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金屬零件清洗的解決辦法中國工業(yè)化的高速發(fā)展，客戶對金屬零部件的要求越來越高。許多金屬部件的加工越來越機械化，對產(chǎn)品的保養(yǎng)有著很高的要求。那么像這樣的產(chǎn)品在后續(xù)進行油污、油脂清洗應(yīng)該采用什么樣的清洗方法，什么樣的金屬零部件清洗劑，以及需要注意的問題有哪些呢?金屬零部件脫脂除油的方法主要有：有機溶劑法，化學(xué)法，電化學(xué)法和水基型清洗法等。常用的有機溶劑三氯乙烯、三氯乙烷雖然同樣能夠達到同樣的清洗效果，但是毒性較大，長期使用會對系統(tǒng)造成破壞?；瘜W(xué)、電化學(xué)法清洗過程中會使用到強酸、強堿性溶劑，對金屬有較強的腐蝕性，不建議用此方法進行金屬除油清洗。。浙江氣味溶劑清洗劑可靠上海巨石化工有限公司為您提供溶劑清洗劑 ，有需要可以聯(lián)系我司哦！

工業(yè)清洗劑市場中，金屬清洗劑作為用于清洗金屬零部件設(shè)備的溶劑，又因環(huán)保無害能夠成功的替代汽油、煤油，占了市場份額中的大頭，幾乎每一家機械制造廠都會用到金屬清洗劑進行保養(yǎng)設(shè)備，但是因為不慎的使用導(dǎo)致清洗效果沒有達到理想的狀態(tài)，浪費了溶液，增加了清洗成本。那么，金屬清洗劑正確的使用方法是什么呢？山東凱迪化工清洗有限公司是一家集化工產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、科技研發(fā)為一體的企業(yè)。公司地處山東省省會城市——濟南，地理位置優(yōu)越，交通運輸便利。凱迪清洗施工所使用的工業(yè)清洗劑均為凱迪化工自主生產(chǎn)的凱迪牌工業(yè)清洗劑，屬環(huán)保型清洗劑，目前已應(yīng)用于電力、鐵路、通信、機械制造、鋼鐵冶煉、造紙、化纖、民航、石化及焦化廠等各大領(lǐng)域的機械設(shè)備清洗、油爐清洗和生產(chǎn)工藝流程清洗。山東“凱迪”牌KD-L313金屬清洗劑主要是由低泡表面活性劑、滲透擴散劑、防銹劑及清洗助劑等復(fù)配而成的環(huán)保型金屬水基清洗劑，不含重金屬、磷、亞硝酸鹽等物質(zhì)，可完全代替汽油、煤油、柴油、三氯乙烯、三氯乙烷等清洗方式。

那么到底什么樣的清洗劑和清洗方法是適合進行金屬零部件清洗呢?一般來說，一款合格的金屬零部件清洗劑應(yīng)該具備以下要素。  (1)PH值呈中性。不對金屬零部件產(chǎn)生腐蝕性，不影響后續(xù)的加工工作。  (2)不易燃。易燃的清洗劑對儲存有著特別的要求，而且會產(chǎn)生安全隱患。  (3)無毒無害。不對人體造成傷害，清洗廢液符合環(huán)保法的排放標(biāo)準(zhǔn)。  (4)洗凈率高?？焖購氐兹コ臀?，節(jié)省多余人力成本。  (5)可配合超聲波機清洗。上海巨石化工有限公司是一家專業(yè)提供溶劑清洗劑 的公司，有想法的不要錯過哦！

溶劑型工業(yè)清洗劑的概述和現(xiàn)場使用一、KC—E101溶劑清洗劑（溶劑型工業(yè)清洗劑）簡述：很多企業(yè)大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液來清洗零件。這不僅浪費能源，且存在著潛在的不安全因素，稍有不慎，則可能釀成火災(zāi)。KC—E101溶劑清洗劑作為一種替代汽油、柴油、酒精、甲苯等危險品的清洗材料，它既有溶劑清洗劑的強烈清洗作用，又具有水基清洗劑的安全，很適合于機械化清洗作業(yè)。KC—E101不含F(xiàn)113，三氯乙烷和四氯化碳等破壞臭氧層物質(zhì)。帶電溶劑型工業(yè)清洗劑的耐電性能好，可耐電壓20KV。遇到一些無法斷電清洗的電器設(shè)備可以帶電清洗。對油的溶解力強，金屬產(chǎn)品清洗后重油部位會顯露金屬本色。且揮發(fā)性好，清洗后完全揮發(fā)，不留殘跡并具一定防銹能力，非常適合油漆涂裝前的清洗。較主要的是E101不會燃燒，使用安全，遇明火不燃，即便使用棉芯也不能點燃。是一種安全的環(huán)保型的產(chǎn)品。上海巨石化工有限公司為您提供溶劑清洗劑 ，有想法的不要錯過哦！甘肅保護溶劑清洗劑可靠

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成功案例——KC-F107軟膜防銹劑的正確使用方法2019年6月某日，某廠家向我們的售后人員反應(yīng)，他們的車間使用了我們的KC-F107軟膜防銹劑后沒多久，就出現(xiàn)了零件生銹現(xiàn)象，希望我們給予售后服務(wù)。當(dāng)我公司收到客人的請求后，立刻派我們的工程師和售后人員，一同來到該廠家，希望能夠快速幫助客人解決問題。我們的工程師和售后人員來到現(xiàn)場后，先對我們的產(chǎn)品做了檢測。檢測結(jié)果顯示，無論是顏色，雜質(zhì)含量，氣味，密度，都沒有異常，完全符合我們的出廠要求。于是，工程師詢問了生產(chǎn)線的工人有關(guān)操作過程的相關(guān)問題。沒多久，工程師就知道了問題的所在。一般來說，在使用防銹劑前，所有金屬零件上的之前的防銹劑必須清理干凈，并且除去水份和雜質(zhì)，這個過程需要一定的時間，不能著急，也不能馬虎，但是因為該生產(chǎn)線這批零件急著交貨，因此操作工并沒有完全把金屬零件上原有的失效的防銹劑完全擦干凈，并且也沒有等到零件上的水份充分揮發(fā)，就著急涂上了我們的軟膜防銹劑，這樣造成了我們的軟膜防銹劑和水份結(jié)合，防銹能力降低，以至于這一批金屬零件剛涂上我們的產(chǎn)品沒多久，就生銹了。河南零件溶劑清洗劑廠家