防誤操作設(shè)計(jì)：提升使用安全性的細(xì)節(jié)優(yōu)化 為避免操作人員誤操作導(dǎo)致熔爐集塵罩殼故障或安全事故，設(shè)計(jì)時(shí)注重防誤操作細(xì)節(jié)?？刂瓢粹o采用帶鎖設(shè)計(jì)，關(guān)鍵操作（如緊急停機(jī)、參數(shù)修改）需插入鑰匙才能觸發(fā)，防止誤觸；觸摸屏設(shè)置權(quán)限分級(jí)，普通操作人員只能查看數(shù)據(jù)、啟動(dòng)常規(guī)功能，參數(shù)修改、系統(tǒng)升級(jí)需管理員權(quán)限；罩殼檢修門配備安全聯(lián)鎖裝置，打開檢修門時(shí)，自動(dòng)切斷清灰系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)電源，防止內(nèi)部部件運(yùn)行導(dǎo)致人員受傷。此外，操作界面設(shè)置中文提示與圖形化指引，復(fù)雜操作（如更換濾袋）會(huì)彈出步驟動(dòng)畫，降低操作難度，減少因操作不熟練導(dǎo)致的誤操作風(fēng)險(xiǎn)，提升使用安全性。選用阻燃材料制作，提升安全性能，防范熔爐火災(zāi)隱患。固定式熔爐集塵罩殼方案

協(xié)同除塵設(shè)計(jì)：與多臺(tái)熔爐聯(lián)動(dòng)的集中除塵方案 在多臺(tái)熔爐集中布置的車間，集塵罩殼可采用協(xié)同除塵設(shè)計(jì)，提升整體除塵效率與能源利用率。每臺(tái)熔爐配備單獨(dú)的小型集塵罩（進(jìn)風(fēng)口適配單臺(tái)熔爐），通過主管道連接至除塵系統(tǒng)；罩殼內(nèi)設(shè)置風(fēng)量分配閥，由控制系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)控，根據(jù)每臺(tái)熔爐的粉塵產(chǎn)生量動(dòng)態(tài)分配風(fēng)量，避免某臺(tái)熔爐風(fēng)量不足或浪費(fèi)；當(dāng)某臺(tái)熔爐停機(jī)時(shí)，對(duì)應(yīng)的罩殼風(fēng)量閥自動(dòng)關(guān)閉，將風(fēng)量分配給運(yùn)行中的熔爐，確保能源不浪費(fèi)。此外，控制系統(tǒng)可統(tǒng)計(jì)每臺(tái)熔爐的粉塵排放量與除塵能耗，生成車間整體除塵報(bào)表，幫助管理人員優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃與能耗分配，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)熔爐的高效協(xié)同除塵，降低車間整體運(yùn)行成本。廣東移動(dòng)式熔爐集塵罩殼材質(zhì)環(huán)保無毒，使用過程中無有害氣體釋放，綠色安全。

適配微型實(shí)驗(yàn)熔爐：滿足實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)景的小型化設(shè)計(jì) 針對(duì)高校、科研機(jī)構(gòu)的微型實(shí)驗(yàn)熔爐（容積通常小于 50L），集塵罩殼需進(jìn)行小型化與便攜化設(shè)計(jì)。罩殼整體尺寸控制在 500mm×300mm×400mm 以內(nèi)，重量不超過 20kg，采用鋁合金框架 + 耐高溫塑料外殼，兼顧輕便性與耐熱性（耐溫達(dá) 300℃）；進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)為可調(diào)節(jié)的喇叭口結(jié)構(gòu)，直徑范圍 50-150mm，通過硅膠密封圈與實(shí)驗(yàn)熔爐排煙口密封連接，適配不同口徑的微型熔爐；除塵方式采用內(nèi)置小型高效濾筒，過濾精度達(dá) 0.3μm，可直接收集粉塵，無需連接外部除塵系統(tǒng)，滿足實(shí)驗(yàn)室單獨(dú)使用需求。此外，罩殼配備小型風(fēng)機(jī)與簡(jiǎn)易控制面板，可手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量（0-200m3/h），操作簡(jiǎn)單，且底部裝有萬向輪，方便在實(shí)驗(yàn)室不同工位間移動(dòng)，為微型實(shí)驗(yàn)熔爐提供靈活、便捷的除塵解決方案。

應(yīng)急泄壓設(shè)計(jì)：防范粉塵風(fēng)險(xiǎn)的安全措施 部分熔爐（如鋁熔爐）產(chǎn)生的粉塵具有可燃性，集塵罩殼需設(shè)計(jì)應(yīng)急泄壓裝置防范風(fēng)險(xiǎn)。在罩殼頂部和側(cè)面開設(shè)泄壓口，泄壓口面積與罩殼容積比例不低于 0.05（如 10m3 容積的罩殼，泄壓口面積不小于 0.5㎡），泄壓口采用薄膜式結(jié)構(gòu)，膜片材質(zhì)為鋁箔，厚度 0.1-0.2mm，當(dāng)罩殼內(nèi)部壓力超過 0.1MPa 時(shí)，膜片自動(dòng)破裂釋放壓力，降低破壞力。泄壓口周圍設(shè)置防護(hù)欄，防止泄壓時(shí)碎片飛濺傷人；罩殼內(nèi)部加裝防靜電涂層，接地電阻控制在 10Ω 以下，消除粉塵與內(nèi)壁摩擦產(chǎn)生的靜電，從源頭減少隱患。應(yīng)急泄壓設(shè)計(jì)需符合《粉塵危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》，確保在突發(fā)情況下能有效保護(hù)人員與設(shè)備安全。適配小型實(shí)驗(yàn)熔爐，體積小巧，安裝靈活，不占空間。

模塊化拼接結(jié)構(gòu)：適配不同熔爐布局的靈活安裝 工業(yè)熔爐布局多樣，集塵罩殼采用模塊化拼接結(jié)構(gòu)可大幅提升安裝靈活性。罩殼分為進(jìn)風(fēng)段、主體段、出風(fēng)段三個(gè)主要模塊，每個(gè)模塊長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為 1-1.5m，重量控制在 200kg 以內(nèi)，便于現(xiàn)場(chǎng)吊裝與搬運(yùn)。模塊間通過法蘭快速連接，配備定位銷確保拼接精確度，無需現(xiàn)場(chǎng)焊接，2-3 人團(tuán)隊(duì)一天內(nèi)即可完成一套中型熔爐罩殼的組裝。針對(duì)特殊布局的熔爐（如多臺(tái)并排安裝的小型熔爐），可通過增減主體段數(shù)量調(diào)整罩殼長(zhǎng)度，或加裝轉(zhuǎn)向模塊改變氣流方向，適配復(fù)雜的車間布局。模塊化設(shè)計(jì)還便于后期維護(hù)，當(dāng)某一模塊損壞時(shí)，只需更換對(duì)應(yīng)模塊，無需整體更換罩殼，降低維護(hù)成本?？纱钆渥詣?dòng)清灰裝置，定時(shí)清理內(nèi)壁粉塵，維持集塵效率。固定式熔爐集塵罩殼方案

減少粉塵對(duì)熔爐耐火材料的侵蝕，延長(zhǎng)熔爐整體使用壽命。固定式熔爐集塵罩殼方案

觀察與監(jiān)測(cè)裝置配置：實(shí)時(shí)掌握罩殼運(yùn)行狀態(tài) 為方便工作人員實(shí)時(shí)監(jiān)控熔爐集塵罩殼運(yùn)行狀態(tài)，罩殼配備完善的觀察與監(jiān)測(cè)裝置。在罩殼側(cè)面開設(shè) 2-3 個(gè)觀察窗，窗口尺寸為 300mm×400mm，采用雙層耐高溫鋼化玻璃（厚度 12mm），內(nèi)層玻璃涂覆防霧涂層，避免高溫導(dǎo)致玻璃起霧影響觀察。觀察窗周圍加裝不銹鋼防護(hù)框，防止金屬碎屑撞擊損壞玻璃。監(jiān)測(cè)裝置方面，罩殼內(nèi)部安裝粉塵濃度傳感器（測(cè)量范圍 0-1000mg/m3）與溫度傳感器（測(cè)量范圍 0-1200℃），數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至車間中控系統(tǒng)，當(dāng)粉塵濃度超標(biāo)或溫度異常時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警并顯示故障位置。部分罩殼還會(huì)安裝攝像頭，通過耐高溫鏡頭實(shí)時(shí)拍攝內(nèi)部情況，工作人員在中控室即可查看粉塵堆積、部件運(yùn)行狀態(tài)，無需現(xiàn)場(chǎng)巡檢。固定式熔爐集塵罩殼方案