蘇氏鍍鈦麻花鉆：同樣是高速鋼材質(zhì)，表面還鍍了一層鈦，這層鈦能減少鉆孔時的摩擦，不容易讓鐵屑粘在鉆頭上。像電子廠做設(shè)備零件、精密儀器廠加工小部件，對鉆孔精度要求特別高，普通鉆頭因為摩擦生熱快，用不了多久就壞了，還容易把孔位鉆偏。但蘇氏這款鍍鈦鉆就沒這些問題，不僅防銹效果好，就算放在潮濕的地方也不怕生銹，使用壽命比普通鉆頭長不少。加工時能一直保持高精度的孔徑，不管是批量加工電子元件，還是做精密零件，都能保證質(zhì)量，特別省心。蘇氏高鈷鉆的采用含鈷材質(zhì)，能夠在加工時切削快，對于高硬度的零件鉆孔，蘇氏高鈷鉆能夠提高加工效率。和平區(qū)HSE 鉆頭品牌

蘇氏氮化鉆在加工薄鋼板時表現(xiàn)出色，薄鋼板厚度通常在 1-5 毫米之間，質(zhì)地較軟但韌性強，普通鉆頭鉆孔時容易出現(xiàn)板材變形、孔邊緣卷邊的情況。 而氮化鉆的刃口經(jīng)過特殊處理，鋒利且穩(wěn)定，在鉆薄鋼板時能輕松不費力切入，減少對板材的擠壓，鉆出的孔邊緣平整，幾乎不會出現(xiàn)卷邊或變形。 比如在汽車車身配件加工中，大量使用薄鋼板，用氮化鉆能保證每個孔的質(zhì)量一致，減少后續(xù)修整工作，讓裝配過程更順暢，對于批量生產(chǎn)的工廠來說，能夠提升產(chǎn)品合格率。湖南HSS 鉆頭銷售蘇氏含鈷高速鋼鉆頭的耐磨性優(yōu)于普通高速鋼，使得蘇氏高鈷鉆頭能夠?qū)σ恍└哂捕炔牧线M行切削作業(yè)。

蘇氏直柄麻花鉆：針對中小企業(yè)批量加工需求，在保證性能的同時優(yōu)化成本，是性價比之選。 其采用標準化生產(chǎn)工藝，刃口角度經(jīng)過反復調(diào)試，適配多種常見金屬材料的鉆孔需求，如鐵板、鋼筋、普通碳鋼等。 在五金加工廠、機械維修車間等場景中，可批量使用且無需頻繁調(diào)整加工參數(shù)。 普通經(jīng)濟型鉆頭常出現(xiàn)刃口不平整、鉆孔毛刺多的問題，而蘇氏直柄麻花鉆通過嚴格的出廠質(zhì)檢，確保每支鉆頭刃口精度達標，減少鉆孔后的毛刺清理工序。 同時，其直柄設(shè)計適配多數(shù)通用機床夾頭，無需額外采購額外設(shè)備，降低企業(yè)初期成本。

蘇氏高鈷麻花鉆：聚焦新能源汽車電池殼加工場景，針對鋁合金與不銹鋼復合材質(zhì)，通過調(diào)整鈷含量配比至 8%，并采用雙后刃角設(shè)計，能夠輕松應對兩種材質(zhì)的加工且不費力，還能夠避免鋁合金加工時粘刀導致鉆頭較快磨損，提高鉆頭的使用壽命，無需更換鉆頭。 普通高鈷鉆加工復合材質(zhì)時易出現(xiàn)刃口局部磨損過快，而蘇氏這款高鈷鉆能均衡應對不同硬度材質(zhì)，鉆孔后孔位公差能夠在 ±0.03mm 內(nèi)，滿足電池殼密封性安裝要求，為新能源汽車零部件加工提供出色的解決方案。蘇氏高鈷鉆的含鈷高速鋼，提高了鉆頭紅硬性和耐磨性，在加工難加工材料中，如不銹鋼等，能夠保持切削性能。

蘇氏氮化鉆是工業(yè)日常鉆孔作業(yè)中的實用工具，尤其適合那些需要長時間連續(xù)作業(yè)的場景。它的表面經(jīng)過了特殊的氮化處理，這層處理讓鉆頭的硬度得到了提升，相比普通鉆頭，抗磨損能力有明顯增強。比如在五金加工廠里，工人們經(jīng)常需要在鐵板上批量鉆孔，要是用普通鉆頭，可能鉆不了幾十個孔就會變鈍，不得不停下來更換，既耽誤時間又影響進度。但用蘇氏氮化鉆就不一樣了，連續(xù)鉆幾百個孔都能保持穩(wěn)定的鉆孔狀態(tài)，鋒利度幾乎沒什么變化。這意味著工人不用頻繁停下手中的活去換鉆頭，能一口氣完成更多的加工任務，減少了停工換工具的時間。對于需要批量加工的工廠來說，這種穩(wěn)定的表現(xiàn)能直接提升生產(chǎn)線的整體效率，讓每天的產(chǎn)出增加不少，進而為工廠帶來更多的成品，是一款性價比不錯的實用工具。蘇氏氮化鉆，氮化層使切削刃表面硬度高，減少切削阻力，在自動化加工下也比較穩(wěn)定。津南區(qū)1/2柄鉆頭按需定制

正確安裝蘇氏鉆頭是保證同軸度的關(guān)鍵，蘇氏直柄麻花鉆頭需確保鉆夾頭夾緊力適中，避免打滑。和平區(qū)HSE 鉆頭品牌

摩托車維修店在維修摩托車發(fā)動機缸頭時，需要對缸頭上的氣門孔進行修復鉆孔，維修店使用的小型臺鉆夾頭多為 1/2 柄徑，普通鉆頭柄徑不匹配，無法安裝使用，導致維修工作停滯。蘇氏 1/2 柄鉆能完美適配維修店的臺鉆夾頭，安裝后穩(wěn)固不晃動，能精確修復氣門孔。維修師傅用它維修缸頭時，能夠較快完成鉆孔，讓摩托車盡快完成修復并且能夠正常行駛；采購員為維修店采購蘇氏 1/2 柄鉆，能避免因鉆頭適配問題導致的維修延誤，提升維修店的服務效率，讓車主更滿意，幫助維修店積累更多穩(wěn)定客戶。和平區(qū)HSE 鉆頭品牌