彩盒印刷關(guān)于色彩管理的必要性：彩色復(fù)制是印刷的首要任務(wù)，其中色彩又是印刷的生命和質(zhì)量控制的重點。但長期以來，原稿、屏顯、打樣、印刷等各個環(huán)節(jié)之間的顏色往往達不到一致，從而造成不必要的糾紛。彩盒的生產(chǎn)復(fù)制過程有許多可變因素，圖文需經(jīng)歷掃描、處理、分色、印刷等多個階段，要使原稿得到準(zhǔn)確還原并非易事。在每一階段，色彩信息將按照當(dāng)前所用設(shè)備的呈色特性進行表現(xiàn)，因而不同的掃描與顯示設(shè)備對同一張原稿會有不同的表現(xiàn)：另外，采用RGB呈色的顯示屏與C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之間的色彩表達能力不同，加之不同的應(yīng)用軟件轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)也缺乏一致性，使用不同的紙張和油墨得到的印刷品也不一樣。不同類型的設(shè)備，甚至是同一類型不同型號的設(shè)備，對顏色的表現(xiàn)能力也有區(qū)別。因此，必須通過采用色彩管理技術(shù)對生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種設(shè)備和介質(zhì)上的色彩還原加以控制，以保證復(fù)制品能夠較好地再現(xiàn)原稿色彩。定制產(chǎn)品包裝彩盒印刷時要注意哪些細節(jié)？莘莊常規(guī)彩盒印刷哪家服務(wù)好

彩盒印刷可能出現(xiàn)的問題：彩印產(chǎn)品在后加工和裝卸過程中出現(xiàn)掉色，從表面現(xiàn)象來看，掉色主要是產(chǎn)品在后加工和搬運裝卸過程由于相互磨擦所致，其實此問題還與油墨的調(diào)配方法有密切的聯(lián)系，在彩印產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，我們時常會發(fā)現(xiàn)因墨的粘度過大，引起墨輥發(fā)墨不均勻和印刷品被墨粘毛粘壞。為解決此問題往往在墨中加解粘劑，如果對不同特性的油墨統(tǒng)一使用一種解粘劑，那么產(chǎn)生掉色的現(xiàn)象就會相當(dāng)嚴(yán)重，因不同型號的油墨其特性是有區(qū)別的，除了墨的調(diào)配方面應(yīng)注意外，在產(chǎn)品的后加工和搬運裝卸過程中也要盡量控制產(chǎn)品與產(chǎn)品，產(chǎn)品與設(shè)備、產(chǎn)品與工具之間干磨擦而造成的掉色，因為在油墨未干透的情況下，耐干磨擦性能較差，就是新人民幣用粗糙的紙去干擦也掉色。如果產(chǎn)品出現(xiàn)掉色，進行補救的方法是在印品表面再覆蓋一層薄膜或加涂一道亮光漿即可解決掉色問題。徐匯精品彩盒印刷哪家專業(yè)彩色復(fù)制是印刷的首要任務(wù)，其中色彩又是印刷的生命和質(zhì)量控制的重點。

彩盒印刷的好壞，取決于是否能管理好色彩。要確認(rèn)客戶產(chǎn)品顏色是什么標(biāo)準(zhǔn)，可以用的色差儀檢測客戶樣品的標(biāo)準(zhǔn)色號，第二根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)色號來查出顏色的組成配方。后根據(jù)所查出的顏色組成配方來復(fù)配油墨顏色。用復(fù)配好的油墨印刷出的產(chǎn)品即可達到客戶的標(biāo)準(zhǔn)。印刷廠工作就是在印刷機上模擬打樣機的效果，當(dāng)兩臺設(shè)備的色域空間不同時，印刷廠的工作難度將更大。理想情況下正確的步驟應(yīng)該是根據(jù)印刷機來調(diào)試打樣機(讓打樣機模仿印刷機)，這樣客戶所看到并簽字的樣張就能夠通過印刷機得到。設(shè)計者與圖像處理者在他們的工作中總是將顯示器的屏幕作為主要的輸出設(shè)備，以此來判斷色彩(然而顯示器是通過內(nèi)部設(shè)置和反差-對比度控制而可以任意調(diào)試的)。圖像的掃描質(zhì)量也是隨著掃描人員的變化而變化，同時掃描人員也將根據(jù)輸出設(shè)備來創(chuàng)建掃描儀的參數(shù)。

彩盒印刷質(zhì)量的檢測技術(shù)主要有色度方式與密度方式兩種。其中，密度方式是一種過程控制模式，根據(jù)墨層厚度來對印刷生產(chǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行控制。色度方式是一種高精度系統(tǒng)控制模式，根據(jù)色度或分光光譜的直觀測量來進行色彩控制，但需要綜合考慮印刷材料、應(yīng)用環(huán)境和測試目的彩盒印刷。在實現(xiàn)方式上，既可以采用人工抽樣的離線方式，也可以采用自動檢測的在線方式。彩盒印刷質(zhì)量檢測內(nèi)容則包括密度、網(wǎng)點擴大、套準(zhǔn)和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約，在密度與網(wǎng)點測量中，必須采用應(yīng)用d/0測量光學(xué)幾何條件的測試儀器，較好采用根據(jù)分光原理，將可見光400～700nm波段分成31個測量間隔，測量物體色彩光譜反射率，進而得出色彩CIELab值與色差的分光光譜儀。包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處。

怎么降低彩盒印刷的成本？選擇合適的紙張材料，我們常常看到彩盒廠家會給出幾種眼花繚亂的紙張克重種類，我們這里只拿雙粉紙舉例，通常我們看到多少G的雙粉紙，是指紙張的克重，這對于彩盒印刷來說是至關(guān)重要的一步，在包裝紙盒訂制過程里面基本上不會使用到非常厚的紙張，所以記住，紙張的克重盡量選擇中等克重的就行了，因為紙張的表面是用來和油墨進行反應(yīng)的一環(huán)，一旦紙張?zhí)駴]法直接干燥完成，或者油墨和紙張的反應(yīng)不全方面，就會導(dǎo)致變色，而且色差是嚴(yán)重的質(zhì)量問題之一，為了避免這種情況發(fā)生，對紙張的挑選必須慎重。紙張的適性對彩盒印刷質(zhì)量有影響。莘莊常規(guī)彩盒印刷哪家服務(wù)好

彩盒印刷的印刷方式多樣化。莘莊常規(guī)彩盒印刷哪家服務(wù)好

彩盒印刷的工藝技術(shù)怎么控制？注意把好裁紙工藝的技術(shù)關(guān)，紙板的規(guī)格精度如何，也會影響產(chǎn)品的套印。因為不同的機器結(jié)構(gòu)，它們的前規(guī)和拉規(guī)位置不盡相同，這樣，若紙板的邊緣裁切得不夠方正，有存在斜邊或波浪邊情況時，就會造成套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。這就要求膠凸結(jié)合的產(chǎn)品，紙板的邊側(cè)必須裁切成直角、直線，不可存在斜邊或波浪邊現(xiàn)象。為提高紙板的裁切精度，必須嚴(yán)格控制裁切的厚度，因為紙疊越厚、紙質(zhì)越柔軟的，壓紙器下壓時紙面變形得越厲害，所以，每疊紙板的裁切厚度越少，越有利于提高紙板的裁切精度。此外，刀刃口還應(yīng)保持鋒利，并根據(jù)紙質(zhì)的硬度，選擇合適的刀片角度，這也是提高裁切精度的重要措施。注意掌握產(chǎn)品套印的生產(chǎn)周期，當(dāng)印品的前一色或幾色印刷之后，能夠套印的應(yīng)馬上進行套印，以免因時間拖太久使印品出現(xiàn)伸縮變異，導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。注意對印刷半成品的保護，印刷后的半成品，應(yīng)采用塑料薄膜將產(chǎn)品密封起來，防止紙板吸收外界空氣水分或散失水分，以避免或減少半成品出現(xiàn)伸縮變異之不良現(xiàn)象。莘莊常規(guī)彩盒印刷哪家服務(wù)好