在軌道交通零部件沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的重載沖壓設(shè)備展現(xiàn)出非凡的可靠性。該設(shè)備針對軌道交通行業(yè)對零部件強度和精度的高要求,采用超剛性機身設(shè)計,機身變形量控制在 0.05mm/m 以內(nèi),確保在重載沖壓下仍能保持穩(wěn)定的精度。設(shè)備配備大噸位沖壓機構(gòu),比較大沖壓力可達 2000 噸,能完成厚達 20mm 的高強度鋼板沖壓成型。為保證大型軌道交通零件的加工質(zhì)量,設(shè)備采用多軸同步控制技術(shù),實現(xiàn)多個沖壓單元的協(xié)同工作,確保復(fù)雜零件的一次成型。設(shè)備通過了軌道交通行業(yè)的嚴格認證,已應(yīng)用于高鐵轉(zhuǎn)向架配件、地鐵車廂連接件等關(guān)鍵零部件的生產(chǎn),為軌道交通的安全運行提供了可靠的加工保障。智能調(diào)平系統(tǒng) 2 小時完成安裝,實時補償?shù)鼗两荡_保水平精度。無錫小型沖壓設(shè)備售價

名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了先進的模具保護系統(tǒng),有效降低模具損耗成本。系統(tǒng)通過安裝在模具上下模的壓力傳感器和位移傳感器,實時監(jiān)測沖壓過程中的模具受力和間隙變化。當檢測到模具內(nèi)有異物、材料重疊或定位不準時,立即發(fā)出信號使滑塊緊急制動,制動距離控制在 2mm 以內(nèi),避免模具碰撞損壞。系統(tǒng)支持設(shè)置模具壽命管理功能,自動記錄模具沖壓次數(shù),達到預(yù)設(shè)壽命時提醒更換或維護,防止模具過度磨損影響產(chǎn)品質(zhì)量。對于復(fù)雜模具,系統(tǒng)可設(shè)置分段壓力監(jiān)測,在沖壓的不同階段設(shè)置不同的壓力閾值,實現(xiàn)全流程模具保護。通過模具保護系統(tǒng),客戶的模具損耗率降低 60% 以上,模具使用壽命延長至原來的 1.5 倍,每年可節(jié)省模具更換成本數(shù)十萬元,同時減少因模具損壞導(dǎo)致的停機時間。無錫小型沖壓設(shè)備售價工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫存儲千種方案,新品調(diào)試從 3 天縮至 6 小時。

針對沖壓生產(chǎn)中的噪聲污染問題,名鏘智能的噪聲沖壓設(shè)備提供了環(huán)保解決方案。該設(shè)備采用全封閉隔音罩設(shè)計,隔音罩采用多層復(fù)合隔音材料,包括鋼板、阻尼層、吸音棉和穿孔板,可降低噪聲 30-40 分貝。設(shè)備的傳動系統(tǒng)采用靜音設(shè)計,齒輪和軸承選用高精度靜音型號,配合特殊的潤滑油脂,減少摩擦噪聲。滑塊與導(dǎo)軌之間采用氣浮支撐技術(shù),減少機械接觸和摩擦噪聲。通過這些降噪措施,設(shè)備運行時的噪聲可控制在 75 分貝以下,達到國家一類工業(yè)區(qū)的噪聲標準,改善了車間工作環(huán)境,保護了操作人員的聽力健康。
名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了完善的安全聯(lián)鎖系統(tǒng),多方面保障生產(chǎn)安全。系統(tǒng)由安全光幕、急停按鈕、雙手啟動裝置、防護罩聯(lián)鎖等多個安全組件組成,各組件之間相互聯(lián)動,形成多重安全保護。當安全光幕被遮擋、防護罩未關(guān)閉或急停按鈕被按下時,系統(tǒng)立即切斷設(shè)備動力源,使滑塊緊急制動,制動響應(yīng)時間小于 0.1 秒。設(shè)備還具備安全狀態(tài)監(jiān)測功能,實時檢查各安全組件的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即報警并禁止設(shè)備啟動。安全聯(lián)鎖系統(tǒng)符合 GB/T 23821-2022《機械安全 防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離》標準,通過了認證,為操作人員提供了可靠的安全保障,有效預(yù)防了沖壓安全事故的發(fā)生。拉伸筋優(yōu)化分布技術(shù),確保薄料拉伸均勻減少起皺開裂。

針對薄料沖壓易起皺的問題,名鏘智能的精密沖壓設(shè)備采用了先進的壓邊力控制技術(shù)。設(shè)備在模具周圍安裝了多個的液壓壓邊缸,每個壓邊缸的壓力都可通過伺服閥單獨控制,根據(jù)材料的流動情況實時調(diào)整壓邊力的大小和分布。通過與視覺檢測系統(tǒng)聯(lián)動,設(shè)備可實時監(jiān)測材料的起皺情況,并自動調(diào)整對應(yīng)區(qū)域的壓邊力,抑制皺紋產(chǎn)生。在不銹鋼薄板沖壓應(yīng)用中,該技術(shù)使材料的起皺率降低 90% 以上,產(chǎn)品合格率從原來的 85% 提升至 99.5% 以上。壓邊力控制技術(shù)特別適合家電面板、汽車覆蓋件等對表面質(zhì)量要求高的薄料沖壓產(chǎn)品,大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。智能物料管理聯(lián)動 ERP 系統(tǒng),庫存周轉(zhuǎn)率升 40% 庫存成本降 25%。汕頭快速沖壓設(shè)備
自動校平工序保證電池托盤平面度,消除沖壓后變形影響。無錫小型沖壓設(shè)備售價
名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了智能能耗管理系統(tǒng),幫助企業(yè)實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。系統(tǒng)通過安裝在設(shè)備各關(guān)鍵部位的能耗傳感器,實時監(jiān)測沖壓過程中的電能、液壓油、潤滑油等能耗數(shù)據(jù),并通過數(shù)據(jù)分析找出能耗高峰和浪費點。基于監(jiān)測數(shù)據(jù),系統(tǒng)自動優(yōu)化設(shè)備的運行參數(shù),如在非高峰時段降低設(shè)備的待機功率,在保證加工質(zhì)量的前提下減少液壓系統(tǒng)的流量等。系統(tǒng)還能生成能耗分析報表,展示設(shè)備的能耗趨勢、單位產(chǎn)品能耗等關(guān)鍵指標,幫助企業(yè)制定節(jié)能方案。通過智能能耗管理系統(tǒng),設(shè)備的綜合能耗降低 25% 以上,每年可減少二氧化碳排放約 10 噸,既響應(yīng)了國家節(jié)能減排政策,又降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。無錫小型沖壓設(shè)備售價