠規(guī)劃咨詢

鯨頭鸛科技：智能立體倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃與物流效率的突破提升

智能立體倉(cāng)儲(chǔ)是智能工廠物流系統(tǒng)的中心，鯨頭鸛科技憑借豐富的規(guī)劃經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)積累，能為企業(yè)打造 “高密度存儲(chǔ)、高效周轉(zhuǎn)、精確管理” 的智能立體倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，大幅提升物流效率與庫(kù)存管理水平。鯨頭鸛科技在智能立體倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃前，會(huì)進(jìn)行深度調(diào)研，分析庫(kù)存周期、儲(chǔ)位數(shù)量、吞吐量等關(guān)鍵指標(biāo)，例如某項(xiàng)目通過(guò)調(diào)研得出需 4900 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化儲(chǔ)位，據(jù)此配置 4 臺(tái)高效堆垛機(jī)系統(tǒng)，確保儲(chǔ)位與設(shè)備精確配比。在倉(cāng)儲(chǔ)布局設(shè)計(jì)上，結(jié)合車(chē)間物流關(guān)系與生產(chǎn)流程，將立體倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)置在生產(chǎn)區(qū)附近（如靠近裝配區(qū)或原材料入口），減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)距離。在技術(shù)應(yīng)用上，鯨頭鸛科技采用 WMS（倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)）與 MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）對(duì)接，實(shí)現(xiàn)物料 “入庫(kù) - 存儲(chǔ) - 出庫(kù)” 全流程數(shù)字化管理，通過(guò)手持終端設(shè)備綁定貨架位置與物料編碼，工單下發(fā)時(shí)自動(dòng)觸發(fā)對(duì)應(yīng)物料指示燈亮起（如智能亮燈貨架），揀選效率提升 1 倍以上，同時(shí)配備紅光警示功能，減少揀選錯(cuò)誤。某園區(qū)智能立體倉(cāng)儲(chǔ)通過(guò)數(shù)字化管理，實(shí)現(xiàn) “20 秒精確取放” 物料，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升 50%，充分體現(xiàn)了鯨頭鸛科技在智能倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃上的技術(shù)實(shí)力與效率導(dǎo)向。 菏澤智能工廠規(guī)劃方案鯨頭鸛科技為智能工廠設(shè)計(jì)標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，清晰指引功能區(qū)與動(dòng)線。

鯨頭鸛科技：夾層設(shè)計(jì)與車(chē)間空間的立體拓展

針對(duì)江浙滬等土地資源緊張地區(qū)的中小型工廠，鯨頭鸛科技創(chuàng)新推出 “夾層設(shè)計(jì)” 方案，通過(guò)在車(chē)間內(nèi)增設(shè)夾層，將間接生產(chǎn)功能（如辦公、會(huì)議、更衣、倉(cāng)儲(chǔ)）轉(zhuǎn)移至夾層，釋放主車(chē)間生產(chǎn)空間，實(shí)現(xiàn)空間利用率提升 30% 以上。鯨頭鸛科技在夾層設(shè)計(jì)中，根據(jù)車(chē)間層高（如 16.5m 的鋁合金生產(chǎn)廠房）與功能需求，規(guī)劃六大功能區(qū)：車(chē)間辦公室（生產(chǎn)管理中心，便于實(shí)時(shí)對(duì)接生產(chǎn)前線）、車(chē)間會(huì)議室（日常會(huì)議與協(xié)調(diào)，避免占用生產(chǎn)空間）、更衣室（員工更衣與個(gè)人物品存放，靠近出入口方便使用）、輔料庫(kù)（生產(chǎn)輔助材料存儲(chǔ)，就近供應(yīng)生產(chǎn)區(qū)）、備品備料間（設(shè)備備件與預(yù)備物料存放，縮短維修響應(yīng)時(shí)間）、食堂（員工就餐區(qū)域，避免建設(shè)單獨(dú)食堂占用土地）。某輕量化車(chē)間規(guī)劃中，鯨頭鸛科技在 16.5m 高的主車(chē)間內(nèi)設(shè)置 3.9m 高的夾層，將車(chē)間辦公室、會(huì)議室、更衣室與輔料庫(kù)布局在夾層，主車(chē)間則專(zhuān)注于熔煉、壓鑄、機(jī)加等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，空間利用率較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)提升 35%，同時(shí)夾層采用鋼構(gòu)設(shè)計(jì)（承重 0.25T/㎡），確保結(jié)構(gòu)安全。這種夾層設(shè)計(jì)既解決了土地資源緊張問(wèn)題，又優(yōu)化了車(chē)間功能布局，充分體現(xiàn)了鯨頭鸛科技在空間規(guī)劃上的創(chuàng)新與高效。

鯨頭鸛科技：園區(qū)整體規(guī)劃方案的多維度迭代與更優(yōu)

鯨頭鸛科技在園區(qū)整體規(guī)劃中，采用 “論證 - 設(shè)計(jì) - 迭代 - 更優(yōu)” 的閉環(huán)流程，從物流、人流、管理運(yùn)營(yíng)等多維度對(duì)比方案，確保方案兼具實(shí)用性與前瞻性。在方案設(shè)計(jì)階段，鯨頭鸛科技會(huì)結(jié)合地塊約束（如道路退讓、建筑紅線、風(fēng)向等），制定多套布局方案。以某園區(qū)為例，方案一采用橫向廠房布置，成品與原材料分樓棟集中存儲(chǔ)，園區(qū)人車(chē)分流，物流裝卸貨點(diǎn)集中在西側(cè)與北側(cè)；方案二采用橫向 & 豎向廠房布置，成品與原材料集中在北側(cè)存儲(chǔ)，線控中心產(chǎn)品靠近辦公室；方案三采用橫向廠房布置，中間庫(kù)靠近各生產(chǎn)區(qū)，物流距離短。鯨頭鸛科技從園區(qū)物流（人車(chē)分流、車(chē)輛往返效率）、廠內(nèi)物流（輸送距離、單向流動(dòng)）、管理運(yùn)營(yíng)（車(chē)間劃分、倉(cāng)庫(kù)管理）三個(gè)維度對(duì)比分析，選擇更優(yōu)方案一，因其廠內(nèi)物流單向流動(dòng)、輸送距離短，各車(chē)間單獨(dú)管理方便，倉(cāng)庫(kù)分產(chǎn)品集中設(shè)置，人員成本低。這種多方案迭代與更優(yōu)的模式，充分體現(xiàn)了鯨頭鸛科技在園區(qū)規(guī)劃上的嚴(yán)謹(jǐn)性與專(zhuān)業(yè)性。 鯨頭鸛科技劃分智能工廠功能區(qū)，明確生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、輔助區(qū)面積。

鯨頭鸛科技：客戶盛贊的智能車(chē)間樣板規(guī)劃與實(shí)踐

鯨頭鸛科技憑借專(zhuān)業(yè)的規(guī)劃能力，已成功為多家企業(yè)打造智能車(chē)間樣板，這些車(chē)間不僅在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量上實(shí)現(xiàn)突破，更成為客戶展示實(shí)力、吸引合作的重要窗口，贏得客戶高度認(rèn)可。在智能車(chē)間樣板規(guī)劃中，鯨頭鸛科技從 “空間環(huán)境、生產(chǎn)布局、人機(jī)協(xié)作、管理理念” 四個(gè)維度入手：空間環(huán)境上，打造寬敞明亮的大廳（配備指示牌與電子屏）、整潔有序的生產(chǎn)區(qū)（地面黃色引導(dǎo)線、綠色植物點(diǎn)綴），整體呈現(xiàn)現(xiàn)代化工業(yè)風(fēng)格；生產(chǎn)布局上，按工藝流程整齊排列自動(dòng)化生產(chǎn)線，配備先進(jìn)機(jī)器設(shè)備與黃色物料箱，通過(guò)藍(lán)色軌道系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)輸送，例如某車(chē)間將沖壓、焊接、裝配生產(chǎn)線按 “U 型” 布局，物流路徑短且無(wú)交叉；人機(jī)協(xié)作上，規(guī)范員工工裝（如紅色工裝），配備工具箱與零件存放區(qū)，頭頂設(shè)置自動(dòng)化機(jī)械臂系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn) “人機(jī)協(xié)同高效生產(chǎn)”；管理理念上，通過(guò)墻面標(biāo)語(yǔ)傳遞質(zhì)量意識(shí)與持續(xù)改進(jìn)文化，同時(shí)引入目視化管理系統(tǒng)，確保生產(chǎn)過(guò)程透明可控。 鯨頭鸛科技將荒地變智能工廠，兼顧生產(chǎn)與品牌展示。杭州倉(cāng)庫(kù)智能工廠規(guī)劃

鯨頭鸛科技為智能工廠做余熱回收，用于清洗預(yù)熱降能耗。威海智能工廠規(guī)劃咨詢

鯨頭鸛科技：標(biāo)準(zhǔn)工廠的視覺(jué)管理密碼與現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化

鯨頭鸛科技深入研究標(biāo)準(zhǔn)工廠的視覺(jué)管理系統(tǒng)，總結(jié)出 “空間規(guī)劃與動(dòng)線設(shè)計(jì)、安全管理系統(tǒng)、生產(chǎn)設(shè)施配置、實(shí)際運(yùn)營(yíng)驗(yàn)證” 四大視覺(jué)管理密碼，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化視覺(jué)系統(tǒng)與人性化設(shè)計(jì)，優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理，提升生產(chǎn)效率與安全水平。在空間規(guī)劃與動(dòng)線設(shè)計(jì)上，采用藍(lán)、黃、白三色標(biāo)線系統(tǒng)精確劃分功能區(qū)域，設(shè)置明確的藍(lán)色安全通道標(biāo)識(shí)（如 “安全通道”“請(qǐng)?jiān)诖送ㄐ小保?，配備黃色臨時(shí)圍欄實(shí)現(xiàn)區(qū)域隔離，例如某工廠通過(guò)藍(lán)色通道指引人員通行，黃色圍欄隔離維修區(qū)域；在安全管理系統(tǒng)上，懸掛醒目的安全標(biāo)語(yǔ)（“強(qiáng)化安全責(zé)任 落實(shí)安全追究”），大型設(shè)備（如黃色龍門(mén)吊）符合安全標(biāo)準(zhǔn)，整體環(huán)境保持高度整潔有序，例如某工廠在設(shè)備旁張貼安全操作規(guī)程，定期清理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)；在生產(chǎn)設(shè)施配置上，自動(dòng)化生產(chǎn)線與數(shù)控機(jī)床排列有序，物料架布局體現(xiàn)高效倉(cāng)儲(chǔ)管理，自然采光與人工照明相結(jié)合，例如某工廠按工藝流程排列生產(chǎn)線，物料架靠近生產(chǎn)區(qū)，提升取料效率；在實(shí)際運(yùn)營(yíng)驗(yàn)證上，員工正常通行和工作場(chǎng)景展示管理制度的真實(shí)落地，科技感與實(shí)用性并重。 威海智能工廠規(guī)劃咨詢