高含鹽廢水處理技術(shù)采用氣、固、液三相流分離工藝，以蒸汽加熱將廢水中鹽和水分離開(kāi)來(lái)作為不同的副產(chǎn)品，達(dá)到零排放。分離系統(tǒng)由四效分離裝置構(gòu)成，采用平流進(jìn)料、分級(jí)預(yù)熱、集中排鹽方式，提高進(jìn)罐料液溫度，減少升溫?zé)?，降低排出系統(tǒng)的熱量；鹽漿經(jīng)離心脫水后暫儲(chǔ)于濕鹽儲(chǔ)斗待銷。廢水經(jīng)預(yù)處理脫除H2S等還原性物質(zhì)，再經(jīng)過(guò)三相流分離，通過(guò)氣液分離使冷凝液中Cl-含量降低，冷凝液處理后經(jīng)吸附去除CODCr，回收利用或達(dá)標(biāo)外排；三相流分離冷凝液的同時(shí)，結(jié)晶析出氯化鈉，通過(guò)固體收集器確保產(chǎn)出氯化鈉達(dá)到精制工業(yè)鹽優(yōu)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，使廢水得到綜合治理，達(dá)標(biāo)排放，并回收利用廢水中的部分有用資源的目的沉淀法用于生活廢水處理，固液分離佳，選銘盛，處理效果更穩(wěn)定。廢水處理公司

由于膜分離過(guò)程中必然截留部分溶質(zhì)，截留的溶質(zhì)在膜表面或膜孔中沉積導(dǎo)致膜性能下降的過(guò)程稱為膜污染。膜污染的主要表現(xiàn)形式為：降低溶劑的膜通量，降低或提高溶質(zhì)的截留率。膜污染是膜工藝過(guò)程中不可避免的伴生現(xiàn)象，以壓力為驅(qū)動(dòng)力的膜過(guò)程中的膜污染，主要包括無(wú)機(jī)物污染、有機(jī)物污染與微生物污染三大類。無(wú)機(jī)物污染指顆粒物、難溶鹽在膜表面沉淀析出；有機(jī)物污染指有機(jī)物在膜孔內(nèi)的吸附、堵塞與截留，以及在膜表面形成的凝膠層；微生物污染指微生物在膜表面的附著、堵塞與滋生。三類膜污染因素的合成作用，可堵塞膜孔或形成濾餅，使膜的分離性能指標(biāo)惡化。多孔膜的污染以有機(jī)物與微生物污染為主，以無(wú)機(jī)物污染為輔。致密膜的污染同時(shí)存在無(wú)機(jī)物、有機(jī)物與微生物污染三種形式。難溶鹽的飽和度超過(guò)其極限時(shí)將在膜表面析出沉淀，而當(dāng)有機(jī)物與微生物在膜表面聚集并形成凝膠層時(shí)，即使無(wú)機(jī)鹽尚未達(dá)到飽和濃度，也會(huì)與凝膠物結(jié)合形成沉淀。膜材料及其改性、膜表面的構(gòu)型、膜元件的結(jié)構(gòu)、預(yù)處理及膜系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與運(yùn)行等領(lǐng)域內(nèi)，技術(shù)進(jìn)步的重要目的之一就是要減除污染的成因、減緩污染的發(fā)生、減輕污染的程度、減少清洗的力度與頻次。無(wú)錫工廠廢水處理工藝流程厭氧處理生活廢水，銘盛技術(shù)成熟，開(kāi)啟無(wú)氧凈化的理想選擇。

重金屬工業(yè)廢水處理的鐵氧體法的工作原理是：在適合的溫度條件與PH條件下，添加的硫酸鐵鹽與電鍍廢水中的金屬離子構(gòu)成鐵氧體復(fù)合氧化物，經(jīng)過(guò)固液分離從而到達(dá)去除重金屬離子目的。鐵氧體法具有工藝簡(jiǎn)單、固液容易分離、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。但是鐵氧體法的處理本錢高、處理過(guò)程工藝條件難以控制，并且會(huì)產(chǎn)生大量的污泥。應(yīng)用鐵氧體法進(jìn)行混合電鍍廢水廢水處理，該種辦法可以高效地處理含有多種重金屬離子的電鍍廢液，并且處理價(jià)錢低廉。

廢塑料清洗廢水處理方法：塑料廢水中的污染物分為溶解性有機(jī)物和非溶解性物質(zhì)(即SS)，溶解性有機(jī)物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，塑料清洗廢水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)達(dá)化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)(即SS)去除以達(dá)到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮和沉淀的方法。經(jīng)加藥反應(yīng)后的塑料污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，比重大的有機(jī)物會(huì)沿斜管填料慢慢下滑至設(shè)備底部，通過(guò)排泥閥排至污泥池內(nèi)。下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過(guò)溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。采用水解+MBR工藝進(jìn)行綜合廢水處理，效果良好，對(duì)各種污染因子有較高的去除率。

電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)普遍應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。電鍍廢水水質(zhì)較復(fù)雜，電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿等具有很大毒性的雜物。電鍍廢水成分復(fù)雜，污染物可分為無(wú)機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類,水質(zhì)變化幅度大，各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數(shù)大;且電鍍廢水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會(huì)對(duì)周邊水體造成極大的污染。針對(duì)我國(guó)目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和調(diào)查，普遍采用的電鍍廢水處理方法主要有7類：（1）化學(xué)沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。（2）氧化還原處理，分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。（3）溶劑萃取分離法。（4）吸附法。（5）膜分離技術(shù)。（6）離子交換法。（7）生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。離子交換樹(shù)脂高效去除特定重金屬離子，選銘盛，工藝成熟更可靠?；窗蚕窜噺U水處理

有機(jī)化工廢水處理的生物法是好氧或厭氧微生物利用廢水中的有機(jī)物進(jìn)行新陳代謝，達(dá)到去除有機(jī)污染物的目的。廢水處理公司

活性污泥的培養(yǎng)是增加活性污泥中微生物的數(shù)量，使其達(dá)到一定的污泥濃度。馴化則是對(duì)微生物進(jìn)行誘導(dǎo)和淘汰，使適應(yīng)污水特性的微生物得到增殖和發(fā)育，而使不適應(yīng)環(huán)境條件和所處理污水特性的微生物受到淘汰或抑制。培養(yǎng)活性污泥需要菌種和菌種所需要的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，對(duì)于含有糞便水的生活污水，其中的菌種和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)都已基本具備，可直接用來(lái)進(jìn)行活性污泥的培養(yǎng)。將生活污水引人曝氣池后，控制BOD5濃度在500mg/L左右，進(jìn)行靜態(tài)“悶曝”培養(yǎng)，經(jīng)1~2天的曝氣后，曝氣池內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)大量的絮狀物，活性污泥開(kāi)始形成。為補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)和排除對(duì)微生物生長(zhǎng)有害的代謝產(chǎn)物，曝氣池中的混合液經(jīng)沉淀后，應(yīng)將相當(dāng)于曝氣池容積50%~70%的上清液排掉，再將污水引入曝氣池。然后繼續(xù)曝氣，經(jīng)過(guò)數(shù)次“悶曝”和換水后，活性污泥便逐漸培養(yǎng)成熟，直到混合液中活性污泥的沉降比達(dá)到15%~20%時(shí)為止。對(duì)于工業(yè)廢水，在培養(yǎng)的初期除用一般的菌種和所需要的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，培養(yǎng)足夠量的活性污泥外，還應(yīng)對(duì)所培養(yǎng)的活性污泥進(jìn)行馴化，使活性污泥微生物逐漸形成能夠代謝工業(yè)廢水的酶系統(tǒng)，并具有某種專性。馴化生物過(guò)程是在進(jìn)水中適當(dāng)增加工業(yè)廢水的比例，使微生物逐漸適應(yīng)新的環(huán)境條件。開(kāi)始時(shí)。廢水處理公司