彩盒印刷時需要注意的一些方面：對產品有保護作用，彩盒印刷較根本的作用之一，當然是對產品進行保護，防止它在運輸?shù)倪^程中被磕碰，使產品能夠完好的送達到消費者手中，所以，外包裝要有一定的強度，可以經受住一定的按壓，如果是一些易碎品，在內部還要加上一些緩沖材料，例如一些防震防摔的泡沫，一些防止水分進入的密封袋。彰顯品質，隨著社會的進步，產品的彩盒印刷也已經成為產品的一部分，擁有符合產品本身風格的包裝和印刷，能夠使產品的檔次進一步提升，提高它的附加值，有些產品的彩盒印刷甚至帶有藝術性，讓消費者愿意收藏。水墨平衡對彩盒印刷質量有影響。包裝彩盒印刷

彩盒印刷膠印產生花版現(xiàn)象的問題常見解決措施：1）先看印版的主棍在高速旋轉時的搖動，門塞是否均稱，門塞在裝版中是否在中心軸，處理方法；把印版主棍的誤差搖晃率減到較低限度或門塞安放平穩(wěn)、減少印版搖晃。2）印刷皮棍壓印版時存在著一邊高，一邊低，調整低的方向，并慢慢向下加壓，直到膜兩邊平整。3）彩盒印刷膜進印版或印刷后出印版的鋁輥凹凸不平。調整鋁輥水平。4)印刷膜邊沿厚度不均，印膜放卷張力太大引起跳動，收卷時張力太小而引起進出受力不平均。處理方法：換膜、測膜、減小張力控制，并按公式求比引力大小，使力平均。莘莊包裝彩盒印刷多少錢彩盒印刷的印刷壓力應調整均勻而又適度。

彩盒印刷要注意把好裁紙工藝的技術關，紙板的規(guī)格精度如何，也會影響產品的套印。因為不同的機器結構，它們的前規(guī)和拉規(guī)位置不盡相同，這樣，若紙板的邊緣裁切得不夠方正，有存在斜邊或波浪邊情況時，就會造成套印不準現(xiàn)象。這就要求膠凸結合的產品，紙板的邊側必須裁切成直角、直線，不可存在斜邊或波浪邊現(xiàn)象。為提高紙板的裁切精度，必須嚴格控制裁切的厚度，因為紙疊越厚、紙質越柔軟的，壓紙器下壓時紙面變形得越厲害，所以，每疊紙板的裁切厚度越少，越有利于提高紙板的裁切精度。此外，刀刃口還應保持鋒利，并根據紙質的硬度，選擇合適的刀片角度，這也是提高裁切精度的重要措施。

目前，彩盒印刷質量的檢測技術主要有色度方式與密度方式兩種。其中，密度方式是一種過程控制模式，根據墨層厚度來對印刷生產過程的關鍵環(huán)節(jié)進行控制。色度方式是一種高精度系統(tǒng)控制模式，根據色度或分光光譜的直觀測量來進行色彩控制，但需要綜合考慮印刷材料、應用環(huán)境和測試目的彩盒印刷。在實現(xiàn)方式上，既可以采用人工抽樣的離線方式，也可以采用自動檢測的在線方式。彩盒印刷質量檢測內容則包括密度、網點擴大、套準和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約，在密度與網點測量中，必須采用應用d/0測量光學幾何條件的測試儀器，較好采用根據分光原理，將可見光400～700nm波段分成31個測量間隔，測量物體色彩光譜反射率，進而得出色彩CIELab值與色差的分光光譜儀。彩盒印刷的印刷工藝有燙金 / 燙銀。

影響彩盒印刷質量的因素有哪些？菲林膠片的影響，菲林膠片在曝光后的顯影、定影過程，直接關系到膠片上圖像的清晰度及對比度。因而，對制版膠片，關鍵要看圖文部分的密度及圖文部分與非圖文部分的對比度。密度越高，反差越大，制版膠片質量就越好，用其制作出的印版印刷質量能得到保障。此外，制版膠片片基的厚薄對制版質量也有影響，一般薄膠片比厚膠片效果更好。油墨轉移的影響，印刷過程其實就是油墨轉移的過程，一般來說，膠印印刷的油墨轉移率較低，大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉移率為76%左右。因此，控制油墨的轉移率十分關鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機等都會影響油墨的傳遞。彩盒印刷質量的檢測色度方式是一種高精度系統(tǒng)控制模式，根據色度或分光光譜的直觀測量來進行色彩控制。普陀區(qū)普通彩盒印刷廠

彩盒印刷的印刷工藝有模切。包裝彩盒印刷

彩盒印刷中要知道色彩管理的概念：色彩管理是色彩信息的正確解釋和處理，即管理人們對色彩的感覺。本質就是在色彩失真較小的前提下將圖像的色彩數(shù)據從一個色空間轉換到另一個色空間的過程，以保色彩從輸入顯示到輸出所表現(xiàn)的外觀盡可能匹配，較終使原稿與產品色彩一致。色彩管理實施時將一種設備顏色空間中的顏色，結合該設備的特性文件轉換到中介顏色空間，然后結合目標設備的特性文件轉換到目標設備顏色空間中。由于使用了與設備無關的顏色空間作為中介，從而保證了顏色的一致。根據這一實施過程，得到色彩管理的三個要素：與設備無關的顏色空間作為顏色轉換的中介；對每一個設備必須有一個標準的規(guī)范來描述它的顏色特性和參數(shù)；必須有一個精確的轉換算法來實現(xiàn)顏色在不同空間之間的轉換。包裝彩盒印刷