氨氮廢水處理的方法有很多，目前常見的有化學(xué)沉淀法、吹脫法、化學(xué)氧化法、生物法、膜分離法、離子交換法以及土壤灌溉等?；瘜W(xué)沉淀法又稱為MAP沉淀法，是通過向含有氨氮的廢水中投加鎂化物和磷酸或磷酸氫鹽，使廢水中的NH4﹢與Mg2﹢、PO43﹣在水溶液中反應(yīng)生成磷酸按鎂沉淀，分子式為，從而達(dá)到去除氨氮的目的。影響化學(xué)沉淀法處理效果的因素主要有pH值、溫度、氨氮濃度以及摩爾比(n(Mg2﹢):n(NH4﹢):n(P043-))等。吹脫法去除氨氮是通過調(diào)整pH值至堿性，使廢水中的氨離子向氨轉(zhuǎn)化，使其主要以游離氨形態(tài)存在，再通過載氣將游離氨從廢水中帶出，從而達(dá)到去除氨氮的目的。影響吹脫效率的因素主要有pH值、溫度、氣液比、氣體流速、初始濃度等。傳統(tǒng)生物法是在各種微生物作用下，經(jīng)過硝化、反硝化等一系列反應(yīng)將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓瑥亩_(dá)到廢水治理的目的。傳統(tǒng)生物法去除氨氮需要經(jīng)過兩個(gè)階段，第一階段為硝化過程，在有氧條件下硝化菌將氨轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽和硝酸鹽;第二階段為反硝化過程，在無氧或低氧條件下。采用水解+MBR工藝進(jìn)行綜合廢水處理，效果良好，對各種污染因子有較高的去除率。宿遷酒精廢水處理

廢水處理的物理處理方法一般是在常溫常壓條件下，采用物理或機(jī)械的方法，如水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)、篩濾、澄清、沉淀、氣浮等，對廢水進(jìn)行預(yù)處理，除去廢水中的不溶解的懸浮固體（包括油膜、油品）和漂浮物，為二級處理做準(zhǔn)備。物理處理方法的比較大優(yōu)點(diǎn)是因?yàn)樵谔幚磉^程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，設(shè)備簡單，操作方便，運(yùn)行費(fèi)用低，分離效果良好，因此應(yīng)用極為普遍，但物理法的缺點(diǎn)是能去除水中的固體懸浮物和漂浮物，COD的去除率一般只有30%左右，對水中的溶解性雜質(zhì)基本無法去除。根據(jù)物理作用的不同，物理處理法可分為采用格柵和篩網(wǎng)的預(yù)處理、澄清、沉淀、氣浮、過濾、萃取、吸附、膜分離、蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶等。一般說來，由于生產(chǎn)車間排放廢水的水質(zhì)水量差別較大，為了便于后續(xù)處理，往往需對其進(jìn)行預(yù)處理，以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量并去除影響后續(xù)處理工藝正常運(yùn)行的大塊狀雜質(zhì)。對于某些復(fù)雜的廢水體系，單獨(dú)采用物理處理方法無法取得理想的效果，此時(shí)可采用物理方法與化學(xué)方法相結(jié)合的物化處理工藝進(jìn)行處理。無錫醫(yī)藥廢水處理價(jià)格食品廢水處理需要進(jìn)行物化預(yù)處理后再進(jìn)行生化處理后達(dá)標(biāo)排放。

廢水處理的生化處理法是指利用動植物、微生物的生命活動進(jìn)行分解的處理方式。通過在工業(yè)廢水中投加微生物及宿體，微生物利用廢水中的營養(yǎng)成分進(jìn)行生長和繁殖，污染物得到了有效地降解和利用，進(jìn)而達(dá)到凈化廢水的目的。生物處理法具有能耗低、處理成本低，無需人工直接參與，不會造成二次污染等明顯優(yōu)勢，但同時(shí)由于是依賴于微生物的生命活動過程來充分分解廢水，故對工業(yè)廢水的環(huán)境要較高。例如，目前工業(yè)廢水常用的活性污泥法、氧化溝、生物膜法等。

重金屬廢水的危害重金屬廢水主要來源于電鍍工業(yè)、電子工業(yè)、蓄電池生產(chǎn)、礦山開采、有色金屬冶煉等生產(chǎn)過程排放的廢水。這些工業(yè)門類在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量含鉻、銅、鎳、鉛、鎘、汞等重金屬廢水，給環(huán)境帶來嚴(yán)重的污染。重金屬進(jìn)入水體后，在食物鏈上具有放大作用，可在人體積蓄起來造成慢性中毒，危害人體健康。通常表現(xiàn)為對神經(jīng)系統(tǒng)的長期損害，以及對消化系統(tǒng)和泌尿系統(tǒng)的細(xì)胞、臟器及骨骼的破壞。所以我們必須進(jìn)行重金屬廢水處理。電催化還原技術(shù)是目前處理劇毒污染物和難降解有機(jī)物的新技術(shù)，在多而復(fù)雜的工業(yè)廢水處理中得到關(guān)注和重視。

食品廢水中主要含有一定的有機(jī)物質(zhì)，需要進(jìn)行物化預(yù)處理后再進(jìn)行生化處理后達(dá)標(biāo)排放。食品廢水處理工藝流程為：廢水從車間排放先經(jīng)過格柵去除大顆粒懸浮物質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，然后由提升泵打入混凝池，通過投加藥劑進(jìn)行混凝反應(yīng)，然后進(jìn)入絮凝池，投加絮凝劑進(jìn)行絮凝反應(yīng)，后進(jìn)入斜板沉淀池進(jìn)行固液分離，上清液進(jìn)入中間水池，然后進(jìn)入水解酸化和好氧生物處理，后進(jìn)入二沉池進(jìn)行固液分離，上清液進(jìn)入排放水池，然后經(jīng)計(jì)量排放槽計(jì)量排放。斜板沉淀池的污泥及二沉池的剩余污泥定期打入污泥濃縮池，然后由污泥泵打入壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水，脫水后的干泥定期委外處理。電鍍廢水處理化學(xué)沉淀法是使重金屬轉(zhuǎn)化成不溶于水的化合物沉淀去除的方法。山東重金屬廢水處理價(jià)格

厭氧氨氧化是一種新型厭氧生物處理技術(shù)，是在厭氧環(huán)境下厭氧氨氧化菌接將氨氮和亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化成氮?dú)獾倪^程。宿遷酒精廢水處理

SBR工藝是序批式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式運(yùn)行的活性污泥工藝。SBR工藝集均化、生物降解、泥水分離等功能于一池，按進(jìn)水、曝氣、沉淀、水和閑置的工藝序列周期性運(yùn)行。SBR工藝運(yùn)行過程中，進(jìn)水期接納污水，有貯存和調(diào)節(jié)的功能，如果在進(jìn)水期間進(jìn)行曝氣，還可以起到預(yù)曝氣的作用。SBR處理系統(tǒng)中需要自控系統(tǒng)和較多閥門，根據(jù)需要對水量和空氣量進(jìn)行調(diào)節(jié)。因而，SBR處理工藝大多適用于中小水量的處理。但如果自動化程度較高，也可以用于較大水量的處理。SBR工藝的主要特點(diǎn)包括：①工藝流程簡單，不需設(shè)初沉池和二沉池，基建費(fèi)用低，占地面積省。②有機(jī)物去除效率高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，具有脫氮除磷功效。③反應(yīng)池內(nèi)留滯的混合液對進(jìn)水中的有機(jī)污染物具有稀釋和緩沖作用，耐沖擊負(fù)荷能力較強(qiáng)。④混合液是在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行泥水分離，需要的沉淀時(shí)間較短、沉淀效果好。⑤污泥穩(wěn)定性好，不需消化即可直接脫水。⑥自控程度要求高，人工操作基本上不可能正常運(yùn)行。宿遷酒精廢水處理