電鍍設(shè)備廠如何吸引大客戶眼球？

展示產(chǎn)品優(yōu)勢

1.突出性能先進：

強調(diào)設(shè)備在鍍層均勻度、厚度控制、生產(chǎn)效率等關(guān)鍵性能指標上的表現(xiàn)。

2.強調(diào)穩(wěn)定性與耐用性：

3.體現(xiàn)智能化水平：展示設(shè)備的自動化、智能化功能，如自動上料、下料，智能監(jiān)控鍍層參數(shù)并自動調(diào)整等。

4.節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢：突出設(shè)備在節(jié)能降耗、減少污染排放方面的優(yōu)勢。

提供定制化服務(wù)

1.深入了解需求：

例如針對特殊形狀工件的電鍍需求，設(shè)計專屬的掛具和電鍍流程。

2.定制設(shè)備方案：如為空間有限的大客戶定制緊湊型設(shè)備，或為生產(chǎn)多種產(chǎn)品的大客戶設(shè)計可靈活切換工藝的多功能設(shè)備。

3.定制配套服務(wù)：如為海外大客戶安排當?shù)丶夹g(shù)人員進行現(xiàn)場培訓(xùn)和售后服務(wù)，確保設(shè)備順利運行。

打造品牌形象

1.提升品牌度：

2.樹立專業(yè)形象：

3.強調(diào)品牌價值：

提供質(zhì)量服務(wù)

1.售前專業(yè)咨詢：

2.售中高效協(xié)作：

3.售后完善保障：

展示企業(yè)實力

1.展示生產(chǎn)規(guī)模：邀請大客戶參觀現(xiàn)代化的生產(chǎn)基地，展示先進的生產(chǎn)設(shè)備、嚴謹?shù)纳a(chǎn)流程和大規(guī)模的生產(chǎn)能力

2.呈現(xiàn)研發(fā)能力：介紹企業(yè)的研發(fā)團隊、研發(fā)投入和研發(fā)成果

3.分享成功案例： 恒溫電鍍艙，PH值波動±0.1。廣東深圳單臂式電鍍生產(chǎn)線

全自動陽極電泳生產(chǎn)線特性：陽極電泳設(shè)備是一種高技術(shù)、高要求、高裝飾性的底層防腐處理工序，它是在外加電場的作用下，使分離于電泳液中的涂料微粒定向遷移，并沉積于電極之一的工件表面形成保護性涂層。陽極電泳設(shè)備必須使用電泳漆，又稱水溶涂料，電泳漆與蒸餾水必須按一定比例進行稀釋，才能使用。電泳設(shè)備主要由：電泳槽及攪拌循環(huán)系統(tǒng)、漆液超濾系統(tǒng)、漆液溫底調(diào)控系統(tǒng)、純水供給系統(tǒng)、電泳電源、電極液系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)和泳后沖洗系統(tǒng)等組成。電泳產(chǎn)品有亞光，平光，高光及彩色，性能處于國內(nèi)同等產(chǎn)品的先進水平。陽極電泳設(shè)備的工件是陽極，涂料是陰離子型，陰極電泳設(shè)備工件是陰極，涂料是陽離子型；按電源可分為直流電泳和交流電泳，按工藝方法又有定電壓和定電泳法。分享陽極電泳生產(chǎn)線有哪些應(yīng)用領(lǐng)域？陽極電泳生產(chǎn)線的工藝流程是怎樣的？定電壓和定電泳法有什么區(qū)別？深圳手動精密滾鍍金電鍍生產(chǎn)線方案設(shè)計熱回收模塊，余熱轉(zhuǎn)化省電15%。

陽極氧化線

是一種通過電化學(xué)氧化工藝對鋁及鋁合金表面進行處理的自動化生產(chǎn)線，可在金屬表面生成多孔氧化膜，提升耐腐蝕性、耐磨性及裝飾性。其原理是將金屬工件作為陽極，通過電解液中的電流作用，使其表面發(fā)生氧化反應(yīng)形成保護膜。功能與技術(shù)亮點全流程自動化控制預(yù)處理系統(tǒng)：自動完成脫脂、堿洗、中和等步驟，PH值與溫度控制精度達±0.5℃氧化槽：支持多段電流密度動態(tài)調(diào)節(jié)（0.5-3A/dm2），膜厚均勻性±2μm，硬度HV300以上后處理系統(tǒng)：含著色、封孔等模塊，顏色重現(xiàn)性ΔE＜0.3，封孔質(zhì)量符合ASTMB656標準環(huán)保技術(shù)突破節(jié)能設(shè)計：采用高頻開關(guān)電源，能耗降低40%，噸鋁耗電≤280kWh水循環(huán)系統(tǒng)：三級逆流漂洗+RO反滲透，水回用率超90%，噸鋁耗水＜3m3無鉻工藝：鋯鹽/鈦鹽鈍化替代傳統(tǒng)鉻化，重金屬排放趨近于零柔性生產(chǎn)能力支持線速度0.5-3m/min動態(tài)調(diào)節(jié)，兼容1-50μm膜厚需求多工位并行設(shè)計，汽車輪轂生產(chǎn)線節(jié)拍時間≤12分鐘/件典型應(yīng)用場景

龍門式鍍鋅電鍍生產(chǎn)線產(chǎn)品特點：適用于各類電鍍鋅、鎳、鍍鉻、硬鉻、裝飾鉻、鍍銅、化學(xué)磷化及其他鍍種。具備全自動開放式程序，通過智能化PLC觸摸屏操作，能提高工作效率，減少資源浪費。龍門式鍍銅電鍍生產(chǎn)線屬于直線式，工序安排靈活，槽間可往復(fù)或跳躍作業(yè)，裝料、卸料可在同一端或兩端進行。生產(chǎn)線設(shè)計合理緊湊，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。自動化程度高，通過屏幕顯示和觸摸屏控制，可按客戶需求設(shè)定多種工藝程序。采用PLC變頻器及光電開關(guān)等控制，定位。對手工藝頻繁變化適應(yīng)性強，能滿足不同鍍種功能和裝飾需求，且整線整潔美觀，操作簡便靈活?？筛鶕?jù)客戶電鍍工藝、生產(chǎn)周期及工件產(chǎn)量需求定制，能設(shè)計為全自動、半自動或手動模式。行車可設(shè)計成單鉤或雙鉤，多套程序錄入PLC觸摸屏，運行及工藝一目了然。分享把龍門式鍍鋅電鍍生產(chǎn)線的產(chǎn)品特點提煉出來滾筒式電鍍生產(chǎn)線的適用范圍有哪些？如何根據(jù)實際需求選擇合適的電鍍生產(chǎn)線？節(jié)能電鍍線，降耗增效新典范。

電鍍生產(chǎn)線的維護要點，電鍍生產(chǎn)線的良好維護是保證其長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。日常維護中，要定期檢查鍍槽的密封性，防止電鍍液泄漏。對傳送系統(tǒng)的鏈條、滾輪等部件進行潤滑與清潔，確保其運轉(zhuǎn)順暢，避免卡頓影響零件傳送。供電系統(tǒng)的電極要定期清理，防止表面附著雜質(zhì)影響電流傳輸效率。電鍍液的維護也不容忽視，需定時檢測其成分、濃度與酸堿度，及時補充消耗的化學(xué)藥劑。此外，通風與廢水處理系統(tǒng)的濾網(wǎng)、管道也要定期清洗與維護，保證其凈化效果，通過這些細致的維護工作，能有效延長生產(chǎn)線的使用壽命，降低故障發(fā)全自動電鍍線，有效控溫省人工。廣東深圳電鍍生產(chǎn)線方案設(shè)計

精密電子元件滾鍍電鍍生產(chǎn)線。廣東深圳單臂式電鍍生產(chǎn)線

全自動雙筒式滾鍍電鍍生產(chǎn)線，此生產(chǎn)線亮點在于雙滾筒設(shè)計，適用于因形狀、大小因素無法裝掛電鍍的工件。相比早期掛鍍方式，節(jié)省人力且提升效率與質(zhì)量。它具備全自動智能程序，滾筒孔徑可按需定制。滾筒轉(zhuǎn)動導(dǎo)電座用PP40mm板制作，結(jié)合不銹鋼316板導(dǎo)電。溫度加溫系統(tǒng)采用日本先進元件，控制系統(tǒng)則是進口歐姆龍PLC。龍門式行車堅固耐用，表面耐酸堿防腐。行車提升和滾筒運轉(zhuǎn)部件品質(zhì)優(yōu)良，能高效處理各類小工件，滿足多樣化生產(chǎn)需求。廣東深圳單臂式電鍍生產(chǎn)線