SWC型十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)組成?主要部件包括：?整體叉頭?：無(wú)螺栓連接，通過(guò)焊接或整體鍛造增強(qiáng)剛性?。?十字軸?：**鉸接部件，允許多方向角度變化，通常采用合金鋼材質(zhì)?。?軸承套與滾針軸承?：減少摩擦磨損，部分型號(hào)配備雙層花鍵聯(lián)接裝置?。?法蘭連接件?：用于與其他機(jī)械部件固定，需高精度對(duì)中?.

應(yīng)用于重型工業(yè)領(lǐng)域：?冶金機(jī)械?：軋鋼機(jī)、卷取機(jī)等，需傳遞大扭矩且適應(yīng)動(dòng)態(tài)調(diào)整?。?礦山與起重設(shè)備?：振動(dòng)篩、輸送機(jī)等，耐受惡劣工況?。?船舶與石油設(shè)備?：推進(jìn)系統(tǒng)、鉆井機(jī)械，要求高可靠性?。?其他領(lǐng)域?：造紙機(jī)械、橡膠設(shè)備等通用傳動(dòng)系統(tǒng)?. 鼓形齒窄型基本型：齒間距小，允許相對(duì)徑向位移小，結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)動(dòng)慣性小。軸孔可根據(jù)客戶(hù)要求制造。廣東質(zhì)量萬(wàn)向軸聯(lián)軸器廠家

CH型長(zhǎng)伸縮焊接式萬(wàn)向聯(lián)軸器屬于十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器的一種，采用?整體叉頭焊接結(jié)構(gòu)?，具備?長(zhǎng)軸向伸縮功能?，適用于兩軸線夾角較大且需補(bǔ)償軸向位移的工況?

長(zhǎng)伸縮設(shè)計(jì)?：軸向位移補(bǔ)償能力***，適應(yīng)動(dòng)態(tài)軸間偏移與安裝誤差?。?高角度補(bǔ)償?：軸線折角可達(dá)15°~25°，滿(mǎn)足復(fù)雜傳動(dòng)需求?。?高承載與可靠性?：整體叉頭結(jié)構(gòu)避免螺栓松動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)，傳動(dòng)效率達(dá)98%~99.8%?

主要部件包括：?焊接叉頭?：整體式設(shè)計(jì)，直接焊接于設(shè)備軸端，簡(jiǎn)化安裝流程?。?十字軸與軸承?：合金鋼十字軸搭配滾針軸承，部分型號(hào)采用雙層密封防塵設(shè)計(jì)?。?長(zhǎng)伸縮機(jī)構(gòu)?：通過(guò)花鍵或滑動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)軸向位移補(bǔ)償 陜西威力萬(wàn)向軸聯(lián)軸器解決方案按是否具有彈性元件，聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器兩大類(lèi)。

JXC型整體叉頭十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器??整體叉頭設(shè)計(jì)?：采用一體化鍛鋼或鑄鋼結(jié)構(gòu)，摒棄傳統(tǒng)剖分式，提升承載能力?。?尼龍?zhí)着c圓螺母?：以尼龍?zhí)滋娲?*滾動(dòng)軸承，圓螺母取代彈性擋圈，降低維護(hù)頻率?。?

無(wú)潤(rùn)滑需求?：特殊設(shè)計(jì)減少摩擦，無(wú)需定期加油，適用于惡劣環(huán)境?。?

應(yīng)用場(chǎng)景??軋鋼設(shè)備?：尤其適合臥式安裝的軋機(jī)主傳動(dòng)，耐沖擊性強(qiáng)?。?

重型機(jī)械?：如礦山破碎機(jī)、起重機(jī)械等需高可靠性的場(chǎng)合?

技術(shù)參數(shù)??轉(zhuǎn)矩范圍?：18-1500kN·m，覆蓋輕載至重載需求?。?回轉(zhuǎn)直徑?：160-590mm，適配不同規(guī)格傳動(dòng)軸?。?

安裝角度?：允許±15°軸線折角，適應(yīng)復(fù)雜安裝工況?。?

維護(hù)周期?：建議每360小時(shí)檢查潤(rùn)滑狀態(tài)?

SWP型剖分軸承座十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器是一種采用鍛鋼材質(zhì)制造的工業(yè)傳動(dòng)裝置，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為?JB3241-91?，其回轉(zhuǎn)直徑覆蓋160-640mm，公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩范圍16-1250kN·m。

該聯(lián)軸器通過(guò)?剖分軸承座結(jié)構(gòu)?實(shí)現(xiàn)快速維護(hù)，適用于兩軸線夾角較大（A-F型≤10°，G型≤5°）的傳動(dòng)場(chǎng)景，主要應(yīng)用于軋鋼機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械等重型設(shè)備的軸系聯(lián)接?。?

剖分式設(shè)計(jì)?：軸承座可拆分，便于更換十字軸和軸承，減少停機(jī)時(shí)間。?

高角度補(bǔ)償?：適應(yīng)復(fù)雜軸線偏差，傳動(dòng)效率達(dá)98%以上。?

高承載能力?：短圓柱滾子軸承或組合軸承設(shè)計(jì)，支持重載工況。

結(jié)構(gòu)組成?部件包括：?叉形接頭?：與傳動(dòng)軸連接，通常為鍛鋼或鑄鋼材質(zhì)。?

十字軸?：合金鋼制造，通過(guò)軸承支撐在叉形接頭上，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞。?剖分軸承座?：螺栓固定結(jié)構(gòu)，便于拆卸維護(hù)，部分型號(hào)配備雙層密封防塵?。?

密封件與潤(rùn)滑系統(tǒng)?：采用J形油封和壓注油杯設(shè)計(jì)，需定期補(bǔ)充2號(hào)工業(yè)鋰基脂? ZC型彈性柱銷(xiāo)齒式由兩個(gè)半聯(lián)軸器凸緣外緣和外套的內(nèi)緣制成半徑相同的半元形凹槽，組合成柱銷(xiāo)孔以嵌入柱銷(xiāo)。

聯(lián)軸器選型關(guān)鍵參數(shù)與考慮因素選型：關(guān)鍵選型參數(shù)扭矩：需精確計(jì)算設(shè)備運(yùn)行時(shí)的最大扭矩需求，選型時(shí)聯(lián)軸器的額定扭矩應(yīng)大于實(shí)際工作扭矩，安全系數(shù)一般取1.5-3，以應(yīng)對(duì)瞬間過(guò)載及長(zhǎng)期運(yùn)行的疲勞影響轉(zhuǎn)速：明確設(shè)備的最高轉(zhuǎn)速，所選聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)速必須高于實(shí)際轉(zhuǎn)速，防止高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離心力過(guò)大損壞聯(lián)軸器軸徑：準(zhǔn)確測(cè)量連接軸的直徑，確保聯(lián)軸器孔徑與軸徑匹配，通常采用過(guò)渡配合或過(guò)盈配合，軸徑公差需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如H7/k6）位移補(bǔ)償量：根據(jù)設(shè)備安裝精度、工作溫度變化及機(jī)械振動(dòng)等因素，確定所需的軸向、徑向和角向位移補(bǔ)償量，不同型號(hào)聯(lián)軸器的補(bǔ)償范圍不同。XC型星形彈性聯(lián)軸器凸爪大的凹面，使?jié)u開(kāi)線齒上的表面壓力很小，齒上即使承受過(guò)載，齒仍不會(huì)磨損或變形。吉林彈性萬(wàn)向軸聯(lián)軸器工廠直銷(xiāo)

ZC型彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器主動(dòng)軸半聯(lián)軸節(jié)通過(guò)柱銷(xiāo)帶動(dòng)外套，外套通過(guò)柱銷(xiāo)帶動(dòng)從動(dòng)軸半聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)以傳遞扭矩。廣東質(zhì)量萬(wàn)向軸聯(lián)軸器廠家

標(biāo)準(zhǔn)伸縮法蘭式萬(wàn)向聯(lián)軸器是一種通過(guò)?法蘭連接?和?伸縮結(jié)構(gòu)?實(shí)現(xiàn)軸向補(bǔ)償?shù)臋C(jī)械傳動(dòng)裝置，適用于存在軸線夾角或軸向位移的工況

大角度補(bǔ)償能力?：軸線折角可達(dá)5°~45°，適應(yīng)動(dòng)態(tài)軸間偏移?。?軸向伸縮功能?：通過(guò)花鍵副或滑動(dòng)結(jié)構(gòu)補(bǔ)償長(zhǎng)度變化（如SWC-BF型伸縮量可達(dá)額定值的80%）?

高承載與效率?：傳動(dòng)效率達(dá)98%以上，公稱(chēng)扭矩范圍覆蓋150~1120kN·m（如SWC550BF扭矩710kN·m）?。?模塊化設(shè)計(jì)?：法蘭連接便于拆裝，部分型號(hào)采用剖分式軸承座以快速更換易損件? 廣東質(zhì)量萬(wàn)向軸聯(lián)軸器廠家

斯立德邇(江蘇)傳動(dòng)技術(shù)有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地，繪畫(huà)新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶(hù)不容易，失去每一個(gè)用戶(hù)很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來(lái)斯立德邇傳動(dòng)技術(shù)供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái)，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！