自1952年出現(xiàn)***臺數(shù)控銑床以來，一直采用硬件數(shù)控裝置對機床進行控制，簡稱NC裝置。經過大約二十年時間，到1971年開始引入了計算機控制。一開始CNC系統(tǒng)中采用小型計算機取代傳統(tǒng)的硬件數(shù)控(NC)，但隨著計算機技術的發(fā)展，現(xiàn)代數(shù)控機床大都采用成本低、功能強和可靠性高的微型計算機，取代小型計算機進行機床數(shù)字控制，簡稱MNC，但是大家習慣上仍稱它們是CNC。采用計算機控制和采用微型計算機控制的工作原理基本相同。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)。其控制過程是根據(jù)輸入的信息(加工程序)，進行數(shù)據(jù)處理、插補運算，獲得理想的運動軌跡信息，然后輸出到執(zhí)行部件，加工出所需要的工件。CNC系統(tǒng)的**是CNC裝置。由于采用了計算機，使CNC裝置的性能和可靠性提高，促使CNC系統(tǒng)迅速發(fā)展。在選擇數(shù)控車床、車削中心時，應綜合考慮上述各項原則。吳中區(qū)智能CNC數(shù)控車床銷售公司

下面給出CNC系統(tǒng)的任務分解圖(圖3-10(a))和任務并行處理關系圖(圖3-10(b))。在圖3-10(b)中,雙向箭頭表示兩個模塊之間有并行處理關系。(2)并行處理的概念。并行處理是指計算機在同一時刻或同一時間間隔內完成兩種或兩種以上性質相同或不相同的工作。并行處理*****的優(yōu)點是提高了運算速度。拿n位串行運算和n位并行運算來比較，在元件處理速度相同的情況下，后者運算速度幾乎提高為前者的n倍。這是一種資源重復的并行處理方法，它是根據(jù)“以數(shù)量取勝”的原則大幅度提高運算速度的。但是并行處理還不止于設備的簡單重復，它還有更多的含義。如時間重疊和資源共享。所謂時間重疊是根據(jù)流水線處理技術，使多個處理過程在時間上相互錯開，輪流使用同一套設備的幾個部分。而資源共享則是根據(jù)“分時共享”的原則，使多個用戶按時間順序使用同一套設備張家港直銷CNC數(shù)控車床銷售廠數(shù)控技術是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設備動作控制的技術。

STD總線的***特點是模塊化和高可靠性，可以簡要地歸納如下：（1）板結構，功能單一STD產品采用小板結構，標準尺寸165mmXll4mm’一塊模板通常只有一種功能，用戶可以根據(jù)需要靈活地組成自己的實用系統(tǒng)。（2）標準布局，安全可靠各種模板都是按標準布局設計的，模板上的布局基本是由總線驅動，經過功能模塊，連到I/O接口。這種結構設計，具有**短的路徑，降低各種信號相互干擾，模塊的可靠性提高。產品配套，功能齊全STD總線產品在國際上已有近千種模板，有許多家公司供貨，可以提供多種STD總線的功能模塊。

數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：1、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量；3、可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；4、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產準備時間；5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位。

外總線又稱通信總線，它用于系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的通信。這類總線有RS—232C、RS—422、IEEE—488等。實際應用和理論分析證明，Std總線是一種比較好的工業(yè)總線，在國際上獲得廣泛應用，也是國內推薦重點發(fā)展的工業(yè)標準機總線。STD總線的CPU模板幾乎可以包容所有的8位和16位微處理器，如Z以及單片機8031、8098等，并且可以與各種通用的存儲器和I/O接口模塊匹配。STD總線的工業(yè)接口板可以與控制現(xiàn)場的各種機電設備直接連接，可以驅動各種功率的交流電動機、直流電動機、步進電動機，各種繼電器、接觸器等。減少了中間環(huán)節(jié)，不僅降低成本，也提高了系統(tǒng)的可靠性，并且簡化了系統(tǒng)設計。由車床生產廠商自己開發(fā)，所使用的刀柄也是。這種刀架的優(yōu)點是制造成本低，但缺乏通用性。相城區(qū)便捷式CNC數(shù)控車床銷售廠

機床放置于基礎上，應在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。吳中區(qū)智能CNC數(shù)控車床銷售公司

4、報警指示燈顯示故障現(xiàn)代數(shù)控機床的CNC系統(tǒng)內部，除了上述的自診斷功能和狀態(tài)顯示等“軟件”報警外，還有許多“硬件”報警指示燈，它們分布在電源、伺服驅動和輸入/輸出等裝置上，根據(jù)這些報警燈的指示可判斷故障的原因。5、備板置換法利用備用的電路板來替換有故障疑點的模板，是一種快速而簡便的判斷故障原因的方法，常用于CNC系統(tǒng)的功能模塊，如CRT模塊、存儲器模塊等。需要注意的是，備板置換前，應檢查有關電路，以免由于短路而造成好板損壞，同時，還應檢查試驗板上的選擇開關和跨接線是否與原模板一致，有些模板還要注意模板上電位器的調整。置換存儲器板后，應根據(jù)系統(tǒng)的要求，對存儲器進行初始化操作，否則系統(tǒng)仍不能正常工作。吳中區(qū)智能CNC數(shù)控車床銷售公司

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