浮頭式換熱器是管殼式換熱器的一種改進型,其一端管板與殼體固定,另一端的“浮頭”(管板與管束組成的可移動部分)可在殼體內(nèi)自由伸縮,這一設計完美解決了設備運行時因冷熱流體溫差過大而產(chǎn)生的熱脹冷縮問題,避免了管束與殼體之間的應力損壞。同時,浮頭結構使得管束可以整體從殼體中抽出,無論是管程還是殼程,都能進行徹底清洗,**降低了維護難度。這種換熱器能適應高溫高壓、溫差較大的工況,在化工生產(chǎn)中的反應釜加熱、高溫油品冷卻等場景中應用***。不過,浮頭部分的密封結構較為復雜,制造精度要求高,成本也比普通管殼式高出20%~30%,且浮頭處存在一定的泄漏風險,需定期檢查密封墊片的完好性。換熱器專業(yè)定制,高效節(jié)能,工藝精細,信譽保障。南京使用換熱器

翅片管式換熱器是人們在改進管式換熱而的過程中**早也是**成功的發(fā)現(xiàn)之一。這一方法仍是所有各種管式換熱面強化傳熱方法中運用得**為***的一種。它不僅適用于單翅片管式換熱器在動力、化工、石油化工、空調工程和制冷工程中應用得非常***。中文名翅片管換熱器外文名finnedtubeexchanger;fintubeexchanger類型平翅、波紋翅等分類按結構、制造工藝應用動力、化工、空調所屬學科傳熱學目錄1翅片管的類型2翅片管的結構3傳熱計算4應用翅片管換熱器翅片管的類型編輯翅片管式換熱器的基本傳熱元件為翅片管,翅片管山基管和翅片組合而成?;芡ǔ閳A管,也有橢圓管和扁平管。翅片的表面結構有平翅、間斷翅、波紋翅和穿孔翅等。其中,后兩者為**換熱片型。翅片管換熱器翅片管的結構編輯1、按結構型式分類從結構型式上翅片管可分為縱向和徑向兩種基本類型,其他型式均為這兩類的發(fā)展和變形,例如大螺旋角翅片管接近縱向,小螺旋角翅片管接近徑向翅片的形狀有圓形、矩形和針形。此外,翅片可設置在管外,稱外翅片管;也可設置在管內(nèi),稱內(nèi)翅片管或內(nèi)外兼有。2、按制造工藝分類按制造工藝可把翅片管分類為整體翅片管、焊接翅片管、高頻焊翅片管和機械連接翅片管。(1)整體翅片管。南京使用換熱器承接換熱器定制,技術專業(yè),運行穩(wěn)定,交貨快捷。

使用回轉支座比較方便,可使換熱器立放或臥放。換熱的A、B流體分別流過螺旋板的兩側,其中的一種流體沿螺旋通道由外向內(nèi),至中心出口流出;而另一種流體則沿螺旋通道由中心進口,由內(nèi)向外流出。兩種流體呈純逆流方式流動。螺旋板換熱器比較大結構尺寸為:板寬1800毫米,外徑1700毫米,傳熱面積250平方米,板與板之間的距離20毫米。允許比較高操作壓力可達。工作溫度由選用的材料而定,材料大多用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅和鈦。螺旋板換熱器結構性能編輯1、由兩張卷制而成,形成了兩個均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質可進行全逆流流動,**增強了換熱效果,即使兩種小溫差介質,也能達到理想的換熱效果。2、在殼體上的接管采用切向結構,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均勻的,液體在設備內(nèi)流動沒有大的轉向,總的阻力小,因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有較高的密封性。4、II型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中一個通道可拆開清洗,特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。5、III型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其兩個通道可拆開清洗。
碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質的新型換熱器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導、高硬度、耐磨等**特性,碳化硅陶瓷換熱器適合高溫、耐腐蝕環(huán)境的使用需求。中文名碳化硅換熱器外文名SiCCeramicHeatexchanger屬性非金屬換熱器應用于冶金、機械、建材、化工等目的高溫、強腐蝕條件下的換熱目錄1工作原理2產(chǎn)品特點碳化硅換熱器工作原理編輯研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能,從1000℃風冷至室溫,反復50次以上不出現(xiàn)裂紋;導熱系數(shù)與不銹鋼等同;在氧化性和酸性介質中具有良好的耐蝕性。在結構上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高,節(jié)能效果***,用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體,可節(jié)約一次能源,燃料節(jié)約率可達30%以上,并可強化工藝過程,***提高生產(chǎn)能力。碳化硅換熱器產(chǎn)品特點編輯管式碳化硅插入件高溫換熱器是為代替金屬換熱器,解決其在高溫煙氣中長期運行不合理及需要兌冷風,降低使用效果的缺陷而開發(fā)研制的新型換熱裝置。該材質制成的換熱器上前在**上是高溫煙氣余熱回收的換代產(chǎn)品。管式碳化硅插入件高溫換熱器具有結構緊湊。換熱器符合工業(yè)安全標準,適用于石化領域,提升生產(chǎn)效益。

江蘇中科機械憑借對儲能工況的深度理解與微通道換熱器OEM代加工經(jīng)驗,為儲能設備品牌提供定制化精細控溫換熱裝備,成為新能源儲能行業(yè)安全運行的重要合作伙伴。作為立足江蘇新能源儲能裝備產(chǎn)業(yè)帶的機械制造企業(yè),江蘇中科機械在儲能級微通道換熱器生產(chǎn)中,嚴格遵循GB/T36276-2018《電力儲能用鋰離子電池》與儲能系統(tǒng)安全標準,以“精細控溫、緊湊集成、安全可靠”為**,打造適配儲能場景的**產(chǎn)品。定制化設計環(huán)節(jié),江蘇中科機械針對儲能系統(tǒng)特性精細優(yōu)化:針對鋰電池儲能柜的電池簇冷卻,定制鋁合金微通道換熱器,微通道尺寸設計為80-150μm(寬)×200-300μm(高),單塊換熱器(尺寸300×200×5mm)的微通道數(shù)量達2000條以上,換熱面積達㎡,可快速帶走電池運行產(chǎn)生的熱量,控溫精度達±1℃,避免電池因局部過熱導致的安全風險;換熱器與電池簇采用貼合式安裝,通過導熱**墊增強熱傳導,減少接觸熱阻 換熱器支持定制換熱面積,適配能源領域,滿足生產(chǎn)需求!南京使用換熱器
專業(yè)換熱器生產(chǎn),傳熱優(yōu)良,規(guī)格齊全,快速響應。南京使用換熱器
江蘇中科機械依托重型加工設備與嚴苛品控保障產(chǎn)品可靠性:殼體卷制采用數(shù)控卷板機,橢圓度偏差≤;管板鉆孔采用數(shù)控深孔鉆床,孔徑與孔間距偏差精細控制,確保換熱管與管板緊密配合;換熱管與管板連接采用“脹接+焊接”雙重工藝,脹接壓力通過數(shù)值模擬計算,焊接采用全自動氬弧焊,焊縫經(jīng)X射線探傷檢測,合格率100%。成品換熱器需通過大流量性能測試(在設計流量下連續(xù)運行72小時,換熱效率與設計值偏差≤±3%)、水壓測試(測試壓力,保壓30分鐘無滲漏)、阻力損失測試(實際阻力損失≤設計值的105%)。此外,江蘇中科機械可為客戶提供換熱機組選型計算、節(jié)能效益分析報告等技術支持,助力熱力站提升運行效率。目前,其代工的供熱級管殼式換熱器已服務于多家熱力公司、城市供暖項目,憑借“大流量、**節(jié)能”的優(yōu)勢,成為集中供熱行業(yè)的推薦裝備。 南京使用換熱器
江蘇中科機械有限公司在同行業(yè)領域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,江蘇中科機械供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!