一文讀懂,高效過(guò)濾器應(yīng)該多久進(jìn)行更換?
常見(jiàn)的空調(diào)過(guò)濾器清潔方法介紹-上海新銳過(guò)濾材料
空氣過(guò)濾器制造商提示您過(guò)濾器的安裝方法和更換周期
空氣過(guò)濾器知道尺寸和風(fēng)速,如何計(jì)算其初始風(fēng)量?
幾個(gè)理由充分告訴你,為什么現(xiàn)代社會(huì)需要空氣過(guò)濾器
空氣過(guò)濾器的正確過(guò)濾方法助你擁有更純凈的空氣
玻璃纖維材質(zhì)的空氣器所用的過(guò)濾紙的缺優(yōu)點(diǎn)都有哪些及解決方
HEPA的可燃性與不燃性
在通信行業(yè)中,鈑金機(jī)箱需同時(shí)滿(mǎn)足防護(hù)性能與信號(hào)傳輸穩(wěn)定性的雙重需求。針對(duì)戶(hù)外通信基站使用的鈑金機(jī)箱,采用 IP54 防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),箱體接縫處通過(guò)發(fā)泡密封條密封,能有效阻擋雨水、沙塵進(jìn)入內(nèi)部,同時(shí)箱蓋采用氣壓桿支撐結(jié)構(gòu),方便運(yùn)維人員開(kāi)啟檢修。此外,為解決通信設(shè)備運(yùn)行時(shí)的散熱問(wèn)題,機(jī)箱側(cè)板設(shè)計(jì)為蜂窩狀散熱孔,配合內(nèi)部安裝的軸流風(fēng)機(jī),形成強(qiáng)制散熱通道,可將箱內(nèi)溫度控制在 40℃以下,避免高溫導(dǎo)致設(shè)備性能下降。在 5G 基站建設(shè)中,此類(lèi)鈑金機(jī)箱憑借輕量化、強(qiáng)度較高的度的特點(diǎn),可直接安裝在鐵塔、路燈桿等載體上,適應(yīng)多樣化的安裝環(huán)境。創(chuàng)新設(shè)計(jì)的鈑金機(jī)箱,融入新穎理念,為工業(yè)設(shè)備的外觀創(chuàng)新提供新思路。上海實(shí)驗(yàn)室鈑金機(jī)箱
高壓密封適配性,助力流體控制設(shè)備專(zhuān)為高壓流體設(shè)備設(shè)計(jì)的壓縮彈簧,采用耐高壓密封材料與結(jié)構(gòu)優(yōu)化,在 30MPa 高壓環(huán)境下,密封性能無(wú)泄漏,且彈力波動(dòng)小于 3%。在石油開(kāi)采的井口壓力控制閥門(mén)中,彈簧可精細(xì)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度,承受高壓流體沖擊,使用壽命達(dá) 5 年以上;在液壓系統(tǒng)的溢流閥中,通過(guò)彈簧彈力穩(wěn)定控制系統(tǒng)壓力,壓力偏差控制在 ±0.5MPa,確保液壓設(shè)備安全運(yùn)行,目前已廣泛應(yīng)用于中石油、中石化的油氣開(kāi)采設(shè)備中。智能監(jiān)測(cè)功能集成,實(shí)現(xiàn)狀態(tài)實(shí)時(shí)管控將微型傳感器嵌入壓縮彈簧內(nèi)部,打造智能壓縮彈簧,可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)彈簧的彈力變化、溫度、振動(dòng)等數(shù)據(jù),并通過(guò)無(wú)線傳輸至控制系統(tǒng)。在風(fēng)電設(shè)備的葉片變槳機(jī)構(gòu)中,智能彈簧能提前預(yù)警彈力衰減趨勢(shì),當(dāng)彈力下降 10% 時(shí)自動(dòng)發(fā)出維護(hù)信號(hào),避免設(shè)備故障;在橋梁減震系統(tǒng)中,通過(guò)監(jiān)測(cè)彈簧振動(dòng)數(shù)據(jù),可實(shí)時(shí)評(píng)估橋梁結(jié)構(gòu)健康狀態(tài),為橋梁維護(hù)提供精細(xì)數(shù)據(jù)支持,目前已在國(guó)內(nèi)多座大型橋梁中試點(diǎn)應(yīng)用。1U鈑金機(jī)箱供應(yīng)商耐腐蝕的鈑金機(jī)箱,適應(yīng)酸堿等惡劣工況,保障在特殊工業(yè)環(huán)境下穩(wěn)定工作。

鈑金機(jī)箱內(nèi)部元件布局是否合理,直接影響設(shè)備散熱效率、布線便利性與后期維護(hù),需遵循 原則:按發(fā)熱功率分區(qū)布局:將元件按發(fā)熱功率分為 “高發(fā)熱區(qū)”(如電源模塊、變頻器,發(fā)熱功率>50W)、“中發(fā)熱區(qū)”(如 PLC、繼電器,發(fā)熱功率 10-50W)、“低發(fā)熱區(qū)”(如傳感器、指示燈,發(fā)熱功率<10W),分區(qū)布局:① 高發(fā)熱區(qū)布置在箱體頂部或靠近散熱風(fēng)扇的位置(如頂部風(fēng)扇下方),利用熱空氣上升原理快速散熱;② 低發(fā)熱區(qū)布置在箱體底部或遠(yuǎn)離高發(fā)熱區(qū)的位置,避免受高溫影響;③ 高發(fā)熱元件與其他元件間距≥50mm,必要時(shí)加裝隔熱板(如石棉板、鋁合金隔熱板),減少熱量傳遞。例如:某工業(yè)控制柜內(nèi),變頻器(發(fā)熱功率 150W)安裝在頂部風(fēng)扇正下方,PLC(發(fā)熱功率 20W)安裝在箱體中部,傳感器(發(fā)熱功率 5W)安裝在底部,各區(qū)域溫差控制在 10℃以?xún)?nèi)。
設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量若無(wú)法及時(shí)散發(fā),會(huì)導(dǎo)致元件老化加速、故障頻發(fā),因此散熱設(shè)計(jì)是鈑金機(jī)箱的重要考量因素。針對(duì)高功率設(shè)備,如服務(wù)器、電源設(shè)備的機(jī)箱,采用分層式散熱設(shè)計(jì),將發(fā)熱元件集中安裝在機(jī)箱后部,通過(guò)后部安裝的熱管散熱器、散熱鰭片,快速傳導(dǎo)熱量。同時(shí),在機(jī)箱頂部設(shè)計(jì)為可拆卸式防塵網(wǎng),配合頂部安裝的離心風(fēng)機(jī),形成從上至下的空氣對(duì)流,提升散熱效率。對(duì)于戶(hù)外高溫環(huán)境使用的機(jī)箱,引入相變材料散熱技術(shù),在機(jī)箱內(nèi)壁粘貼相變材料板,當(dāng)箱內(nèi)溫度升高時(shí),相變材料吸收熱量并發(fā)生相變,溫度降低時(shí)釋放熱量,實(shí)現(xiàn)被動(dòng)散熱,減少風(fēng)機(jī)運(yùn)行能耗,提升設(shè)備能效。通過(guò)散熱優(yōu)化設(shè)計(jì),可使鈑金機(jī)箱內(nèi)設(shè)備的能耗降低 15% - 20%,同時(shí)延長(zhǎng)元件使用壽命 3 - 5 年。溫度適應(yīng)性強(qiáng)的鈑金機(jī)箱,在高溫或低溫環(huán)境下都能正常工作,無(wú)性能衰減。

散熱設(shè)計(jì):控制柜內(nèi)變頻器、電源模塊等元件發(fā)熱功率可達(dá) 500W 以上,需做好散熱:① 箱體頂部安裝軸流風(fēng)扇(風(fēng)量 50-100CFM,轉(zhuǎn)速 2000-2500r/min),底部開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)口(帶防塵網(wǎng)),形成 “下進(jìn)上出” 的空氣對(duì)流;② 高發(fā)熱元件(如變頻器)安裝在靠近風(fēng)扇的位置,與其他元件間距≥50mm,避免熱量聚集;③ 若車(chē)間溫度超過(guò) 40℃,需在箱內(nèi)加裝溫度控制器(設(shè)定溫度 40℃時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)扇,30℃時(shí)關(guān)閉),避免風(fēng)扇長(zhǎng)期運(yùn)行增加能耗。布線與接線設(shè)計(jì):① 箱內(nèi)設(shè)置垂直與水平走線槽(寬度 50-100mm,高度 30mm),電源線(AC220V)與信號(hào)線(4-20mA、RS485)分開(kāi)走槽,間距≥30mm,避免電磁干擾;② 接線端子安裝在箱體側(cè)面(高度 1.2-1.5m,方便操作),端子排間距≥20mm,每個(gè)端子標(biāo)注清晰(如 “變頻器電源輸入”“傳感器信號(hào)輸出”);③ 柜門(mén)內(nèi)側(cè)安裝線槽,用于連接柜門(mén)按鈕、指示燈的線纜,避免柜門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)線纜磨損。靈活布局的鈑金機(jī)箱,內(nèi)部隔板可調(diào)節(jié),滿(mǎn)足不同設(shè)備組合與安裝的要求。車(chē)載式鈑金機(jī)箱批發(fā)
小巧玲瓏的鈑金機(jī)箱,節(jié)省空間占用,特別適合空間有限但功能需求高的場(chǎng)合。上海實(shí)驗(yàn)室鈑金機(jī)箱
隨著工業(yè)設(shè)備向小型化、集成化發(fā)展,鈑金機(jī)箱的定制化需求日益增長(zhǎng)。定制化生產(chǎn)過(guò)程中,首先通過(guò)三維建模軟件根據(jù)客戶(hù)需求設(shè)計(jì)機(jī)箱結(jié)構(gòu),模擬設(shè)備安裝、布線流程,優(yōu)化內(nèi)部空間布局,減少設(shè)計(jì)誤差。在加工工藝方面,采用激光切割技術(shù)替代傳統(tǒng)沖裁工藝,可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的精細(xì)切割,例如在醫(yī)療設(shè)備機(jī)箱上切割弧形散熱孔、圓形觀察窗,無(wú)需二次打磨即可達(dá)到光滑邊緣效果,提升產(chǎn)品美觀度。同時(shí),針對(duì)高精度設(shè)備需求,引入機(jī)器人焊接工藝,焊接焊縫寬度誤差可控制在 0.5mm 以?xún)?nèi),增強(qiáng)箱體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在表面處理環(huán)節(jié),除常規(guī)靜電噴塑外,還可提供陽(yáng)極氧化、拉絲處理等工藝,例如在實(shí)驗(yàn)室儀器機(jī)箱上采用拉絲陽(yáng)極氧化工藝,既具備抗指紋效果,又能呈現(xiàn)金屬質(zhì)感,滿(mǎn)足高級(jí)設(shè)備的外觀需求。上海實(shí)驗(yàn)室鈑金機(jī)箱