主要特性:軋輥采用軸承鋼(GR15),鍛打后退火;底座采用310H鋼;采用下五上四道校平,確保平整;采用二次成型式,保證產(chǎn)品的方正和直角,上邊大小都可制作;軋制材料厚度1.5mm-3mm(也可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)厚度).該機(jī)主要由被動(dòng)裝料架、整平裝置、沖孔裝置、成型后切斷裝置、液壓站、電腦控制系統(tǒng)等。本機(jī)采用自動(dòng)飛鋸沖孔,操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。C型鋼機(jī)設(shè)備輥軋的C型鋼成品具有良好的拉彎壓性能平直度好,全自動(dòng)定長(zhǎng)切割,自動(dòng)沖孔,自動(dòng)化程度高,安裝快捷方便,產(chǎn)品可作為大中型工業(yè)民用建筑的主體受力結(jié)構(gòu),如廠房、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)車(chē)庫(kù)、飛機(jī)庫(kù)、展覽館、影劇院、體育場(chǎng)館、集市花棚的屋面承重荷載和墻平支撐。冷彎型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料,采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。焊接設(shè)備:用于將不同的型鋼部件焊接在一起,形成更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。江陰銷售CZU型鋼設(shè)備貨源充足

C型鋼機(jī)制造它的壁厚可以制得很薄,而且**簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率。可以生產(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截 面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。設(shè)備長(zhǎng)度7600mm,寬950mm,高1000mm;設(shè)備動(dòng)力11千瓦,液壓站動(dòng)力11千瓦;軋輥采用軸承鋼(GR15),鍛打后退火;底座采用320工字鋼;采用下五上四道校平,確保平整;采用二次成型式,保證產(chǎn)品的方正和直角,上邊大小都可制作;軋制材料厚度1.5mm-3mm(也可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)厚度);軋制C型鋼的寬度為80mm-300mm;蘇州直銷CZU型鋼設(shè)備操作部分設(shè)備配備自動(dòng)沖孔、自動(dòng)換型、自動(dòng)碼垛等功能,減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平。

彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備采用高水平自動(dòng)控制軟件,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理,整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò),使自動(dòng)化系統(tǒng)性能更優(yōu)越,彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備采用高水平自動(dòng)控制軟件,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理,整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò),使自動(dòng)化系統(tǒng)性能更優(yōu)越,彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備還具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn),彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備需求的重點(diǎn)主要集中在中大型、重型等**產(chǎn)品上,為適應(yīng)市場(chǎng)的需求,我國(guó)彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新的能力**提高,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步得到了優(yōu)化,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步提升,從市場(chǎng)占有率來(lái)看,國(guó)內(nèi)份額終于占到了我國(guó)彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備市場(chǎng)份額的50%以上,達(dá)到了57.4%,新型彩鋼設(shè)備是在原彩鋼設(shè)備的基礎(chǔ)上。
五輥有兩種:一種是C-B-S(接觸-彎曲-拉直)軋機(jī),它是一種帶有使軋件彎曲的小直徑(為工作輥的1/20)空轉(zhuǎn)輥的四輥軋機(jī),其壓下量比通常的四輥軋機(jī)大許多倍。軋件圍繞小空轉(zhuǎn)輥發(fā)生塑性彎曲變形,可軋制難變形的金屬和合金帶材。另一種是中間小輥的位置可沿軋機(jī)入口或出口方向調(diào)節(jié),以保持軋件正確的厚度,用來(lái)軋制厚度公差很小的不銹鋼、碳鋼和有色金屬帶材。HC高性能的、可控制輥型凸度的軋機(jī)。相當(dāng)于在四輥軋機(jī)的工作輥與支承輥之間增設(shè)一對(duì)可軸向移動(dòng)的中間輥,并將兩中間輥輥身的相應(yīng)端部分別調(diào)整到與帶鋼兩邊緣對(duì)應(yīng)的位置,以提高壓力分布和工作輥彈性壓扁的均勻性,保證帶鋼的尺寸精度并可減少其邊緣的超薄量和開(kāi)裂等缺陷。HC軋機(jī)宜用作冷軋寬帶鋼。這些設(shè)備的選擇和配置通常取決于生產(chǎn)需求、型鋼的種類和規(guī)格,以及生產(chǎn)效率的要求。

***由一組成對(duì)的水平輥和立輥組成,所有軋輥都由動(dòng)力傳動(dòng)。用于軋制板坯或扁鋼。***鋼梁結(jié)構(gòu)與***軋機(jī)相似,唯有立輥與水平輥的軸線置于同一垂直平面內(nèi),而且立輥是從動(dòng)的。適于軋制高度為300~1200毫米的寬緣鋼梁。盤(pán)式穿孔機(jī)軋件軸線低于圓盤(pán)軸線,圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)使軋件頂著芯棒螺旋前進(jìn),將實(shí)心的圓鋼頂軋成空心的毛坯管,適用于軋制60~150的無(wú)縫鋼管。另有一種斜軋式穿孔機(jī),其鼓形的軋輥斜交并旋轉(zhuǎn),工作原理與盤(pán)式穿孔機(jī)相似,適于軋制60~650的無(wú)縫鋼管。斜軋穿孔機(jī)與圖7中的自動(dòng)軋管機(jī)、均整軋機(jī)、定徑(減徑)機(jī)和斜輥矯直機(jī)配套為無(wú)縫鋼管熱軋機(jī)組。冷彎成型機(jī):用于將鋼帶或鋼板冷彎成所需的CZU型鋼形狀。江蘇本地CZU型鋼設(shè)備批量定制
CR12Mov等高強(qiáng)度合金鋼。江陰銷售CZU型鋼設(shè)備貨源充足
部分設(shè)計(jì)采用雙絲桿傳動(dòng)與卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引的升降裝置,配備安全傳感器和氣囊制動(dòng)機(jī)制,提升運(yùn)行穩(wěn)定性 [2]。適用工件規(guī)格覆蓋腹板高度200-1800mm、翼板寬度200-800mm等多種尺寸。本公司的組立機(jī)同步夾緊系統(tǒng)來(lái)使翼板、腹板初步自動(dòng)對(duì)中的方式,從根本上減緩和避免了型鋼組立時(shí)的擺尾現(xiàn)象。主機(jī)部分工作時(shí),翼板、腹板自動(dòng)精確對(duì)中,避免了單邊手動(dòng)時(shí)人工調(diào)節(jié)的過(guò)程;升降橫梁的導(dǎo)向采用四條方軌方式,這樣組立變截面梁時(shí),更穩(wěn)定。(一)概述本機(jī)液壓系統(tǒng)由液壓站和主機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩部分組成。液壓站型號(hào)為YZL160-D2.2,其工作壓力為6Mpa,執(zhí)行機(jī)構(gòu)為3組油缸。油缸已安裝于主機(jī)上,并有兩組**接頭與之相連接。20×2.4GB1235-77圈密封。液壓站與主機(jī)上的兩組**接頭用高壓管13II 1500JB1885-77接頭,接頭之間用組合墊圈14JB982-77密封,只需按號(hào)碼相連,即可實(shí)現(xiàn)規(guī)定動(dòng)作,參見(jiàn)液壓原理圖、電氣原理圖。江陰銷售CZU型鋼設(shè)備貨源充足
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