國產(chǎn)MCU賦能低空經(jīng)濟發(fā)展
關(guān)于雅特力助力關(guān)節(jié)運動
維特比算法與DSP芯片——解碼噪聲中的“比較好路徑”
2025年關(guān)于麥歌恩動態(tài)
雅特力推出新系列微控制器:AT32F455/F456/F45
雅特力科技助力宇樹科技推動智慧機器人創(chuàng)新應(yīng)用
雅特力AT32 Workbench煥“芯”升級!
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矽??萍极@TüV萊茵 ISO 26262 認證
國產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場機遇并存
增加粘合劑與材料的接觸面積潤濕性改善:附著力促進劑降低了材料表面的界面張力,使粘合劑能夠更好地潤濕材料表面。當粘合劑在材料表面鋪展得更充分時,接觸面積自然增大。例如,在玻璃與環(huán)氧樹脂粘接過程中,使用附著力促進劑后,環(huán)氧樹脂能更均勻地覆蓋玻璃表面,接觸面積可增加 30% - 50%,從而顯著提高粘接強度。消除表面污染:工業(yè)生產(chǎn)中,材料表面往往存在油污、灰塵等污染物,這些污染物會阻礙粘合劑與材料的接觸。附著力促進劑可以溶解或去除部分表面污染物,使粘合劑能夠直接與干凈的基材表面接觸,增加有效接觸面積。環(huán)氧丙烷改性附著力促進劑與環(huán)氧樹脂相容性優(yōu),提升其在混凝土表面的涂裝效果。聚苯醚附著力促進劑

QX - 676 附著力促進劑是一款穩(wěn)定性出色的產(chǎn)品,它就像一位可靠的“守護者”,在儲存和使用過程中,始終保持穩(wěn)定的性能,不易發(fā)生變質(zhì)或失效。在高溫、高濕等惡劣環(huán)境下,QX - 676 仍能保持良好的性能,為產(chǎn)品的質(zhì)量提供保障。在戶外金屬構(gòu)件的涂裝中,使用 QX - 676 可以確保涂層在長期暴露于自然環(huán)境中仍能保持牢固的附著力,不易受到紫外線、雨水等因素的影響,就像給金屬構(gòu)件穿上了一層“防護服”。而且,它的兼容性好,能與多種涂料和膠粘劑配合使用,不會產(chǎn)生不良反應(yīng)。企業(yè)使用 QX - 676 附著力促進劑,可以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,減少因附著力問題導致的質(zhì)量事故,提高企業(yè)的信譽。聚苯醚附著力促進劑偶氮類附著力促進劑能增強油墨與 PET 薄膜結(jié)合,減少印刷品脫墨現(xiàn)象。

適用于多種基材金屬基材:對于鋼鐵、鋁、銅等金屬材料,附著力促進劑可以與金屬表面發(fā)生化學反應(yīng),形成化學鍵合。例如,在鋼鐵表面涂覆含磷酸鹽的附著力促進劑,磷酸鹽與鋼鐵表面的鐵離子反應(yīng)生成磷酸鐵化學鍵,增強涂層與金屬基材的附著力,防止涂層剝落。塑料基材:不同種類的塑料,如聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)等,附著力促進劑的作用機制有所不同。對于PVC,附著力促進劑可以通過溶解部分PVC表面,形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),提高附著力;對于PC和ABS等工程塑料,附著力促進劑則主要改善其表面極性,增強與粘合劑的相互作用。陶瓷基材:陶瓷材料表面通常具有較高的硬度和化學穩(wěn)定性。附著力促進劑可以通過在陶瓷表面形成活性基團,與粘合劑中的活性成分發(fā)生反應(yīng),增加附著力。例如,在氧化鋁陶瓷表面使用硅烷類附著力促進劑,硅烷分子一端與陶瓷表面的羥基反應(yīng),另一端與粘合劑中的樹脂分子反應(yīng),形成化學鍵橋,提高粘接強度。
乙醇清潔溶解特性:乙醇也是一種常用的有機溶劑,對油脂、蠟漬等有一定的溶解能力。與二甲苯相比,乙醇的毒性較低,揮發(fā)性較快。它能夠去除塑料基材表面的水分和部分有機污染物,提高涂料的潤濕性。乙醇的溶解能力雖然相對較弱,但對于一些常見的污染物已經(jīng)足夠。操作步驟:溶液準備:將乙醇倒入干凈的容器中,可根據(jù)需要調(diào)整乙醇的濃度。一般情況下,使用純乙醇即可,但如果污染物較難去除,也可以適當加入一些水,制成一定濃度的乙醇溶液。擦拭操作:用棉布或海綿蘸取乙醇,對塑料基材表面進行擦拭。擦拭時要均勻用力,確保表面各個部位都能得到清潔。對于一些頑固的污染物,可以多擦拭幾次。干燥處理:擦拭后,可用干凈的干布擦干表面,確保無乙醇殘留。乙醇揮發(fā)較快,但為了確保涂裝質(zhì)量,比較好還是用干布擦干。 硅烷附著力促進劑優(yōu)化玻璃與涂料結(jié)合,提升涂層耐水耐候性,適配建筑幕墻涂裝。

某電子元件制造企業(yè),其生產(chǎn)的電子元件在涂裝后,涂層附著力不佳,在電子設(shè)備的運行過程中,涂層可能因溫度變化、振動等因素而脫落,影響電子元件的性能和可靠性。全希新材料針對電子元件的特點,為其提供了的附著力促進劑。使用后,涂層與電子元件基材之間的附著力明顯增強,能夠有效抵御溫度變化、振動等外界因素的影響。在嚴格的電子性能測試中,涂層附著力穩(wěn)定,電子元件的性能和可靠性得到了保障。該企業(yè)表示,全希附著力促進劑為他們的電子元件提供了可靠的涂層保護,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性,增強了企業(yè)在電子元件市場中的競爭力,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。磷酸酯類附著力促進劑適配金屬基材,可增強防腐涂層附著力,減少漆膜脫落。聚苯醚附著力促進劑
乙烯基硅烷附著力促進劑適合復合材料表面處理,增強纖維與樹脂基體的界面結(jié)合。聚苯醚附著力促進劑
其他化學反應(yīng)除了中和反應(yīng),酸堿還可能與附著力促進劑中的其他成分發(fā)生氧化還原反應(yīng)、水解反應(yīng)等。例如,某些附著力促進劑中的酯類成分在酸性或堿性條件下容易發(fā)生水解反應(yīng),生成醇和羧酸(酸性條件)或醇和羧酸鹽(堿性條件)。這些反應(yīng)產(chǎn)物與原附著力促進劑的成分不同,其物理和化學性質(zhì)也會發(fā)生改變,從而影響附著力促進劑的性能。數(shù)字示例:假設(shè)附著力促進劑中酯類成分的含量為20%,在酸性條件下,經(jīng)過一定時間的水解反應(yīng),可能有30% - 50%的酯類成分發(fā)生水解,導致附著力促進劑的有效成分大幅減少,性能明顯下降。聚苯醚附著力促進劑