玻璃瓶的退火爐入口，Heinxs 光幕傳感器用于檢測玻璃瓶的擺放姿態(tài)。檢測區(qū)域覆蓋傳送帶的寬度，光軸間距 5mm，可識別瓶子的倒置、傾斜等異常狀態(tài)。當瓶子以每分鐘 120 個的速度進入退火爐前，光幕逐一掃描瓶身，若發(fā)現(xiàn)某瓶子傾斜角度超過 5°，立即觸發(fā)推板裝置將其推至矯正軌道，避免因姿態(tài)錯誤導(dǎo)致退火不均勻。在高溫環(huán)境中，傳感器的外殼采用隔熱材料包裹，內(nèi)部電路與檢測區(qū)域保持 50mm 以上的距離，確保工作溫度穩(wěn)定在 60℃以下，光學(xué)元件不會因熱脹冷縮影響檢測精度。Heinxs 光幕傳感器主體截面多樣，超薄型可嵌入狹小空間，常規(guī)型適配標準機架。光幕傳感器方案

在農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)工廠，Heinxs光幕傳感器的安裝方式靈活。檢測農(nóng)業(yè)收割機的大型金屬部件時，若設(shè)備表面為曲面，可定制特殊安裝結(jié)構(gòu)，將光幕穩(wěn)固安裝在部件附近，監(jiān)測部件在組裝過程中的位置與狀態(tài)；對于規(guī)則形狀的部件，使用常規(guī)支架安裝光幕，判斷部件是否到位、有無安裝錯誤。不同的安裝方式，無需對農(nóng)業(yè)機械的生產(chǎn)流程進行大幅改動，就能融入檢測環(huán)節(jié)，保障農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品在出廠前，經(jīng)過嚴格的光幕檢測，提升農(nóng)業(yè)機械的生產(chǎn)質(zhì)量與安全性。上海安裝便捷光幕傳感器技術(shù)指導(dǎo)Heinxs 光幕傳感器在醫(yī)藥生產(chǎn)中適用，符合潔凈環(huán)境要求，保障檢測精確。

瓶裝液化氣的鋼瓶檢測線，Heinxs 光幕傳感器用于檢測鋼瓶的壁厚與變形。檢測區(qū)域覆蓋鋼瓶的圓柱面，光軸間距 5mm，通過測量鋼瓶表面與基準光軸的距離變化，判斷壁厚是否均勻。當鋼瓶以每分鐘 15 個的速度通過檢測區(qū)時，若發(fā)現(xiàn)某部位壁厚偏差超過 0.3mm，立即將其判定為不合格品，分流至報廢處理區(qū)。在檢測車間的腐蝕性環(huán)境中（因使用水基檢測液），傳感器的金屬部件采用 316 不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕性強，電路接口采用防水航空插頭，防止液體滲入導(dǎo)致短路。

汽車變速箱的裝配流水線，Heinxs 光幕傳感器用于檢測齒輪的安裝位置。檢測高度覆蓋變速箱殼體的高度，光軸間距 1mm，通過掃描齒輪的齒頂與齒根位置，判斷齒輪是否安裝到位。當機械臂將齒輪放入殼體后，光幕立即進行檢測，若發(fā)現(xiàn)齒輪軸向偏移超過 0.3mm，立即提示機械臂調(diào)整放置角度。在變速箱裝配車間的油污環(huán)境中，傳感器的外殼采用特殊的防油鍍層，油污在表面無法附著，只需簡單擦拭即可保持清潔，同時其接口處的密封圈能有效防止油液滲入內(nèi)部電路。Heinxs 光幕傳感器在木材加工中適用，檢測板材，提升加工精度。

紙尿褲生產(chǎn)線的彈性腰圍貼合工位，Heinxs 光幕傳感器安裝在貼合輥前方。檢測高度匹配紙尿褲的寬度，光軸間距 1mm，用于檢測彈性腰圍的拉伸長度與位置精度。當彈性腰圍以每分鐘 30 米的速度輸送時，光幕實時測量其拉伸后的實際長度，并與設(shè)定值對比，若偏差超過 0.5mm，立即調(diào)整牽引電機的轉(zhuǎn)速。同時，通過檢測腰圍邊緣與紙尿褲主體的對齊度，確保貼合位置偏差不超過 1mm。在無紡布纖維與膠黏劑揮發(fā)的環(huán)境中，傳感器的鏡頭采用自清潔設(shè)計，內(nèi)置的微型刮片每小時自動清理一次表面，配合氣流吹掃，可有效防止纖維堆積。其響應(yīng)時間控制在 0.5ms 以內(nèi)，即使在高速生產(chǎn)線上，也能精確捕捉每一個瞬間的位置變化。Heinxs 光幕傳感器安裝便捷，無需大幅改動設(shè)備結(jié)構(gòu)，可輕松集成到生產(chǎn)線。上海安全防護光幕傳感器方案

Heinxs 光幕傳感器在自動化產(chǎn)線中不可或缺，保障生產(chǎn)流程連貫高效。光幕傳感器方案

Heinxs光幕傳感器具備豐富的信號輸出類型，如晶體管信號的NPN、NO等模式。在自動化汽車裝配生產(chǎn)線中，光幕可與產(chǎn)線的PLC控制系統(tǒng)穩(wěn)定通訊。當檢測到汽車零部件準確就位后，光幕輸出的信號能精確傳輸至PLC，觸發(fā)機械手臂進行抓取與裝配動作；若檢測到零部件存在位置偏差，信號則會指令剔除裝置啟動，將不合格品移除產(chǎn)線。這種與控制系統(tǒng)的良好兼容性，保障了產(chǎn)線依據(jù)檢測結(jié)果，連貫執(zhí)行后續(xù)操作，使生產(chǎn)流程保持順暢，無需擔憂信號傳輸過程中出現(xiàn)不匹配的情況，為自動化生產(chǎn)的高效運行提供保障。光幕傳感器方案