超科自動化在空調(diào)節(jié)能控制方面擁有雄厚的技術實力。公司持續(xù)投入大量資源進行技術研發(fā)，不斷提升自身的技術水平。研發(fā)團隊深入研究暖通空調(diào)、自動控制、計算機技術等多領域知識，并將其進行創(chuàng)新性融合。通過對現(xiàn)代潔凈空調(diào)技術、計算機控制和建筑節(jié)能運行技術的深入探索，形成了具有自主知識產(chǎn)權的核心算法與控制策略。這些技術使得公司在空調(diào)節(jié)能控制領域能夠保持地位，為客戶提供更質(zhì)量、高效的解決方案。豐富的行業(yè)經(jīng)驗是超科自動化的一大優(yōu)勢。多年來，公司在中央空調(diào)控制系統(tǒng)、潔凈恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)等領域深耕細作，積累了從方案設計到系統(tǒng)集成的全流程經(jīng)驗。無論是商業(yè)建筑，如廣汽中心、深圳寶能大廈，還是公共設施，如海珠區(qū)體育館，超科自動化都能根據(jù)不同建筑的特點和需求，制定出個性化的定制化方案。在這些項目中，公司充分運用自身的技術和經(jīng)驗，實現(xiàn)了 “持續(xù)節(jié)能，低碳運行” 的增值效益，得到了客戶的高度認可，也進一步豐富了自身的項目經(jīng)驗，為未來的發(fā)展奠定了堅實基礎?？照{(diào)節(jié)能控制優(yōu)化運行模式，延長設備使用壽命。重慶廠房空調(diào)節(jié)能控制工程

在醫(yī)院病房，對溫度、濕度和空氣質(zhì)量要求嚴格，同時需要考慮節(jié)能需求。超科自動化采用溫濕度單獨控制的節(jié)能系統(tǒng)，通過單獨的制冷機組控制室內(nèi)溫度，利用除濕設備調(diào)節(jié)濕度，避免傳統(tǒng)空調(diào)因過度制冷除濕導致的能源浪費。結合智能傳感器實時監(jiān)測病房內(nèi)的溫濕度、CO?濃度和病人活動狀態(tài)，自動調(diào)整空調(diào)運行參數(shù)。當檢測到病人休息時，系統(tǒng)自動降低空調(diào)風速和運行功率，減少噪音干擾。當病房無人時，空調(diào)切換至低能耗維持模式。某醫(yī)院應用該節(jié)能控制技術后，病房空調(diào)能耗降低 18%，同時提升了病人的就醫(yī)體驗。長沙大型中央空調(diào)節(jié)能控制廠家瑜伽館采用空調(diào)節(jié)能控制技術，選用靜音設備，結合課程安排降低運行能耗。

高效機房控制系統(tǒng)的優(yōu)勢：高效機房控制系統(tǒng)是廣州超科自動化的重要產(chǎn)品之一，具有諸多 優(yōu)勢。在冷源系統(tǒng)優(yōu)化方面，通過對制冷主機的性能進行實時監(jiān)測和分析，結合實際負荷需求，智能調(diào)整制冷主機的運行臺數(shù)和運行參數(shù)，使冷源系統(tǒng)始終處于高效運行狀態(tài)。水泵變頻控制功能能夠根據(jù)系統(tǒng)水流量的需求，精確調(diào)節(jié)水泵的轉(zhuǎn)速，避免了水泵在固定轉(zhuǎn)速下的能源浪費，大幅降低了水泵的能耗。冷卻塔智能調(diào)度則根據(jù)室外環(huán)境溫度和冷卻水溫的變化，合理控制冷卻塔風機的啟停和轉(zhuǎn)速，確保冷卻塔的散熱效果比較好。在一個 13000RT 的高效機房項目中，該系統(tǒng)實現(xiàn)了冷凍水進出水溫差精細控制在 3.72℃（冷凍進水 12.60℃，出水 8.88℃），冷卻水泵與主機能耗占比分別降至 6.88% 和 51%， 降低了機房的整體能耗。

在控制系統(tǒng)層面，超科自動化的中央空調(diào)控制系統(tǒng)展現(xiàn)出性能。它可以實現(xiàn)對整個中央空調(diào)系統(tǒng)的、精細控制。在實際運行中，系統(tǒng)通過智能分析，能精確判斷出主機在不同負荷下的比較好運行狀態(tài)，從而調(diào)整主機的運行頻率和工作模式。同時，對水泵的轉(zhuǎn)速進行合理調(diào)節(jié)，使冷凍水和冷卻水的流量與主機的負荷相匹配。對于冷卻塔風機，也能根據(jù)實際需求調(diào)整其轉(zhuǎn)速，以達到比較好的散熱效果。這種協(xié)同調(diào)控的方式，避免了設備的無效運行和過度運行，有效降低了系統(tǒng)能耗。據(jù)實際項目數(shù)據(jù)顯示，該系統(tǒng)實時 EER 值可達 5.95kWh/kJ?h，節(jié)能效果十分突出。空調(diào)節(jié)能控制依托遠程監(jiān)控，實時掌握運行狀態(tài)。

系統(tǒng)的遠程運維與故障預警：傳統(tǒng)空調(diào)運維依賴人工巡檢，不僅耗費人力，還難以及時發(fā)現(xiàn)潛在故障，往往出現(xiàn)故障后才能被動維修，影響正常使用?？照{(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)搭載遠程運維平臺，技術人員可通過電腦或手機端實時查看所有空調(diào)設備的運行參數(shù)，包括壓縮機電流、冷凝器溫度、濾網(wǎng)清潔度等。當系統(tǒng)檢測到參數(shù)異常時，如濾網(wǎng)堵塞導致風阻增大、壓縮機過載等，會自動觸發(fā)故障預警，通過短信、APP 推送等方式通知運維人員，并同步提供故障定位與維修建議。某工業(yè)園區(qū)應用后，空調(diào)故障響應時間從平均 48 小時縮短至 2 小時，故障維修成本降低 35%，設備平均無故障運行時間延長 1.5 倍。空調(diào)節(jié)能控制推廣階梯調(diào)溫，避免極端設定。中山醫(yī)院空調(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)公司

工廠落實空調(diào)節(jié)能控制，車間能耗大幅縮減。重慶廠房空調(diào)節(jié)能控制工程

在綠色低碳領域的貢獻：在綠色低碳領域，廣州超科自動化的技術方案發(fā)揮著重要作用。以廣汽中心項目為例，該項目采用了超科自動化的中央空調(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)，通過優(yōu)化設備運行、提高能源利用效率等措施，每年可減少二氧化碳排放約 850 噸。這一減排量相當于種植 4.7 萬棵樹的碳匯量，為緩解全球氣候變化做出了積極貢獻。公司的技術方案不僅幫助單個建筑實現(xiàn)節(jié)能減排目標，更通過技術創(chuàng)新推動整個行業(yè)向低碳化轉(zhuǎn)型，為建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入了強大動力，助力實現(xiàn)國家的 “雙碳” 目標。重慶廠房空調(diào)節(jié)能控制工程