《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》包含:華智紙品ERP、華智預(yù)印刷管理系統(tǒng)、華智MES系統(tǒng)、華智原紙在線、華智智能倉庫系統(tǒng)、華智紙板生管系統(tǒng)、華智備紙易、華智智能出車系統(tǒng)、華智庫位掃描系統(tǒng)、華智地圖排車系統(tǒng)等子系統(tǒng)。
◆華智原紙在線功能介紹
1、在每個原紙架上,安裝一套 RFID 自動識別系統(tǒng),自動記錄原紙上機時間、接紙時間、運行 時間、運行米數(shù); 2、自動推算原紙實際克重,及時掌握不同供應(yīng)商的原紙克重正負偏差情況;
3、開機人員實時可查看當(dāng)前上機原紙剩余米數(shù)、紙徑、紙?zhí)枴S商,避免出現(xiàn)用錯紙;
4、自動統(tǒng)計接紙機實際接紙速度、降速率;
5、原紙物流返倉自動稱重,可與噴碼機或貼標(biāo)機實現(xiàn)自動噴碼或貼標(biāo)簽。 數(shù)字化管理可實現(xiàn)企業(yè) “效率提升、成本降低、響應(yīng)加速” 的多重價值!專業(yè)紙制品數(shù)字化管理軟件

《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》包含:華智紙品ERP、華智預(yù)印刷管理系統(tǒng)、華智MES系統(tǒng)、華智原紙在線、華智智能倉庫系統(tǒng)、華智紙板生管系統(tǒng)、華智備紙易、華智智能出車系統(tǒng)、華智庫位掃描系統(tǒng)、華智地圖排車系統(tǒng)等子系統(tǒng)。
◆ 華智MES系統(tǒng)
☆ 解決痛點:
? 生產(chǎn)車間看似很忙,卻經(jīng)常不能準(zhǔn)時交貨;
? 印刷機很多臺,大部份時間處于調(diào)機及停機狀態(tài);
? 半成品一大堆,后工序卻經(jīng)常待料停機;
? 生產(chǎn)計劃人員無法掌控生產(chǎn)進度;
? 客戶查單無法及時答復(fù)交貨時間。 專業(yè)紙制品企業(yè)數(shù)字化科技驅(qū)動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為企業(yè)管理的關(guān)鍵趨勢,通過信息技術(shù)提升整體效能和競爭力?!

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◆ 華智MES系統(tǒng)
☆ 解決痛點:
? 紙單傳遞
? 人工記錄
? 訂單少數(shù)
? 進度不透明
? 品質(zhì)不穩(wěn)定
? 設(shè)備帶病生產(chǎn)
? 前后工序不同步
? 人工核算計件工資
? 印刷機調(diào)機時間長,每天做不了幾款單
MES系統(tǒng)可實時數(shù)據(jù)采集與整合、精細化生產(chǎn)計劃與調(diào)度、全過程質(zhì)量管控、可視化管控等管理痛點。
《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》包含:華智紙品管理ERP、華智預(yù)印刷管理系統(tǒng)、華智MES系統(tǒng)、華智原紙在線、華智智能倉庫系統(tǒng)、華智紙板生管系統(tǒng)、華智備紙易、華智智能出車系統(tǒng)、華智庫位掃描系統(tǒng)、華智地圖排車系統(tǒng)等子系統(tǒng)。
◆華智MES系統(tǒng)亮點介紹
☆ 縮短交付周期:整廠工序生產(chǎn)透明化、可視化,實時預(yù)估上下工序完成時間,避免出現(xiàn)待料停機,縮短交付周期。
☆ 跨機臺調(diào)單:如生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)故障,可快速跨機臺聯(lián)動調(diào)單,保障生產(chǎn)完成。 《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》通過整合技術(shù)、流程與數(shù)據(jù),為企業(yè)帶來多維度價值提升!

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◆ 華智地圖排車系統(tǒng)功能介紹 ☆ 解決痛點:
A、基于原先 ERP 提供的排車系統(tǒng),要求排車人員對客戶的位置分布情況、送貨線路非常熟悉, 否則無法實現(xiàn)合理化排車。當(dāng)排車人員變動 時,新人無法在短時間內(nèi)接手工作;
B、人工排車無法在短時間內(nèi)實現(xiàn)多個拼車方案不同緯度對比:運費差異、里程差異、客戶數(shù)、 裝車方數(shù)、完工時間、追單急單等;
C、排車結(jié)果無法直觀顯示線路、客戶順序。 《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》實現(xiàn)了效率、成本、決策、安全、可持續(xù)性及跨部門協(xié)同的高效優(yōu)化。專業(yè)紙制品企業(yè)數(shù)字化智能工廠
《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》通過技術(shù)融合助力企業(yè)實現(xiàn)運營的多維度升級!專業(yè)紙制品數(shù)字化管理軟件
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◆ 華智MES系統(tǒng)亮點介紹
☆ 品質(zhì)改善:工藝參數(shù)智能自動生成,通過大數(shù)據(jù)分析獲取較優(yōu)參數(shù),每次生產(chǎn)參數(shù)一致,確保品質(zhì)穩(wěn)定;
☆ 全過程質(zhì)量管理:各項品檢指標(biāo)實時檢測生產(chǎn)機臺實時獲得品檢結(jié)果,以提高企業(yè)的市場競爭力與經(jīng)濟效益。 專業(yè)紙制品數(shù)字化管理軟件