蘇氏氮化鉆選用高速鋼作為基材,經(jīng)氮化處理后,切削刃表面硬度可達 HRC65 以上,大幅提升了耐磨性。表面的氮化涂層工藝增加了潤滑性,使切削過程中的摩擦系數(shù)降低 30%,減少了切削阻力。鉆較為常見的加工料時,憑借鋒利的刃口和良好的潤滑性,可輕松切入材料且切削過程平穩(wěn),不會出現(xiàn)明顯的振動;135° 刃角設(shè)計能夠減少 40% 的軸向推力,避免鉆頭在加工過程中發(fā)生偏移,保證孔的位置精度。在自動化加工下,也能保持穩(wěn)定的切削狀態(tài),綜合性能遠超同價位的其他鉆頭產(chǎn)品。蘇氏加長鉆相比普通麻花鉆更長,能深入工件加工更深的孔,加長鉆采用數(shù)控全磨制工藝打造,鉆孔時穩(wěn)定性佳。北辰區(qū)本地附近鉆頭采購

蘇氏高鈷鉆:蘇氏高鈷鉆的含鈷高速鋼材質(zhì)是其應(yīng)對難加工材料的優(yōu)勢。鈷元素的融入讓高速鋼材能夠在高溫環(huán)境下仍能保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,刃口在高速切削時產(chǎn)生的切削熱下不易軟化。鋒利的刃口經(jīng)過特殊角度打磨,能輕松破開不銹鋼等一些難切削材料的致密j結(jié)構(gòu),并且在切削過程中產(chǎn)生的熱量通過高導(dǎo)熱性的材質(zhì)擴散,避免加工工件因局部過熱而變形。排屑槽的大容量設(shè)計配合流暢的曲線,能夠讓碎屑順利排出,減少對切削區(qū)域的干擾,確保加工的連貫性。
北辰區(qū)本地附近鉆頭采購面對合金鋼等高硬度材料,蘇氏高鈷鉆的含鈷高速鋼硬度較高,數(shù)控磨制刃口鋒利,使得鉆頭能夠輕松切入工件。

電梯導(dǎo)軌生產(chǎn)需要在長條形的導(dǎo)軌上鉆多個深孔,用于固定導(dǎo)軌,普通鉆頭長度不夠,無法鉆透導(dǎo)軌的深孔,需要分段鉆孔,不僅效率低,還容易出現(xiàn)孔位錯位,影響電梯運行的穩(wěn)定性。蘇氏加長鉆的長度能滿足導(dǎo)軌深孔加工需求,一次鉆透,而且孔位準確,能保證導(dǎo)軌安裝后的穩(wěn)定性。工廠師傅用它加工電梯導(dǎo)軌時,能提高鉆孔效率,確保導(dǎo)軌質(zhì)量;采購員采購蘇氏加長鉆,能夠確保電梯的運行安全,減少因?qū)к壙孜粏栴}導(dǎo)致的電梯故障,提升企業(yè)在電梯制造行業(yè)的信譽。
鍍鈦鉆具有較好的抗銹蝕能力,即使在潮濕的車間環(huán)境中存放,也能保持良好的狀態(tài),不用像普通鉆頭那樣需要專門的防潮措施來保養(yǎng)。這對于工廠的庫存管理來說很有幫助,減少了因保養(yǎng)不當導(dǎo)致鉆頭生銹損壞的情況,降低了庫存損耗。而且在使用過程中,鍍鈦層能保護鉆頭不受加工材料中雜質(zhì)的腐蝕,延長鉆頭的使用壽命。對于那些生產(chǎn)環(huán)境較為潮濕的工廠,比如從事船舶制造、水利設(shè)備加工的工廠來說,鍍鈦鉆能減少鉆頭的浪費,保證加工工作的正常進行。麻花鉆頭與擴孔鉆配合使用,可將孔精度從IT13提升至IT10,能夠滿足精密加工要求。

蘇氏高鈷鉆含 8% 鈷元素的高速鋼基材,相比普通高速鋼,硬性和耐磨性提升 40%,即便在 500℃的高溫環(huán)境下,仍能保持 HRC60 以上的硬度和鋒利的刃口,適合加工高溫下易硬化的材料。鉆 316 不銹鋼時,刃口鋒利且耐磨,能輕松應(yīng)對材料的高韌性,大容量排屑槽設(shè)計可順暢排出卷曲的切屑,避免因切屑堵塞導(dǎo)致的刃口崩裂;鉆熱合金材料時,鈷元素的加入使得鉆頭能抵御高溫對刃口的影響,保持穩(wěn)定的切削性能,避免因高溫軟化而失效。同時,它也能輕松應(yīng)對碳鋼、合金鋼等中等硬度材料的加工,實現(xiàn) “一鉆多用”,減少工具更換的頻率,提高加工效率。蘇氏高鈷鉆在加工模具鋼時,相比其他普通鉆頭,切削快,輕松不費力,能夠保證模具鋼孔加工的精度 。河北區(qū)耐用鉆頭廠家直銷
蘇氏加長鉆的加長結(jié)構(gòu)專為深孔加工設(shè)計,搭配排屑設(shè)計,在深孔加工中能排屑順暢,避免積屑,確保加工質(zhì)量。北辰區(qū)本地附近鉆頭采購
蘇氏錐柄鉆的刀刃經(jīng)數(shù)控精密磨制,其刃口鋒利可靈活應(yīng)對多種模具材料的加工。鉆硬質(zhì)合金時,采用負前角設(shè)計,能夠減少切削過程中產(chǎn)生的沖擊力,降低刃口崩裂的可能,保證切削的連續(xù)性;鉆粉末冶金件時,增大的后角設(shè)計能減少刃口與材料的摩擦,避免粘刀現(xiàn)象,保證孔壁的光滑度。在加工不同特性的材料時,都能根展現(xiàn)出良好的切削性能,搭配大容量排屑槽設(shè)計,使得碎屑不易在孔底積屑,避免積屑過多導(dǎo)致鉆頭斷裂卡孔,保證鉆孔質(zhì)量,滿足多樣化的加工需求。北辰區(qū)本地附近鉆頭采購