在能源管理精細(xì)化方面，MES 系統(tǒng)通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各類能源消耗的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與智能分析，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗提供了精細(xì)指引。系統(tǒng)會(huì)對(duì)車(chē)間內(nèi)的電力、水資源、燃?xì)獾饶茉词褂脭?shù)據(jù)進(jìn)行細(xì)分統(tǒng)計(jì)，明確各設(shè)備、各工序的能耗情況。例如，某化工企業(yè)的 MES 系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)，某反應(yīng)釜在加熱階段的能耗明顯高于行業(yè)平均水平，通過(guò)深入分析數(shù)據(jù)，找到了是加熱管老化導(dǎo)致熱效率下降的原因，更換加熱管后，該反應(yīng)釜的能耗降低了 22%。同時(shí)，系統(tǒng)還能根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和能源供應(yīng)情況，制定動(dòng)態(tài)的能源調(diào)配方案，在用電高峰時(shí)段自動(dòng)調(diào)整高能耗設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間，實(shí)現(xiàn)能源的優(yōu)化利用，單月就能為企業(yè)節(jié)省數(shù)萬(wàn)元的能源成本。通過(guò)MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，構(gòu)建數(shù)字孿生生產(chǎn)場(chǎng)景。江北區(qū)注塑生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)為企業(yè)精細(xì)化管理提供有力支持，通過(guò)合理派工、動(dòng)態(tài)調(diào)配與精細(xì)追溯等功能實(shí)現(xiàn)。合理派工依據(jù)員工技能與設(shè)備情況精細(xì)分配任務(wù)，使每個(gè)員工都能在合適崗位發(fā)揮比較大價(jià)值；動(dòng)態(tài)調(diào)配對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行精細(xì)監(jiān)控與實(shí)時(shí)調(diào)整，確保生產(chǎn)按照比較好方案進(jìn)行；精細(xì)追溯實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程每個(gè)環(huán)節(jié)精細(xì)記錄與追溯，為企業(yè)管理決策提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)依據(jù)。企業(yè)通過(guò)MES系統(tǒng)，能對(duì)生產(chǎn)資源進(jìn)行精細(xì)配置，對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行精細(xì)控制，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行精細(xì)管理。精細(xì)化管理使企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)更加科學(xué)、規(guī)范、高效，提高企業(yè)資源利用率與生產(chǎn)效益。同時(shí)，精細(xì)化管理有助于企業(yè)提升品牌形象與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)的高要求。鎮(zhèn)海區(qū)本地生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)物流狀況，靈活調(diào)整派工以保障物料供應(yīng)。

MES管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)派工信息的實(shí)時(shí)共享和透明化管理。企業(yè)的各級(jí)管理人員、生產(chǎn)員工以及相關(guān)部門(mén)都可以通過(guò)系統(tǒng)及時(shí)了解生產(chǎn)派工情況，包括任務(wù)分配、生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)等。這種透明度使得生產(chǎn)管理更加公開(kāi)、公正、公平，避免了信息不對(duì)稱導(dǎo)致的管理混亂和決策失誤。例如，生產(chǎn)員工可以清楚了解自己的工作任務(wù)和要求，提高工作的主動(dòng)性和責(zé)任感；管理人員可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，確保生產(chǎn)按計(jì)劃進(jìn)行；其他相關(guān)部門(mén)如質(zhì)量部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)等也可以根據(jù)生產(chǎn)派工信息，協(xié)調(diào)配合生產(chǎn)工作，提高企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)效率。MES系統(tǒng)提升了企業(yè)生產(chǎn)管理的透明度，促進(jìn)了企業(yè)內(nèi)部的溝通與協(xié)作。

在人才培養(yǎng)與技能提升領(lǐng)域，MES 系統(tǒng)成為企業(yè)打造高素質(zhì)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的重要助力。系統(tǒng)會(huì)記錄操作人員在各道工序中的操作數(shù)據(jù)和技能表現(xiàn)，形成個(gè)人技能畫(huà)像，企業(yè)可據(jù)此制定針對(duì)性的培訓(xùn)計(jì)劃。例如，某重型機(jī)械廠通過(guò) MES 系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)部分員工在數(shù)控機(jī)床編程環(huán)節(jié)頻繁出現(xiàn)參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤，便組織了專項(xiàng)編程培訓(xùn)，并借助系統(tǒng)的模擬操作功能讓員工進(jìn)行實(shí)操練習(xí)，培訓(xùn)后該環(huán)節(jié)的錯(cuò)誤率下降了 45%。同時(shí)，系統(tǒng)還能為新員工提供標(biāo)準(zhǔn)化的操作指引，通過(guò)實(shí)時(shí)顯示工序步驟、注意事項(xiàng)等信息，縮短新員工的上崗適應(yīng)期，使他們能更快勝任崗位工作。MES 系統(tǒng)還將向更智能化、自主化的方向發(fā)展，具備更強(qiáng)的自我學(xué)習(xí)和優(yōu)化能力。

合理的派工不僅關(guān)系到生產(chǎn)效率，還影響員工對(duì)工作的接受度和滿意度。MES管理系統(tǒng)通過(guò)科學(xué)的派工方式，充分考慮員工的技能、工作負(fù)荷和個(gè)人意愿等因素，提升了員工對(duì)派工的接受度。系統(tǒng)在派工時(shí)會(huì)盡量安排員工在其擅長(zhǎng)的領(lǐng)域工作，讓員工能夠發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì)，獲得成就感；同時(shí)，合理控制員工的工作負(fù)荷，避免過(guò)度勞累，保障員工的身心健康。此外，系統(tǒng)還可以提供一定的自主選擇空間，例如讓員工在一定范圍內(nèi)選擇自己感興趣的任務(wù)或工作時(shí)間段，增強(qiáng)員工對(duì)工作的主動(dòng)性和積極性。這種人性化的派工方式能夠提高員工的工作滿意度和忠誠(chéng)度，減少員工流失率，為企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展提供保障。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)云端訂閱模式，適合中小企業(yè)低成本部署。鎮(zhèn)海區(qū)本地生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)

MES系統(tǒng)可以分析生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，提前識(shí)別可能導(dǎo)致延誤的因素。江北區(qū)注塑生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)

對(duì)于合規(guī)管理，MES 系統(tǒng)為企業(yè)滿足各類行業(yè)規(guī)范和監(jiān)管要求提供了可靠保障。在醫(yī)藥生產(chǎn)行業(yè)，產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程必須嚴(yán)格遵循 GMP（藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范），MES 系統(tǒng)能對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括原材料的來(lái)源、生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、操作人員的信息、質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果等，形成完整的生產(chǎn)檔案。當(dāng)監(jiān)管部門(mén)進(jìn)行檢查時(shí)，企業(yè)可通過(guò)系統(tǒng)快速調(diào)取相關(guān)數(shù)據(jù)，證明生產(chǎn)過(guò)程的合規(guī)性，避免因記錄不全或不準(zhǔn)確而面臨處罰。在食品行業(yè)，系統(tǒng)則能實(shí)現(xiàn)從農(nóng)田到餐桌的全程追溯，一旦出現(xiàn)食品安全問(wèn)題，可迅速定位問(wèn)題源頭，保障消費(fèi)者的權(quán)益。江北區(qū)注塑生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)

面對(duì)行業(yè)內(nèi)中小微型企業(yè)的共性需求，久一智能提供服務(wù)，涵蓋有效行業(yè)信息對(duì)接、數(shù)字化轉(zhuǎn)型咨詢、定制化系統(tǒng)解決方案、軟硬件支持、供應(yīng)鏈支撐到生態(tài)搭建等，助力中小企業(yè)輕松應(yīng)對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型難題。久一智能自主研發(fā)的精益生產(chǎn)車(chē)間管理APP與設(shè)備數(shù)據(jù)信息采集終端，在寧波當(dāng)?shù)氐玫搅顺浞烛?yàn)證與廣使用，其客戶多次被評(píng)為智能制造企業(yè)，充分體現(xiàn)了產(chǎn)品的良好與可靠。公司擁有一批高水平的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，專注于研發(fā)和實(shí)施企業(yè)資源管理ERP系統(tǒng)、精益生產(chǎn)過(guò)程管理MES、智能倉(cāng)儲(chǔ)WMS系統(tǒng)、辦公自動(dòng)化OA系統(tǒng)、產(chǎn)品生命周期PLM系統(tǒng)、客戶關(guān)系管理SCM系統(tǒng)、機(jī)聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集等智能信息化，已獲23個(gè)軟件著作權(quán)，能夠?yàn)榉?wù)提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障。