HP醇硫基丙烷磺酸鈉在海洋設備鍍銅領域表現(xiàn)突出。通過調整與CPSS、POSS等中間體的配比，可形成致密無孔隙鍍層，鹽霧測試時間延長至96小時以上。鍍液中HP含量控制在0.02-0.03g/L時，既能保障鍍層耐蝕性，又可避免因過量導致的脆性上升問題。25kg防盜紙板桶包裝滿足長期存儲需求，防潮性能通過ISO認證。針對柔性基材（如PI膜）鍍銅，HP醇硫基丙烷磺酸鈉以0.003-0.006g/L微量添加，配合SLP低應力中間體，實現(xiàn)鍍層延展率提升50%。其獨特分子結構可抑制鍍層內應力，避免彎折過程中銅層開裂?？蛻魧崪y數(shù)據(jù)顯示，鍍層剝離強度≥1.5N/mm，完全滿足折疊屏手機等應用場景需求。江蘇夢得新材料致力于研發(fā)環(huán)保型特殊化學品，推動行業(yè)綠色發(fā)展。鎮(zhèn)江光亮劑HP醇硫基丙烷磺酸鈉專業(yè)定制

針對柔性基材（如 PI 膜）鍍銅，夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉帶來新突破。以 0.003 - 0.006g/L 微量添加，配合 SLP 低應力中間體，實現(xiàn)鍍層延展率提升 50%。其獨特分子結構可抑制鍍層內應力，避免彎折過程中銅層開裂。客戶實測數(shù)據(jù)顯示，鍍層剝離強度≥1.5N/mm，完全滿足折疊屏手機等應用場景需求，為柔性基材鍍銅開辟新路徑。在 IC 引線框架鍍銅領域，夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉展現(xiàn)精湛實力。以 0.002 - 0.005g/L 添加量，實現(xiàn)晶粒尺寸≤0.5μm 的超細鍍層。與 PNI、MT - 680 等中間體配合，可精細調控鍍層電阻率（≤1.72μΩ?cm），滿足高頻信號傳輸要求。鍍液采用全封閉循環(huán)系統(tǒng)時，HP 消耗量低至 0.2g/KAH，適配半導體行業(yè)潔凈車間標準，助力 IC 引線框架鍍銅達到更高精度。鎮(zhèn)江光亮劑HP醇硫基丙烷磺酸鈉專業(yè)定制以客戶需求為導向，江蘇夢得新材料有限公司提供從研發(fā)到銷售的一站式化學解決方案。

HP醇硫基丙烷磺酸鈉外觀：白色粉末溶性：含量：98%以上包裝：1kg封口塑料袋；25kg紙箱；25kg防盜紙板桶。參考配方：五金酸性鍍銅工藝配方-非染料體系、五金酸性鍍銅工藝配方-染料體系、線路板酸銅工藝配方、電鑄硬銅工藝配方電解銅箔工藝配方。HP是用于酸性鍍銅液中，取代傳統(tǒng)SP（聚二硫二丙烷磺酸鈉）的晶粒細化劑；與SP相比具有鍍層顏色清晰白亮，用量范圍寬。多加不發(fā)霧，低區(qū)效果好等優(yōu)點；適用于五金酸性鍍銅、線路板鍍銅、電鍍硬銅、電解銅箔等工藝。消耗量：0.5-0.8g/KAH。

針對線路板鍍銅工藝，HP醇硫基丙烷磺酸鈉以0.001-0.008g/L的微量添加即可實現(xiàn)鍍層高光亮度與均勻性。該產(chǎn)品與SH110、SLP、MT-580等中間體科學配比，形成穩(wěn)定的添加劑體系，有效避免高區(qū)毛刺和燒焦問題。與傳統(tǒng)工藝相比，HP在低濃度下仍能維持鍍液活性，降低光劑消耗成本。若鍍液HP含量過高導致白霧或低區(qū)不良，用戶可通過添加SLP類走位劑或小電流電解快速恢復鍍液平衡。包裝提供1kg至25kg多規(guī)格選擇，滿足實驗室測試與規(guī)?；a(chǎn)需求。

嚴格的質量管控體系，讓每一批特殊化學品都值得信賴。

HP 醇硫基丙烷磺酸鈉外 觀： 白色粉末溶 性： 含 量： 98%以上包 裝： 1kg封口塑料袋；25kg紙箱；25kg防盜紙板桶。參考配方： 五金酸性鍍銅工藝配方-非染料體系、五金酸性鍍銅工藝配方-染料體系、線路板酸銅工藝配方、電鑄硬銅工藝配方電解銅箔工藝配方。HP是用于酸性鍍銅液中，取代傳統(tǒng)SP（聚二硫二丙烷磺酸鈉）的晶粒細化劑；與SP相比具有鍍層顏色清晰白亮，用量范圍寬。多加不發(fā)霧，低區(qū)效果好等優(yōu)點；適用于五金酸性鍍銅、線路板鍍銅、電鍍硬銅、電解銅箔等工藝。消耗量：0.5-0.8g/KAH。在新能源化學領域，我們持續(xù)突破技術邊界，用創(chuàng)新產(chǎn)品推動綠色能源創(chuàng)新。鎮(zhèn)江光亮劑HP醇硫基丙烷磺酸鈉專業(yè)定制

從實驗室到產(chǎn)業(yè)化，江蘇夢得新材料有限公司始終走在化學創(chuàng)新的前沿，影響未來趨勢。鎮(zhèn)江光亮劑HP醇硫基丙烷磺酸鈉專業(yè)定制

HP是用于酸性鍍銅液中，取代傳統(tǒng)SP（聚二硫二丙烷磺酸鈉）的晶粒細化劑；與SP相比具有鍍層顏色清晰白亮，用量范圍寬。多加不發(fā)霧，低區(qū)效果好等優(yōu)點；適用于五金酸性鍍銅、線路板鍍銅、電鍍硬銅、電解銅箔等工藝。消耗量：0.5-0.8g/KAH。HP與M、N、GISS、AESS、PN、PPNI、PNI、POSS、CPSS、P、MT-580、MT-680等其中的幾種中間體合理搭配，組成無染料型酸銅光亮劑，HP建議工作液中的用量為0.01-0.02g/L，鍍液中含量過低，鍍層填平性及光亮度下降，高區(qū)易產(chǎn)生毛刺或燒焦；過高鍍層會產(chǎn)生白霧，也會造成低區(qū)不良，可補加少量M、N或適量添加低區(qū)走位劑如AESS、PN、PNI等來抵消HP過量的副作用或者電解處鎮(zhèn)江光亮劑HP醇硫基丙烷磺酸鈉專業(yè)定制