MLCC 的市場(chǎng)格局呈現(xiàn)出明顯的梯隊(duì)分布,國(guó)際上由日本村田(Murata)、TDK、太陽(yáng)誘電(Taiyo Yuden),韓國(guó)三星電機(jī)(SEMCO)等幾個(gè)企業(yè)占據(jù)市場(chǎng)主導(dǎo)地位,這些企業(yè)在車(chē)規(guī)級(jí)、高頻、高容量 MLCC 領(lǐng)域擁有深厚的技術(shù)積累和完善的產(chǎn)品線(xiàn),憑借優(yōu)異的產(chǎn)品性能和可靠性,普遍供應(yīng)給汽車(chē)電子、通信設(shè)備等應(yīng)用領(lǐng)域。中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)的國(guó)巨(Yageo)、華新科(Walsin)等企業(yè)則在消費(fèi)電子 MLCC 市場(chǎng)表現(xiàn)突出,通過(guò)規(guī)?;a(chǎn)和成本控制能力,占據(jù)較大的市場(chǎng)份額。中國(guó)大陸企業(yè)如風(fēng)華高科、三環(huán)集團(tuán)等近年來(lái)發(fā)展迅速,在中低端 MLCC 市場(chǎng)已具備較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力,產(chǎn)品普遍應(yīng)用于消費(fèi)電子、工業(yè)控制等領(lǐng)域,同時(shí)不斷加大研發(fā)投入,向車(chē)規(guī)級(jí)MLCC 市場(chǎng)突破,逐步打破國(guó)際企業(yè)的壟斷格局。航空航天用多層片式陶瓷電容器需通過(guò)-65℃~+200℃極端溫度循環(huán)測(cè)試。北京高機(jī)械強(qiáng)度多層片式陶瓷電容器消費(fèi)電子電路應(yīng)用

MLCC 的陶瓷介質(zhì)材料是決定其性能的關(guān)鍵因素之一,不同特性的陶瓷材料對(duì)應(yīng)著不同的電容性能參數(shù)和應(yīng)用場(chǎng)景。常見(jiàn)的陶瓷介質(zhì)材料主要分為 I 類(lèi)陶瓷和 II 類(lèi)陶瓷,I 類(lèi)陶瓷通常以鈦酸鋇為基礎(chǔ),具有極高的介電常數(shù)穩(wěn)定性,溫度系數(shù)小,電容值隨溫度、電壓和時(shí)間的變化率較低,適合用于對(duì)電容精度要求較高的電路,如通信設(shè)備中的振蕩電路、濾波電路等。II 類(lèi)陶瓷則多以鈦酸鍶鋇等材料為主,介電常數(shù)更高,能實(shí)現(xiàn)更大的電容量,但電容值受溫度、電壓影響較大,更適合用于對(duì)容量需求高而精度要求相對(duì)寬松的場(chǎng)合,像消費(fèi)電子中的電源濾波、去耦電路等。北京高機(jī)械強(qiáng)度多層片式陶瓷電容器消費(fèi)電子電路應(yīng)用AI 視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)能以微米級(jí)精度,每秒檢測(cè) 30 顆以上多層片式陶瓷電容器的外觀(guān)缺陷。

微型化 MLCC 的焊接可靠性問(wèn)題一直是行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn),由于其引腳間距小、尺寸微小,傳統(tǒng)的手工焊接方式已無(wú)法滿(mǎn)足需求,必須依賴(lài)高精度的自動(dòng)化焊接設(shè)備。目前主流的焊接工藝為回流焊,通過(guò)控制焊接溫度曲線(xiàn),使焊膏在高溫下融化并與 MLCC 的外電極和 PCB 焊盤(pán)充分結(jié)合,形成穩(wěn)定的焊接點(diǎn)。為提升焊接可靠性,部分企業(yè)會(huì)在 MLCC 外電極的頂層鍍層中添加特殊元素,增強(qiáng)焊料的潤(rùn)濕性和結(jié)合強(qiáng)度;同時(shí),PCB 焊盤(pán)的設(shè)計(jì)也需適配微型化 MLCC 的尺寸,采用無(wú)鉛化焊盤(pán)布局,減少焊接過(guò)程中因熱應(yīng)力導(dǎo)致的 MLCC 開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。此外,焊接后的檢測(cè)環(huán)節(jié)也至關(guān)重要,需通過(guò) X 射線(xiàn)檢測(cè)、外觀(guān)檢查等手段,及時(shí)發(fā)現(xiàn)虛焊、橋連等焊接缺陷,確保微型化 MLCC 的連接穩(wěn)定性。
MLCC 的測(cè)試技術(shù)隨著產(chǎn)品性能的提升不斷升級(jí),傳統(tǒng)的 MLCC 測(cè)試主要關(guān)注電容量、損耗角正切、絕緣電阻、額定電壓等基本參數(shù),采用通用的電子元器件測(cè)試設(shè)備即可完成。但隨著車(chē)規(guī)級(jí)、高頻、高容量 MLCC 的發(fā)展,對(duì)測(cè)試項(xiàng)目和測(cè)試精度提出了更高要求,需要針對(duì)特殊性能開(kāi)發(fā) 的測(cè)試設(shè)備和方法。例如,在車(chē)規(guī)級(jí) MLCC 測(cè)試中,需要模擬汽車(chē)實(shí)際工作環(huán)境的溫度循環(huán)、振動(dòng)沖擊等應(yīng)力測(cè)試設(shè)備,以及能長(zhǎng)時(shí)間監(jiān)測(cè)電性能變化的耐久性測(cè)試系統(tǒng);在高頻 MLCC 測(cè)試中,需要高頻阻抗分析儀、矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀等設(shè)備,精確測(cè)量 MLCC 在高頻段的阻抗特性、插入損耗等參數(shù);在高容量 MLCC 測(cè)試中,需要高精度的電容測(cè)試儀,準(zhǔn)確檢測(cè)電容量隨電壓、溫度的變化曲線(xiàn)。目前,國(guó)際上的泰克(Tektronix)、安捷倫(Agilent)等企業(yè)在 MLCC 測(cè)試設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)明顯,中國(guó)大陸也在加快測(cè)試設(shè)備的研發(fā),逐步實(shí)現(xiàn)測(cè)試技術(shù)與國(guó)際接軌。集成式多層片式陶瓷電容器將多顆電容集成封裝,節(jié)省PCB安裝空間。

多層片式陶瓷電容器在醫(yī)療電子領(lǐng)域的應(yīng)用需滿(mǎn)足嚴(yán)苛的安全與可靠性標(biāo)準(zhǔn),植入式醫(yī)療設(shè)備(如心臟起搏器、神經(jīng)刺激器)中的 MLCC,不僅要體積微小(通常為 0402 封裝以下)、低功耗(漏電流需小于 1nA),還需通過(guò) ISO 10993 生物相容性測(cè)試,確保與人體組織接觸時(shí)無(wú)致敏、致畸風(fēng)險(xiǎn)。這類(lèi)醫(yī)療級(jí) MLCC 的外電極鍍層采用純金,金的化學(xué)惰性可避免電極腐蝕產(chǎn)生有害物質(zhì),同時(shí)陶瓷介質(zhì)需經(jīng)過(guò) 100% X 射線(xiàn)檢測(cè),排除內(nèi)部微裂紋等缺陷。在體外診斷設(shè)備(如 PCR 儀、血液分析儀)中,MLCC 用于信號(hào)放大、數(shù)據(jù)采集電路,需具備高穩(wěn)定性,電容量在 - 40℃~+85℃范圍內(nèi)變化率不超過(guò) 5%,且需通過(guò)電磁兼容(EMC)測(cè)試,避免對(duì)診斷數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性產(chǎn)生干擾。多層片式陶瓷電容器的濕度偏壓測(cè)試評(píng)估其在高溫高濕下的絕緣性能。北京高機(jī)械強(qiáng)度多層片式陶瓷電容器消費(fèi)電子電路應(yīng)用
新能源汽車(chē)動(dòng)力電池管理系統(tǒng)需大量高可靠性多層片式陶瓷電容器。北京高機(jī)械強(qiáng)度多層片式陶瓷電容器消費(fèi)電子電路應(yīng)用
MLCC 的尺寸規(guī)格是適應(yīng)電子設(shè)備小型化發(fā)展的關(guān)鍵,其外形通常為矩形片狀,常見(jiàn)的封裝尺寸采用英寸或毫米兩種單位表示,如 0402(1.0mm×0.5mm)、0603(1.6mm×0.8mm)、0805(2.0mm×1.25mm)、1206(3.2mm×1.6mm)等。隨著電子設(shè)備對(duì)小型化、輕薄化的需求不斷提升,MLCC 的尺寸也在不斷縮小,目前已經(jīng)出現(xiàn)了 0201(0.5mm×0.25mm)、01005(0.4mm×0.2mm)等超微型封裝的 MLCC,普遍應(yīng)用于智能手機(jī)、智能手表等微型電子設(shè)備中。小尺寸 MLCC 在帶來(lái)空間優(yōu)勢(shì)的同時(shí),也對(duì)生產(chǎn)工藝、封裝技術(shù)和焊接工藝提出了更高要求,需要更精密的制造設(shè)備和更嚴(yán)格的質(zhì)量控制流程,以確保其電氣性能和機(jī)械可靠性。北京高機(jī)械強(qiáng)度多層片式陶瓷電容器消費(fèi)電子電路應(yīng)用
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