針對(duì)沖壓過(guò)程中的能耗問(wèn)題，名鏘智能的節(jié)能型沖壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了明顯的節(jié)能效果。設(shè)備采用變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù)，主電機(jī)功率可根據(jù)沖壓負(fù)載自動(dòng)調(diào)節(jié)，空載時(shí)功率降至額定功率的30%以下，待機(jī)狀態(tài)功耗50W。液壓系統(tǒng)采用負(fù)載敏感泵，流量和壓力根據(jù)實(shí)際需求自動(dòng)調(diào)整，避免傳統(tǒng)定量泵的能量浪費(fèi)，液壓系統(tǒng)能耗降低40%以上。設(shè)備配備能量回收裝置，在滑塊下行過(guò)程中通過(guò)再生制動(dòng)技術(shù)回收勢(shì)能，轉(zhuǎn)化為電能回饋至電網(wǎng)，進(jìn)一步降低能耗。通過(guò)智能溫控系統(tǒng)精確控制液壓油和潤(rùn)滑油的溫度，減少冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間，年節(jié)電可達(dá)萬(wàn)度。經(jīng)實(shí)際測(cè)算，一臺(tái)節(jié)能型沖壓設(shè)備每年可節(jié)省電費(fèi)約萬(wàn)元，按企業(yè)標(biāo)配10臺(tái)設(shè)備計(jì)算，年節(jié)能效益可達(dá)15萬(wàn)元，既降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，又符合國(guó)家節(jié)能減排政策要求。 自動(dòng)送料張力控制系統(tǒng)，確保超薄帶材輸送平穩(wěn)不褶皺。蘭州液壓沖壓設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)

   針對(duì)沖壓生產(chǎn)中的噪聲污染問(wèn)題，名鏘智能的噪聲沖壓設(shè)備提供了環(huán)保解決方案。該設(shè)備采用全封閉隔音罩設(shè)計(jì)，隔音罩采用多層復(fù)合隔音材料，包括鋼板、阻尼層、吸音棉和穿孔板，可降低噪聲 30-40 分貝。設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)采用靜音設(shè)計(jì)，齒輪和軸承選用高精度靜音型號(hào)，配合特殊的潤(rùn)滑油脂，減少摩擦噪聲?；瑝K與導(dǎo)軌之間采用氣浮支撐技術(shù)，減少機(jī)械接觸和摩擦噪聲。通過(guò)這些降噪措施，設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪聲可控制在 75 分貝以下，達(dá)到國(guó)家一類工業(yè)區(qū)的噪聲標(biāo)準(zhǔn)，改善了車間工作環(huán)境，保護(hù)了操作人員的聽(tīng)力健康。太原伺服沖壓設(shè)備廠家納米級(jí)位移傳感器采樣 20kHz，實(shí)時(shí)捕捉微小尺寸變化并調(diào)整。

   在大型工程機(jī)械零件沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的重型沖壓設(shè)備展現(xiàn)出強(qiáng)大的加工能力。該設(shè)備機(jī)身采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，剛性強(qiáng)，比較大沖壓噸位可達(dá) 3000 噸，能輕松完成厚度達(dá) 30mm 的高強(qiáng)度鋼板沖壓成型。設(shè)備配備雙工作臺(tái)設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)一邊沖壓作業(yè)一邊進(jìn)行模具預(yù)熱和調(diào)試，大幅提高了設(shè)備利用率。為適應(yīng)工程機(jī)械零件的粗獷型特點(diǎn)，設(shè)備的模具和夾具采用加強(qiáng)型設(shè)計(jì)，耐用性強(qiáng)，可承受一定強(qiáng)度的沖壓負(fù)荷。在挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)件、裝載機(jī)配件等大型工程機(jī)械零件生產(chǎn)中，該設(shè)備表現(xiàn)出非凡的可靠性和穩(wěn)定性，單班產(chǎn)能可達(dá) 500 件以上，為工程機(jī)械制造業(yè)提供了高效的加工設(shè)備。

   名鏘智能的沖壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了與 MES 系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接，提升了生產(chǎn)管理水平。設(shè)備通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)與工廠的 MES 系統(tǒng)實(shí)時(shí)通信，將沖壓件數(shù)量、合格率、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、能耗數(shù)據(jù)等生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)上傳至 MES 系統(tǒng)。MES 系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)備上傳的數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃排程、質(zhì)量追溯、設(shè)備維護(hù)管理等工作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化和智能化管理。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或生產(chǎn)數(shù)據(jù)異常時(shí)，MES 系統(tǒng)可自動(dòng)發(fā)出預(yù)警，并通知相關(guān)人員及時(shí)處理。通過(guò)與 MES 系統(tǒng)對(duì)接，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃完成率提升 15% 以上，生產(chǎn)周期縮短 20%，產(chǎn)品追溯效率大幅提高，為企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型提供了有力支持。無(wú)接觸送料系統(tǒng)避免表面劃傷，精密零件表面粗糙度達(dá) Ra0.02μm。

    針對(duì)沖壓生產(chǎn)的柔性化需求，名鏘智能的機(jī)器人集成式?jīng)_壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化和柔性化生產(chǎn)。該設(shè)備與多臺(tái)工業(yè)機(jī)器人無(wú)縫集成，形成柔性沖壓?jiǎn)卧?，可?shí)現(xiàn)多品種、小批量產(chǎn)品的快速切換生產(chǎn)。機(jī)器人負(fù)責(zé)工件的抓取、搬運(yùn)、翻轉(zhuǎn)和上下料，配合視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別不同類型的工件并采取相應(yīng)的抓取策略。設(shè)備的模具庫(kù)可存儲(chǔ)多套模具，通過(guò)機(jī)器人自動(dòng)換模系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)模具的快速更換，換模時(shí)間控制在10分鐘以內(nèi)。柔性沖壓?jiǎn)卧С诌h(yuǎn)程編程和監(jiān)控，操作人員可通過(guò)離線編程軟件提前編寫(xiě)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)程序，生產(chǎn)時(shí)一鍵調(diào)用即可。在汽車零部件、家電配件等多品種生產(chǎn)企業(yè)中，該柔性沖壓?jiǎn)卧乖O(shè)備利用率提升至90%以上，生產(chǎn)響應(yīng)速度提高3倍，滿足了市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品多樣化和快速交付的需求。 拉伸筋優(yōu)化分布技術(shù)，確保薄料拉伸均勻減少起皺開(kāi)裂。天津電子沖壓設(shè)備廠家

云端平臺(tái)生成多維度報(bào)表，助力管理人員科學(xué)決策。蘭州液壓沖壓設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)

   名鏘智能的沖壓設(shè)備采用了先進(jìn)的防塵防水設(shè)計(jì)，適應(yīng)各種惡劣的生產(chǎn)環(huán)境。設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)采用 IP65 防護(hù)等級(jí)，關(guān)鍵部件如伺服電機(jī)、傳感器等均配備防水防塵罩，可有效防止粉塵、油污和水濺的侵蝕。機(jī)身表面采用特殊的防腐蝕涂層，厚度達(dá) 100μm 以上，耐鹽霧性能達(dá) 500 小時(shí)以上，適合在潮濕、多塵的環(huán)境中長(zhǎng)期使用。在五金加工、汽車零部件等車間的實(shí)際應(yīng)用中，該設(shè)備在惡劣環(huán)境下的故障率比普通設(shè)備低 70% 以上，維護(hù)周期延長(zhǎng)至原來(lái)的 3 倍，大幅降低了設(shè)備的維護(hù)成本和停機(jī)損失。蘭州液壓沖壓設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)