G 代碼的功能是什么？主要控制機床的哪些運動？

來源：發(fā)布時間：2025-11-15

G 代碼的功能G 代碼（又稱 RS-274）是數(shù)控加工中的運動控制編程語言，本質(zhì)是向 CNC 機床傳遞 “如何運動” 的指令集，功能可概括為三大類：運動軌跡控制：定義刀具在加工過程中的路徑形態(tài)（如直線、圓弧、曲線），是實現(xiàn)零件成型的；加工模式設(shè)定：規(guī)范尺寸單位（公制 / 英制）、編程方式（ / 相對坐標(biāo)）、進給模式（每分鐘 / 每轉(zhuǎn)進給）等基礎(chǔ)加工規(guī)則；輔助運動補償：通過刀具半徑 / 長度補償、坐標(biāo)系偏移等指令，修正機械誤差和刀具偏差，保證加工精度。簡單來說，G 代碼就像 “機床的運動導(dǎo)航系統(tǒng)”，既規(guī)定了刀具 “要去哪里”，也明確了 “怎么去”“按什么規(guī)則去”。G 代碼主要控制的機床運動根據(jù)加工需求，G 代碼控制的運動可分為五大類，每類對應(yīng)指令和應(yīng)用場景：點位定位運動：控制刀具移動到目標(biāo)位置，不涉及切削，典型指令為G00（快速定位）。例如加工前刀具從原點快速移動到工件上方安全位置，所有編程軸同時以機床設(shè)定的最高速度移動，某軸到達目標(biāo)后停止，其他軸繼續(xù)運動，不運動的坐標(biāo)無需編程（如G00 X75 Z200）。直線插補運動：控制刀具沿直線軌跡勻速移動，是常用的切削運動，典型指令為G01（直線插補）。需配合進給速度 F 參數(shù)，所有編程軸聯(lián)動運行，適用于平面銑削、外圓車削等工序（如G01 X40 Z20 F150，表示兩軸聯(lián)動以 150mm/min 速度從當(dāng)前點直線移動到 X40、Z20 坐標(biāo)）。圓弧插補運動：控制刀具沿圓弧軌跡運動，實現(xiàn)曲面、圓角加工，指令為G02（順時針圓弧插補）和G03（逆時針圓弧插補）。需指定圓弧圓心坐標(biāo)（I/K 參數(shù)）或半徑（R 參數(shù)），配合進給速度 F，適用于圓弧槽、圓角過渡等加工（如G02 X60 Z50 R20 F120，表示順時針加工半徑 20mm 的圓弧）。特殊軌跡運動：滿足復(fù)雜零件加工需求，包括拋物線插補（G06）、Z 樣條曲線插補（G07）、螺紋切削（G32/G33）等。例如G33（公制等螺距螺紋切削）控制主軸旋轉(zhuǎn)與刀具進給同步，實現(xiàn)螺紋加工（如G33 X50 Z100 F2，表示加工螺距 2mm 的公制螺紋）。輔助補償運動：不直接參與切削，但影響加工精度，包括：坐標(biāo)系偏移運動：通過G54-G59（工件坐標(biāo)系選擇）、G92（預(yù)制坐標(biāo)）等指令，建立工件與機床的位置關(guān)聯(lián)；刀具補償運動：G41/G42（半徑補償）修正刀具實際半徑與編程值的偏差，G43/G44（長度補償）抵消刀具長度差異；路徑修正運動：G60（準(zhǔn)確路徑方式）用于精加工時的減速緩沖，G64（連續(xù)路徑方式）適用于粗加工的高效運動。

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