自落式攪拌機(jī)，又稱自由落下式攪拌機(jī)，是一種通過物料自由下落實(shí)現(xiàn)混合的混凝土攪拌設(shè)備，屬儀器設(shè)備類，主要應(yīng)用于建筑、橋梁、隧道等工程領(lǐng)域。其歷史可追溯至20世紀(jì)初的蒸汽驅(qū)動(dòng)鼓筒式機(jī)型，后發(fā)展為反轉(zhuǎn)出料式、雙錐形等類型 [1]。該設(shè)備主體為水平旋轉(zhuǎn)的攪拌筒，內(nèi)壁設(shè)徑向葉片，物料隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)被提升后自由墜落，循環(huán)實(shí)現(xiàn)均勻混合。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低，適配內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)，適用于塑性混凝土及骨料粒徑76毫米以下的粗?；炷?[1]。部分型號(hào)如SZJ-60型公稱容量達(dá)60L，電機(jī)功率1.1KW，**于建筑科研試驗(yàn)。新型改進(jìn)方案通過自動(dòng)清掃裝置減少粉塵堆積，或采用雙錐形攪拌筒結(jié)合離心滑塊結(jié)構(gòu)提升混合效率 [4]，并集成螺旋上料系統(tǒng)增強(qiáng)自動(dòng)化水平 [2]。部分專利技術(shù)通過水循環(huán)系統(tǒng)調(diào)節(jié)設(shè)備重心，延長(zhǎng)使用壽命 [3]。應(yīng)用于中小型臨時(shí)工程。虹口區(qū)常見攪拌機(jī)保養(yǎng)

有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。④錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間*有很小間隙,可***附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見粘性流體流動(dòng)）。唯攪拌高粘度液體時(shí)，液層中有較大的停滯區(qū)。靜安區(qū)附近攪拌機(jī)推薦貨源按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。

自落式攪拌機(jī) 有較長(zhǎng)的歷史，早在20世紀(jì)初，由蒸汽機(jī)驅(qū)動(dòng)的鼓筒式混凝土攪拌機(jī)已開始出現(xiàn)。50年代后，反轉(zhuǎn)出料式和傾翻出料式的雙錐形攪拌機(jī)以及裂筒式攪拌機(jī)等相繼問世并獲得發(fā)展。自落式混凝土攪拌機(jī)的拌筒內(nèi)壁上有徑向布置的攪拌葉片。工作時(shí)，拌筒繞其水平軸線回轉(zhuǎn)，加入拌筒內(nèi)的物料，被葉片提升至一定高度后，借自重下落，這樣周而復(fù)始的運(yùn)動(dòng)，達(dá)到均勻攪拌的效果。自落式混凝土攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般以攪拌塑性混凝土為主。

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．機(jī)器的維護(hù)1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處；①轉(zhuǎn)動(dòng)軸承；②軋輥軸承；③所有齒輪；④活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是攪拌鼓不動(dòng)，而由鼓內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸上均置的葉片強(qiáng)制攪拌。

水泥混凝土攪拌機(jī)的用途就是機(jī)械化的拌制水泥混凝土，其種類較多，分類方法和特點(diǎn)如下。按作業(yè)方式分類按作業(yè)方式分有循環(huán)作業(yè)式和連續(xù)作業(yè)式兩種。循環(huán)作業(yè)式的供料、攪拌、卸料三道工序是按一定的時(shí)間間隔周期進(jìn)行的，即按份拌制。由于拌制的各種物料都經(jīng)過準(zhǔn)確的稱量，故攪拌質(zhì)量好。大多采用此種類型的作業(yè)方式。連續(xù)作業(yè)式的上述三道工序是在一個(gè)較長(zhǎng)的筒體內(nèi)連續(xù)進(jìn)行的。雖然其生產(chǎn)率較循環(huán)作業(yè)式高，但由于各料的配合比、攪拌時(shí)間難以控制，故攪拌質(zhì)量差。使用較少。按工作性質(zhì)分間歇式(分批式)和連續(xù)式；按攪拌原理分自落式和強(qiáng)制式；靜安區(qū)附近攪拌機(jī)推薦貨源

在攪拌槽中，要使微團(tuán)相互碰撞，辦法是提供足夠的剪切速率。虹口區(qū)常見攪拌機(jī)保養(yǎng)

1、普通用法：攪拌機(jī)通電以后，通過帶有保護(hù)功能的啟動(dòng)（停止）開關(guān)，啟動(dòng)攪拌主電機(jī)，當(dāng)設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將需攪拌物質(zhì)加入到攪拌機(jī)的混合盤中，與此同時(shí)通過加水泵向混合盤內(nèi)加入一定量的水，一起攪拌，待物料攪拌均勻后，拉開料門即可排料，在攪拌機(jī)的物料全部排凈后，關(guān)閉料門，即完成了一個(gè)攪拌周期。供水采用220V750W單相潛水泵，計(jì)時(shí)供水，供水時(shí)間完成后自動(dòng)斷電，停止供水。整個(gè)加水過程簡(jiǎn)單易操作。2、攪拌機(jī)通電以后，啟動(dòng)攪拌主電機(jī)，進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將不定型耐火材料加入到攪拌機(jī)的混合盤中，與此同時(shí)通過加水泵向混合盤內(nèi)加入一定量的水，一起攪拌，待物料攪拌均勻后，拉開料門，經(jīng)排料溜槽進(jìn)入小車內(nèi)，小車可在工作導(dǎo)軌上任意移動(dòng)和停留，以滿足主鐵鉤不同位置的加料需求，在攪拌機(jī)的物料全部排凈后，關(guān)閉料門，即完成了一個(gè)攪拌周期。在工作時(shí)所有刮板與襯板之間應(yīng)保持一定的間隙。供水采用220V750W單相潛水泵，計(jì)時(shí)供水，供水完成后自動(dòng)斷電。虹口區(qū)常見攪拌機(jī)保養(yǎng)

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