國(guó)產(chǎn)MCU賦能低空經(jīng)濟(jì)發(fā)展
關(guān)于雅特力助力關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)
維特比算法與DSP芯片——解碼噪聲中的“比較好路徑”
2025年關(guān)于麥歌恩動(dòng)態(tài)
雅特力推出新系列微控制器:AT32F455/F456/F45
雅特力科技助力宇樹科技推動(dòng)智慧機(jī)器人創(chuàng)新應(yīng)用
雅特力AT32 Workbench煥“芯”升級(jí)!
雅特力科技助力宇樹科技推動(dòng)智慧機(jī)器人創(chuàng)新應(yīng)用
矽睿科技獲TüV萊茵 ISO 26262 認(rèn)證
國(guó)產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場(chǎng)機(jī)遇并存
玩具制造行業(yè)對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求嚴(yán)格,洗網(wǎng)水用于清洗印刷玩具外殼、標(biāo)簽等部件的網(wǎng)版,對(duì)保證玩具的美觀度和市場(chǎng)接受度至關(guān)重要。玩具產(chǎn)品的印刷圖案清晰度和色彩準(zhǔn)確性直接影響其吸引力。洗網(wǎng)水能夠快速清理網(wǎng)版上的油墨殘留,確保每次印刷都能獲得清晰、鮮艷的圖案。在清洗網(wǎng)版時(shí),操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,防止洗網(wǎng)水濺到玩具部件上,造成污染或損壞。隨著玩具制造行業(yè)對(duì)環(huán)保要求的日益提高,環(huán)保型洗網(wǎng)水的應(yīng)用越來越普遍。這類洗網(wǎng)水在有效清洗網(wǎng)版的同時(shí),減少了對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人健康的危害。通過合理使用洗網(wǎng)水,玩具制造企業(yè)能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足環(huán)保要求,為消費(fèi)者提供安全、美觀的玩具產(chǎn)品。工業(yè)領(lǐng)域用洗網(wǎng)水,提升網(wǎng)版印刷的色彩飽和度。洗網(wǎng)水廠家供應(yīng)

助溶劑在洗網(wǎng)水中雖然占比相對(duì)較少,但對(duì)提升洗網(wǎng)水性能不可或缺。乙醇常被用作助溶劑,它具有良好的溶解性和揮發(fā)性,能夠與主要溶劑如甲苯、二甲苯等互溶,增強(qiáng)它們對(duì)污漬的溶解能力。乙醇的存在可以降低洗網(wǎng)水的表面張力,使洗網(wǎng)水更易滲透到污漬內(nèi)部,提高清洗效率。同時(shí),乙醇能夠改善洗網(wǎng)水對(duì)不同材質(zhì)網(wǎng)版的兼容性,減少對(duì)網(wǎng)版的損傷。另一種常見助溶劑是異丙醇,它具有與乙醇相似的性質(zhì),但在某些方面表現(xiàn)更為出色。異丙醇的沸點(diǎn)相對(duì)較高,在清洗過程中揮發(fā)速度適中,有助于維持洗網(wǎng)水的有效濃度,確保清洗效果的穩(wěn)定性。在清洗一些對(duì)溫度敏感的網(wǎng)版時(shí),異丙醇作為助溶劑能避免因溶劑快速揮發(fā)導(dǎo)致溫度急劇下降,從而保護(hù)網(wǎng)版不受損傷。助溶劑通過與主要溶劑協(xié)同作用,優(yōu)化了洗網(wǎng)水的性能,使其在不同應(yīng)用場(chǎng)景下都能更好地發(fā)揮清洗功效。 寶山區(qū)絲印開油水洗網(wǎng)水洗網(wǎng)水用于工業(yè),助力禮品包裝盒印刷網(wǎng)版的維護(hù)。

玻璃絲印網(wǎng)版清洗行業(yè)中,洗網(wǎng)水是提升網(wǎng)版耐用性的核? 心成分。玻璃器皿絲印后,網(wǎng)版殘留的無機(jī)顏料與絲印膠易固化,傳統(tǒng)汽油清洗揮發(fā)過快,清洗不徹底,網(wǎng)版堵塞率達(dá)18%。采用洗網(wǎng)水+丙二醇甲醚+乙酸丁酯(6:2:2)復(fù)配清洗劑,加入0.3%顏料分散劑,45℃超聲清洗(50kHz,10分鐘),冷風(fēng)烘干。顏料殘留去除率達(dá)99.3%,網(wǎng)版網(wǎng)穴通透率100%,耐酸堿腐蝕測(cè)試(pH 2-12)無損傷。符合GB/T 19784玻璃絲印標(biāo)準(zhǔn),適配玻璃制品廠,網(wǎng)版重復(fù)使用次數(shù)從40次提升至180次,玻璃絲印廢品率從15%降至0.4%,網(wǎng)版維護(hù)成本降低80%,批量生產(chǎn)一致性提升30%。
在絲網(wǎng)印刷領(lǐng)域,洗網(wǎng)水是保障生產(chǎn)連續(xù)性與印刷質(zhì)量的關(guān)鍵要素。每次印刷作業(yè)完成后,網(wǎng)版上都會(huì)殘留油墨,若不及時(shí)清洗,殘留油墨會(huì)堵塞網(wǎng)孔,導(dǎo)致后續(xù)印刷圖案模糊、缺墨等問題。洗網(wǎng)水在此發(fā)揮著不可或缺的清潔作用。對(duì)于溶劑型油墨,含有甲苯、二甲苯等有機(jī)溶劑的洗網(wǎng)水能夠快速溶解油墨中的樹脂和顏料成分。操作人員將洗網(wǎng)水噴灑或涂抹在網(wǎng)版上,利用刷子或?qū)iT清洗工具輕輕刷洗,洗網(wǎng)水迅速滲透到油墨內(nèi)部,使其分散并從網(wǎng)版上剝離。清洗完成后,用清水沖洗網(wǎng)版,即可恢復(fù)網(wǎng)版的通透,為下一次印刷做好準(zhǔn)備。而對(duì)于水性油墨,專門的水性洗網(wǎng)水含有能溶解水性樹脂的溶劑,如乙二醇醚類,配合水的沖刷作用,能高效消除水性油墨殘留,且不會(huì)對(duì)網(wǎng)版造成損傷,確保絲網(wǎng)印刷高效、穩(wěn)定地進(jìn)行。洗網(wǎng)水在工業(yè),用于工藝品印刷網(wǎng)版清潔。

標(biāo)牌絲印網(wǎng)版清洗行業(yè)中,洗網(wǎng)水是提升字跡清晰度的關(guān)鍵試劑。金屬標(biāo)牌絲印后,網(wǎng)版殘留的琺瑯墨易結(jié)塊,傳統(tǒng)清洗網(wǎng)版網(wǎng)穴堵塞率達(dá)15%,字跡模糊率達(dá)12%。采用洗網(wǎng)水+二甲苯+丁醇(5:3:2)復(fù)配清洗劑,50℃超聲清洗(60kHz,10分鐘),熱風(fēng)烘干。琺瑯墨殘留去除率達(dá)99.5%,網(wǎng)穴通透率100%,字跡清晰度達(dá)0.05mm,耐刮擦測(cè)試1000次無磨損。符合QB/T 2990標(biāo)牌標(biāo)準(zhǔn),適配標(biāo)牌制造廠,網(wǎng)版重復(fù)使用次數(shù)從50次提升至200次,標(biāo)牌合格率從89%提升至99.8%,戶外使用5年無褪色,高? 端標(biāo)牌訂單占比提升40%。洗網(wǎng)水用于工業(yè),提升網(wǎng)版印刷圖案的細(xì)膩度。松江區(qū)絲印油墨洗網(wǎng)水
洗網(wǎng)水用于工業(yè),提升網(wǎng)版印刷圖案的清晰度和銳度。洗網(wǎng)水廠家供應(yīng)
汽車玻璃除霧線絲印網(wǎng)版清洗行業(yè)中,洗網(wǎng)水是保障導(dǎo)電性能的核? 心成分。汽車玻璃導(dǎo)電除霧線絲印后,網(wǎng)版殘留的銀漿易氧化結(jié)塊,傳統(tǒng)清洗易損傷網(wǎng)版導(dǎo)電層,導(dǎo)致除霧線電阻偏差±10%。采用洗網(wǎng)水+乙酸乙酯+防氧化劑(7:2:1)復(fù)配清洗劑,常溫浸泡8分鐘后,超聲清洗(50kHz,6分鐘),冷風(fēng)烘干。銀漿殘留去除率達(dá)99.5%,網(wǎng)版導(dǎo)電層損傷率為0,除霧線電阻偏差縮小至±2%。符合GB/T 9656汽車玻璃標(biāo)準(zhǔn),適配汽車玻璃廠,網(wǎng)版重復(fù)使用次數(shù)從50次提升至200次,除霧線合格率從90%提升至99.7%,汽車玻璃返修率從12%降至0.4%,除霧效率提升15%。洗網(wǎng)水廠家供應(yīng)