儀器內部元件(如電源模塊、芯片、功率放大器)工作時會產(chǎn)生熱量,若熱量無法及時排出,會導致元件溫度過高(超過額定工作溫度),影響儀器性能甚至損壞,儀器機箱需做好散熱設計,常見方案:自然散熱(被動散熱):適合低發(fā)熱儀器(總功率<50W,如小型傳感器、低壓控制器)。設計要點:① 機箱表面開設散熱孔(孔徑 3-5mm,孔間距 10-15mm,避免灰塵進入,可搭配防塵網(wǎng));② 內部元件布局合理,高發(fā)熱元件(如電源)靠近散熱孔,避免遮擋散熱路徑;③ 機箱材質選用導熱性好的鋁合金,通過箱體自身散熱(如鋁合金機箱比塑料機箱散熱效率高 30%)。優(yōu)點是無噪音、無功耗、成本低;缺點是散熱效率低,不適合高發(fā)熱儀器。儀器機箱的卡扣式面板,拆卸便捷,便于日常檢查維護。CNC加工儀器機箱設計方案
計算機箱內部尺寸:寬度:按橫向排列的元件總寬度 + 兩側間距,如電源模塊(200mm)+ 電路板(150mm)+ 間距(20mm+15mm×2)=400mm;高度:按縱向排列的元件總高度 + 上下間距,如電源模塊(80mm)+ 電路板(50mm)+ 間距(20mm+15mm×2)=180mm;深度:按元件比較大深度 + 前后間距,如電源模塊深度 120mm + 間距(20mm+15mm)=155mm;外部尺寸:內部尺寸 + 箱體壁厚(鋁合金壁厚 2-3mm,鋼板壁厚 1.5-2mm),如內部 400mm×180mm×155mm,外部為 404mm×184mm×160mm(壁厚 2mm)。2U儀器機箱設計方案儀器機箱的防震腳墊,減少運行時震動傳遞,降低噪音。

自動化與新能源領域是當前產(chǎn)業(yè)發(fā)展的熱門方向,昶艾五金的儀器機箱緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢,為這兩大領域提供高質的產(chǎn)品支持。在自動化領域,儀器機箱為自動化設備提供了穩(wěn)定的安裝載體,其精確的結構設計確保了自動化設備各部件的協(xié)調運行,提升了自動化生產(chǎn)的效率與精度;在新能源領域,無論是光伏逆變器、儲能設備還是新能源汽車充電樁等,都需要可靠的儀器機箱進行防護。公司生產(chǎn)的儀器機箱能夠滿足新能源設備對防護性能、散熱性能的要求,為新能源產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供堅實保障。
工業(yè)控制設備(如 PLC 控制柜、變頻器機箱、傳感器采集箱)需在惡劣的工業(yè)環(huán)境(如高溫、高粉塵、強震動、強電磁干擾)中穩(wěn)定運行,儀器機箱需做好 耐高溫與散熱設計:工業(yè)車間溫度可達 40-60℃(如冶金、化工車間),機箱需做好耐高溫與散熱:材質選擇:鋼板表面做高溫噴塑處理(耐溫 120℃以上),避免高溫導致涂層脫落;散熱方案:采用 “風扇 + 散熱孔” 組合,風扇選用工業(yè)級風扇(耐溫 80℃,壽命 50000 小時以上),散熱孔開設在機箱頂部(熱空氣上升)與底部(冷空氣進入),形成對流,確保內部溫度≤45℃(元件額定工作溫度通?!?0℃);儀器機箱的絕緣材料應用,保障用電安全,防止漏電事故。

儀器機箱尺寸定制:按儀器內部元件布局,避免空間浪費考慮附加結構:若需安裝風扇、散熱片、接口面板,需額外預留空間:如風扇尺寸 80mm×80mm,需在機箱側面預留 100mm×100mm 的安裝位(含固定螺絲孔);接口面板需預留對應接口的開孔尺寸(如 USB 接口開孔 20mm×10mm,電源接口開孔 15mm)。定制時需提供詳細的元件布局圖,廠家會根據(jù)布局優(yōu)化尺寸,確??臻g利用率達 80% 以上(避免浪費),同時滿足散熱與維護需求(如預留開門或抽拉結構,方便檢修)。儀器機箱的耐腐蝕涂層,適應潮濕、酸堿等惡劣環(huán)境。機械儀器機箱打樣
儀器機箱的通風孔設計,保障內部空氣流通,防止元件過熱損壞。CNC加工儀器機箱設計方案
冷軋鋼板材質:優(yōu)勢是強度高(抗拉強度 450MPa 以上),抗沖擊、抗變形能力強,適合工業(yè)重型儀器(如機床控制箱、大型分析儀);表面可做噴塑處理(厚度 60-80μm),耐刮擦且外觀美觀,顏色可選(如灰色、黑色);成本低,適合批量生產(chǎn)的常規(guī)儀器。缺點是重量大(密度 7.85g/cm3),便攜性差;易生銹(需做好防銹處理),不適合潮濕環(huán)境(如未處理的鋼板在濕度>80% RH 時易腐蝕)。塑料材質:優(yōu)勢是重量輕(密度 1.2-1.5g/cm3),絕緣性好(體積電阻率>101?Ω?cm),適合低壓電子儀器(如小型傳感器機箱);成型工藝簡單(可注塑成型),能制作復雜結構(如一體成型的卡扣、凹槽),成本低。缺點是耐高溫性差(多數(shù)塑料熱變形溫度<100℃),不適合高發(fā)熱儀器;強度低(抗拉強度<100MPa),易老化(長期暴曬后易脆化)。選型建議:便攜 / 潮濕 / 高發(fā)熱儀器選鋁合金;工業(yè)重型 / 常規(guī)儀器選冷軋鋼板;低壓小型 / 低成本儀器選塑料。CNC加工儀器機箱設計方案