三、周銑與端銑的分析對(duì)比周銑和端銑在銑削單一平面時(shí)是分開的，在銑削臺(tái)階和溝槽等，則往往是同時(shí)存在的。現(xiàn)就銑削單一平面時(shí)的情況對(duì)周銑和端銑分析對(duì)比如下：（1）面銑刀的刀桿短，裝夾剛性較好，同時(shí)工件的刀齒比較多，故振動(dòng)小，而圓柱銑刀刀桿較長(zhǎng)，軸徑較小，同時(shí)工件的刀齒比較小，故容易使刀桿產(chǎn)生彎曲變形，引起振動(dòng)。（2）面銑刀便于鑲裝硬質(zhì)合金刀片進(jìn)行高速銑削，生產(chǎn)效率高，銑削質(zhì)量也較好，而圓柱銑刀鑲硬質(zhì)合金刀片比較困難。（3）面銑刀的直徑比較大可達(dá)1M左右，一次能銑出較寬的表面，而圓柱銑刀在銑削寬度較大的工件時(shí)，一般接刀銑削，故留有接刀痕跡。無位置反饋，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，但精度較低。東阿購(gòu)買數(shù)控鉆銑床選擇

1、清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及***工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。2、主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。***主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。3、鉆銑床檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。4、鉆銑床潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。5、鉆銑床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。臨清供應(yīng)數(shù)控鉆銑床選擇控制刀具從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，適用于孔系加工（如數(shù)控鉆床）。

該設(shè)備采用XYZ軸行程320×200×300mm的小型化設(shè)計(jì)，配備四軸全伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（X/Y/Z/A軸均配置1.2KW伺服電機(jī)，Z軸另搭載2.2KW主軸伺服電機(jī)）。通過中國(guó)臺(tái)灣上銀精密導(dǎo)軌與P3級(jí)滾珠絲桿實(shí)現(xiàn)高精度加工，適配20mm鉆頭、12mm絲錐及銑刀，配備氣動(dòng)尾座提升裝夾效率。支持手動(dòng)/自動(dòng)換刀系統(tǒng)，主軸轉(zhuǎn)速比較高4000rpm，配備NT30/BT30刀柄規(guī)范，適應(yīng)多工序復(fù)合加工需求。小型數(shù)控鉆銑床主要用于普通鋼、銅鋁及非金屬的銑削、鉆孔、攻牙，可以實(shí)現(xiàn)圓弧、曲面、多面四軸等加工工藝，適合大批量的生產(chǎn)，單機(jī)生產(chǎn)、組線生產(chǎn)。下面是某種小型數(shù)控鉆銑床的功能特點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)特征鉆銑床工作臺(tái)可縱、橫向移動(dòng)，主軸垂直布置，通常為臺(tái)式、機(jī)頭可上下升降，具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機(jī)床。主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)90°，部分機(jī)型工作臺(tái)可在水平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45°，多數(shù)機(jī)型工作臺(tái)可縱向自動(dòng)走刀。本機(jī)床結(jié)構(gòu)先進(jìn)、合理，操作輕便靈活，維護(hù)方便。本機(jī)床上的加工的工件，一般都能達(dá)到IT8級(jí)精度和粗糙度的要求。本機(jī)床工作臺(tái)的縱、橫和垂直各方向可手動(dòng)進(jìn)給，工作臺(tái)亦可作正反兩個(gè)方向的縱向和橫向自動(dòng)進(jìn)給，并沒有限位停止的安全保護(hù)裝置。部分機(jī)型配備刀庫和自動(dòng)換刀裝置，實(shí)現(xiàn)多工序連續(xù)加工，提高效率。

鉆削中心鉆削中心是在3坐標(biāo)數(shù)控立式鉆床的基礎(chǔ)上增加轉(zhuǎn)塔式刀庫及自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)而成的，采用無級(jí)調(diào)速的主軸電動(dòng)機(jī)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變換主軸轉(zhuǎn)速，可以進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等孔加工工序，而且可以完成具有直線和圓弧插補(bǔ)的輪廓控制銑削。由于一般中小零件大多需要幾把刀具來加工（10把刀具以內(nèi)），故增加自動(dòng)換刀裝置并同時(shí)自動(dòng)變換主軸轉(zhuǎn)速，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。減少換刀時(shí)間，既提高了機(jī)床的自動(dòng)化程度，又提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。由于用輪廓控制數(shù)控系統(tǒng)代替了點(diǎn)位控制數(shù)控系統(tǒng)，可進(jìn)行具有直線和圓弧插補(bǔ)功能的銑削加工，更適合于鉆銑聯(lián)合加工的零件?？刂苾牲c(diǎn)間直線運(yùn)動(dòng)并加工，適用于臺(tái)階面、斜面加工。高唐購(gòu)買數(shù)控鉆銑床選擇

采用進(jìn)口組件搭配氣動(dòng)松刀系統(tǒng)，支持高速旋轉(zhuǎn)（如最高轉(zhuǎn)速達(dá)24000RPM），適應(yīng)不同材料加工需求。東阿購(gòu)買數(shù)控鉆銑床選擇

數(shù)控立式鉆床數(shù)控立式鉆床是在普通立式鉆床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的?？梢酝瓿摄@、擴(kuò)、鉸、攻絲等多道工序，適用于孔間距離有一定精度要求的零件的中、小批量生產(chǎn)。數(shù)控立式鉆床一般多帶有兩坐標(biāo)數(shù)控“十”字型工作臺(tái)。被加工零件裝夾在工作臺(tái)上可進(jìn)行兩坐標(biāo)移動(dòng)（工作臺(tái)左右移動(dòng)為x坐標(biāo)、工作臺(tái)前后移動(dòng)為y坐標(biāo)），帶有刀具的主軸或主軸箱的垂直移動(dòng)（Z坐標(biāo)）可以是數(shù)控的，也可以是非數(shù)控的。前者采用3坐標(biāo)數(shù)控系統(tǒng)，而后者可以采用更為簡(jiǎn)單的2坐標(biāo)數(shù)控系統(tǒng)。主軸變速與更換刀具與普通立式鉆床無大區(qū)別，多為手動(dòng)。適合于加工孔距精度有要求但不太高的多孔零件。其數(shù)控系統(tǒng)一般是點(diǎn)位控制系統(tǒng)（也有直線控制數(shù)控系統(tǒng)），屬于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控，價(jià)格便宜。東阿購(gòu)買數(shù)控鉆銑床選擇

山東創(chuàng)石精密儀器有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同創(chuàng)石供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！