立庫貫穿全樓層，解決垂直物流難題多層廠房物流的痛點，在于跨樓層物料傳遞的“斷層”。傳統(tǒng)模式下，人工借助電梯轉(zhuǎn)運物料，不僅耗時耗力，還容易造成各樓層物料積壓。對此，“立庫貫穿式”規(guī)劃成為破局關(guān)鍵：鯨頭鸛科技將自動化立體倉庫（簡稱“立庫”）設(shè)置在廠房中間區(qū)域，通過垂直提升機等設(shè)備貫穿從1樓到頂樓的所有樓層，打造“物料垂直運輸樞紐”。立庫作為整個工廠的物料“總調(diào)度中心”，統(tǒng)一管理原材料、半成品、成品等所有物料，各樓層生產(chǎn)單元無需單獨設(shè)置倉庫，直接通過立庫的出入庫端口調(diào)取或存放物料。

例如，1 樓的原材料經(jīng)檢驗后直接存入立庫底層，3 樓生產(chǎn)車間需用時，通過系統(tǒng)下發(fā)指令，立庫即可通過垂直提升機將物料精確送達 3 樓的接駁端口；5 樓生產(chǎn)完成的半成品，也能通過同樣路徑回存入立庫，等待下一步調(diào)度至其他樓層。這一設(shè)計徹底打通了多層廠房的垂直物流通道，實現(xiàn)物料跨樓層傳遞的 “無人化、無間斷”。 四階段服務(wù)（規(guī)劃→建設(shè)→投產(chǎn)→運營）確保落地效果。濟寧數(shù)字化工廠規(guī)劃布局

車間工廠規(guī)劃，助力企業(yè)高效發(fā)展在當今這個競爭激烈的市場環(huán)境下，車間工廠規(guī)劃的重要性日益凸顯。一個科學、合理的車間工廠規(guī)劃，不僅能夠提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，還能有效降低運營成本，助力企業(yè)在激烈的市場競爭中脫穎而出。我們的車間工廠規(guī)劃服務(wù)，注重每一個細節(jié)的打造。從生產(chǎn)流程的優(yōu)化到空間布局的合理規(guī)劃，我們致力于為客戶打造高效、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。通過準確的數(shù)據(jù)分析，我們確保每一寸空間都能得到充分利用，每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都能緊密銜接，從而幫助客戶實現(xiàn)生產(chǎn)效益的優(yōu)化。在車間工廠規(guī)劃的過程中，我們始終堅持以客戶為中心，充分聆聽客戶的需求與期望。我們的團隊擁有豐富的行業(yè)經(jīng)驗和創(chuàng)新思維，能夠為客戶提供量身定制的解決方案。無論是新建車間還是舊廠改造，我們都能為客戶提供專業(yè)服務(wù)。選擇我們的車間工廠規(guī)劃服務(wù)，就是選擇了一個值得信賴的合作伙伴。我們將以專業(yè)的態(tài)度、精湛的技術(shù)，助力您的企業(yè)邁向更加輝煌的未來。讓我們一起攜手，共創(chuàng)車間工廠規(guī)劃的新篇章！焦作工廠規(guī)劃工廠規(guī)劃布局模塊化儲位設(shè)計支持多品類柔性存儲，適應汽車零部件至包裝材料的多樣化需求。

新工廠千萬不要亂規(guī)劃｜轉(zhuǎn)型關(guān)鍵期勿踏錯新工廠千萬不要亂規(guī)劃，千萬不要把老工廠搬過來，新工廠建設(shè)是工廠升級機會，如果只靠自己的團隊，他們的固有思維會老毛病繼續(xù)存在，浪費升級機會。這是企業(yè)轉(zhuǎn)型的重要時期，在拿新地建新廠前，可以從源頭避免傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的種種缺陷，鯨頭鸛科技會根據(jù)工廠的需求結(jié)合實際情況，為企業(yè)量身定制全維度新工廠規(guī)劃方案，有效提升企業(yè)競爭力！鯨頭鸛聚焦工廠規(guī)劃16年，300位專職工廠規(guī)劃老師，有現(xiàn)代化工廠的規(guī)劃理念、有設(shè)計方法論和600家工廠落地案例，涵蓋園區(qū)規(guī)劃、布局規(guī)劃、自動化、數(shù)字化、參訪可視化、基建標準化、高階功能區(qū)、強弱電設(shè)計等你能想到的全維度設(shè)計，一體規(guī)劃落地無遺憾！我們?yōu)樾鹿S提供9大步驟：涵蓋園區(qū)規(guī)劃、建筑設(shè)計、布局規(guī)劃、自動化及物流設(shè)計、全廠標準化工業(yè)裝修設(shè)計、數(shù)字化設(shè)計、智慧園區(qū)、高階參訪目視化設(shè)計；6個維度：精益化、自動化、數(shù)字化、標準化、目視化、高階化、智能化；4個階段：規(guī)劃設(shè)計、建設(shè)籌建、工廠投產(chǎn)、運營標準化全維度跟蹤到底；讓您的新工廠少犯錯誤，避開雷區(qū)，杜絕拆建返工，成本低，一次做好。

工廠規(guī)劃做得好，生產(chǎn)效率翻幾番剛拿地建新廠，如果你靠自己規(guī)劃一定會吃虧，因為你的團隊只懂工藝，不會考慮整體參訪需求及整體的規(guī)劃思維局限，落地后一定會留遺憾！當下，就帶大家解鎖工廠規(guī)劃的那些事兒！1.你是不是也遇到過這些問題？新工廠建好后，設(shè)備利用率低得可憐生產(chǎn)線上半成品堆積如山工人每天在車間里繞路搬運累得夠嗆效率卻上不去……這些問題的根源，很可能就藏在工廠規(guī)劃里。傳統(tǒng)的工廠布局往往先考慮設(shè)備、工裝，再安排工序，很容易導致產(chǎn)距過長、工序失衡。90%的企業(yè)新廠投產(chǎn)后都存在不同程度的浪費，有的甚至只是舊廠的簡單翻版，換了地方卻沒解決根本問題。更糟的是，灰暗壓抑的工廠環(huán)境，還會悄悄消磨員工的工作熱情！2.精益布局---讓每一寸空間都發(fā)揮價值想要告別浪費，提升效率，精益布局了解一下！它可不是簡單地挪動設(shè)備，而是要把人、機、料、法、環(huán)完美融合，消除各個環(huán)節(jié)的浪費。實施精益布局后，奇跡真的會發(fā)生：生產(chǎn)周期能縮短30%以上，快速響應客戶訂單不再是難題；庫存可以降低40%左右，資金不再被大量積壓；設(shè)備利用率提升25%，每一臺機器都能高效運轉(zhuǎn)。舉個例子，家電子廠原來車間雜亂，物料搬運頻繁；用了精益布局后，重新規(guī)劃了生產(chǎn)線。"工廠規(guī)劃"-從規(guī)劃到實施打造可落地的智能工廠！

雙升位設(shè)計，實現(xiàn)成本有效控制。

在保證立庫高效運轉(zhuǎn)的同時，成本控制也是工廠關(guān)注的重點。這座立庫采用了雙升位設(shè)計，通過優(yōu)化設(shè)備的運行方式和作業(yè)流程，在提升倉儲作業(yè)效率的同時，有效降低了設(shè)備的能耗和維護成本。與傳統(tǒng)的單升位設(shè)計相比，雙升位設(shè)計能夠在單位時間內(nèi)完成更多的貨物升降作業(yè)，減少了設(shè)備的運行時間，從而降低了能源消耗。同時，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計也減少了設(shè)備的故障發(fā)生率，降低了維護費用。這種兼顧效率與成本的設(shè)計，讓立庫在為工廠創(chuàng)造價值的同時，也為工廠節(jié)省了大量的運營成本。 汽車制造：零部件裝配線與AGV物流無縫銜接。阜陽裝配工廠規(guī)劃布局

經(jīng)驗驅(qū)動 vs 數(shù)據(jù)驅(qū)動：決策響應速度提升80%。濟寧數(shù)字化工廠規(guī)劃布局

未來，隨著 5G、物聯(lián)網(wǎng)、AI 等技術(shù)的進一步滲透，多層廠房的智能物流還將實現(xiàn) “更動態(tài)、更智能” 的升級，比如 AGV 與機器人協(xié)同作業(yè)、立庫根據(jù)訂單預測自動調(diào)整庫存等。但無論技術(shù)如何迭代，“以空間利用率為基礎(chǔ)，以全流程無人化為目標” 的規(guī)劃邏輯，始終是多層廠房智能物流的核心競爭力。

鯨頭鸛科技這套體系以 “少人化、無人化” 為目標，通過設(shè)備與系統(tǒng)的深度協(xié)同，不僅徹底擺脫了對物流人員的依賴，還實現(xiàn)了物料流轉(zhuǎn)的 “高效化、精細化、低成本化”。 濟寧數(shù)字化工廠規(guī)劃布局