WGZ型帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器安裝規(guī)范

安裝前準(zhǔn)備??尺寸核對(duì)?：檢查軸孔與孔徑公差，確保軸端保留0.003-0.006mm輕微過盈量（高速設(shè)備需嚴(yán)格按圖紙中差控制）?

清潔要求?：使用航空煤油或**清洗劑徹底***齒面拋光蠟殘留及花鍵槽切屑，避免裝配污染?

裝配工藝??溫差裝配法?：外齒軸套加熱至200℃后壓裝（溫度≥180℃），壓入速度≤30mm/min，防止薄壁殼體變形。?

制動(dòng)輪對(duì)中?：以滾筒主軸為基準(zhǔn)軸，優(yōu)先測(cè)量減速器輸出軸與主軸的同心度，再調(diào)整電機(jī)軸對(duì)中?。

軸線對(duì)中精度??激光校準(zhǔn)?：推薦使用激光對(duì)中儀，傳統(tǒng)千分表法易因基準(zhǔn)面變形累積誤差?。?

允許偏差?：徑向偏差≤0.05mm，端面偏差需通過塞尺十字交叉檢驗(yàn)支腳平整度?。

制動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試??間隙調(diào)整?：制動(dòng)輪與制動(dòng)盤間隙按設(shè)備要求設(shè)定，避免摩擦過熱?

對(duì)稱預(yù)緊?：螺栓需對(duì)角分兩階段緊固，防止預(yù)緊不均衡導(dǎo)致扭矩波動(dòng)?

潤(rùn)滑與試車??油膜驗(yàn)證?：注脂時(shí)間≥30秒，直至潤(rùn)滑孔持續(xù)滲出，避免干摩擦（如某電廠因未充分潤(rùn)滑導(dǎo)致齒面燒蝕）?1。?空轉(zhuǎn)監(jiān)測(cè)?：試車時(shí)需埋裝PT100熱電阻，跟蹤溫升曲線至穩(wěn)定運(yùn)行76℃? WX/WXD小型十字軸式萬向聯(lián)軸器每節(jié)大軸間夾角45度。寧夏通用鼓形齒聯(lián)軸器型號(hào)

NGCL型與NGCLZ型帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器的區(qū)別.?

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)差異??

NGCL型?：制動(dòng)輪與半聯(lián)軸器通常為整體式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，適用于常規(guī)制動(dòng)需求?。?

NGCLZ型?：采用半聯(lián)軸套分體式設(shè)計(jì)（制動(dòng)輪與半聯(lián)軸器分離），角位移補(bǔ)償能力較小，但制動(dòng)更平穩(wěn)，適合對(duì)制動(dòng)精度要求較高的場(chǎng)景（如閘瓦式制動(dòng)）?。

角位移補(bǔ)償能力??

NGCL型?：鼓形齒允許較大角位移（1.5°-2.5°），適用于存在較大軸線偏差的傳動(dòng)系統(tǒng)?。?

NGCLZ型?：因分體結(jié)構(gòu)限制，角位移補(bǔ)償范圍略小，但制動(dòng)響應(yīng)更精細(xì)?

NGCL型?：***用于起重機(jī)、冶金設(shè)備等重載傳動(dòng)?。?

NGCLZ型?：更適用于需頻繁制動(dòng)的精密設(shè)備（如卷?yè)P(yáng)機(jī)、高速傳動(dòng)系統(tǒng)）? 甘肅通用鼓形齒聯(lián)軸器成交價(jià)LC型滾子鏈聯(lián)軸器工作原理是利用一條雙排的鏈條同時(shí)與兩個(gè)齒數(shù)相同的并列鏈輪嚙合，裝拆方便，維修容易。

WGT型鼓形齒式聯(lián)軸器的基本概述WGT型屬于鼓形齒式聯(lián)軸器的一種型號(hào)，其重要結(jié)構(gòu)由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器組成，外齒可制成球面形狀（鼓形齒），球面中心位于齒輪軸線上，這一設(shè)計(jì)使其具備角向補(bǔ)償能力與WGP型不同的是，WGT型的特征是“接中間套型”，主要用于兩軸長(zhǎng)距離聯(lián)接場(chǎng)景.根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際工況，中間套的長(zhǎng)度可以按客戶要求進(jìn)行定制生產(chǎn)。國(guó)標(biāo)型號(hào)可分為WGT1,WGT2.WGT3.WGT4.WGT5.WGT6,WGT7,WGT8,WGT9,WGT10,WGT11,WGT12,WGT13,WGT14,WGT15,WGT16,WGT17,WGT18,WGT19,WGT20,WGT21,WGT22,WGT23,WGT24.

GIICL型鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，由內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器組成。其外齒采用球面鼓形齒設(shè)計(jì)，角位移補(bǔ)償能力達(dá)1°30′，軸向/徑向補(bǔ)償能力可避免齒面應(yīng)力集中，傳動(dòng)效率達(dá)99.7%?。

高性能補(bǔ)償能力?：鼓形齒結(jié)構(gòu)允許較大的角位移（比直齒式提升50%），同時(shí)具備軸向、徑向和角向的三維補(bǔ)償功能?。?

承載能力?：相同尺寸下，承載能力比直齒式聯(lián)軸器高15%-20%，適用于低速重載工況（如冶金、礦山、起重運(yùn)輸）?。?

整體密封端，結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小?。

齒面接觸優(yōu)化，減少棱邊磨損，延長(zhǎng)維修周期?。

公稱轉(zhuǎn)矩范圍?：0.4-4500kN·m?

軸孔直徑?：16-1040mm?

許用轉(zhuǎn)速?：460-4000r/min?

工作溫度?：-20℃至+80℃? DMA型單型彈性膜片聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕。不需維護(hù)，停機(jī)時(shí)肉眼可見檢查故障。

QGC型漸開線花鍵聯(lián)接球面滾子聯(lián)軸器選型注意事項(xiàng)??配合公差?：花鍵軸推薦h6/k6，花鍵套H7，過盈量控制在0.02-0.05mm以平衡裝配性與磨損率?維護(hù)要求?：需定期潤(rùn)滑（脂潤(rùn)滑或油潤(rùn)滑）并監(jiān)測(cè)花鍵齒面磨損，球面滾子軸承建議每2000小時(shí)檢查游隙?QGC型漸開線花鍵聯(lián)接球面滾子聯(lián)軸器通過漸開線花鍵實(shí)現(xiàn)精密扭矩傳遞，球面滾子結(jié)構(gòu)補(bǔ)償安裝誤差，綜合性能優(yōu)于傳統(tǒng)鼓形齒聯(lián)軸器，QGC型漸開線花鍵聯(lián)接球面滾子成本較高且對(duì)加工精度要求嚴(yán)格?。MP型膜片聯(lián)軸器承載能力大，適用范圍大，壽命長(zhǎng)，傳遞公稱轉(zhuǎn)矩為0.063-10000KN.m.甘肅通用鼓形齒聯(lián)軸器成交價(jià)

聯(lián)軸器是用于連接機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中兩根軸的主要部件，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力與運(yùn)動(dòng)的傳遞。寧夏通用鼓形齒聯(lián)軸器型號(hào)

輪胎式聯(lián)軸器是一種高彈性撓性聯(lián)軸器，通過整體硫化橡膠輪胎體傳遞扭矩并補(bǔ)償偏差，專為高振動(dòng)工況設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)原理與重要組件?結(jié)構(gòu)??輪胎體?為橡膠元件，承擔(dān)扭矩傳遞與變形補(bǔ)償功能；?聯(lián)接方式?：螺栓直接連接兩半聯(lián)軸器法蘭，無需軸向移動(dòng)即可更換輪胎體。?補(bǔ)償能力?同時(shí)吸收?徑向位移?、?角向偏差?（≤1.5°）及軸向竄動(dòng)，適應(yīng)安裝誤差與動(dòng)態(tài)變形性能優(yōu)勢(shì)?強(qiáng)減震緩沖?：橡膠輪胎體提供優(yōu)異阻尼，降低沖擊振動(dòng)30%以上；?免維護(hù)設(shè)計(jì)?：無需潤(rùn)滑，耐潮濕、多塵環(huán)境；?拆裝便捷?：更換輪胎體無需拆卸軸系典型應(yīng)用場(chǎng)景振動(dòng)敏感設(shè)備?港口起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)：耐受頻繁正反轉(zhuǎn)沖擊；離心泵組傳動(dòng)：適應(yīng)潮濕、多塵環(huán)境工業(yè)通用設(shè)備?礦山輸送帶驅(qū)動(dòng)單元；印刷機(jī)械電機(jī)聯(lián)接選型與維護(hù)要點(diǎn)?選型依據(jù)?：優(yōu)先選擇UL型通用系列，冶金場(chǎng)景用LB型；控制工作轉(zhuǎn)速≤許用值80%以抑制離心膨脹。?安裝要求?：軸向預(yù)壓縮輪胎體3–5mm，抵消高速附加力；兩軸角偏差初始值≤1°。?維護(hù)重點(diǎn)?：定期檢查橡膠老化裂紋（周期≤6個(gè)月）；磨損指示器超限立即更換。寧夏通用鼓形齒聯(lián)軸器型號(hào)

斯立德邇(江蘇)傳動(dòng)技術(shù)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同斯立德邇傳動(dòng)技術(shù)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！