3 GB/T18323-2001 滑動軸承燒結(jié)軸套的尺寸和公差4 GB/T18324-2001 滑動軸承銅合金軸套5 GB/T18325.1-2001 滑動軸承流體動壓潤滑條件下試驗(yàn)機(jī)內(nèi)和實(shí)際應(yīng)用的滑動軸承疲勞強(qiáng)度6 GB/T18326-2001 滑動軸承薄壁滑動軸承用金屬多層材料7 GB/T18327.1-2001 滑動軸承基本符號8 GB/T18329.1-2001 滑動軸承多層金屬滑動軸承結(jié)合強(qiáng)度的超聲波無損檢驗(yàn)9 GB/T18327.2-2001 滑動軸承應(yīng)用符號10 GB/T18844-2002 滑動軸承損壞和外觀變化的術(shù)語、特征及原因1 GB/T21466.3-2008 穩(wěn)態(tài)條件***體動壓徑向滑動軸承圓形滑動軸承第3部分：許用的運(yùn)行參數(shù)氣體軸承：氣體軸承利用氣體的壓力來支撐轉(zhuǎn)子，適合于高轉(zhuǎn)速和高真空應(yīng)用。松江區(qū)附近分子泵軸承廠家直銷

②按潤滑劑種類可分為油潤滑軸承、脂潤滑軸承、水潤滑軸承、氣體軸承、固體潤滑軸承、磁流體軸承和電磁軸承7類。③按潤滑膜厚度可分為薄膜潤滑軸承和厚膜潤滑軸承兩類。④按軸瓦材料可分為青銅軸承、鑄鐵軸承、塑料軸承、寶石軸承、粉末冶金軸承、自潤滑軸承和含油軸承等。⑤按軸瓦結(jié)構(gòu)可分為圓軸承、橢圓軸承、三油葉軸承、階梯面軸承、可傾瓦軸承和箔軸承等。軸瓦分為剖分式和整體式結(jié)構(gòu)。為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)，常在其內(nèi)徑面上澆鑄一層或兩層減摩材料，通常稱為軸承襯，所以軸瓦又有雙金屬軸瓦和三金屬軸瓦。閔行區(qū)銷售分子泵軸承廠家現(xiàn)貨按潤滑膜厚度可分為薄膜潤滑軸承和厚膜潤滑軸承兩類。

軸承吹掃：如果分子泵所抽的氣體含有較多的可凝性氣體（如水汽、有機(jī)溶劑等）、高濃度的氧氣、腐蝕性氣體或粉塵等，需要增配吹掃閥，利用吹掃氣（一般為干燥氮?dú)猓┏掷m(xù)對軸承進(jìn)行吹掃，以隔離污染物、保護(hù)軸承。長期存放處理：分子泵長時(shí)間停泵后，軸承內(nèi)部的潤滑脂可能會出現(xiàn)收縮成團(tuán)、分布不均勻等現(xiàn)象，反而會影響分子泵的壽命。為了減少軸承因長期存放而造成的潤滑脂分布不均勻，可以使用軟啟動功能啟動分子泵，轉(zhuǎn)速以階梯方式緩慢加速，使得軸承潤滑脂在低速階段有充分時(shí)間重新均勻分布。如果存放時(shí)間超過一定期限（如10個(gè)月），建議送回維修中心進(jìn)行專業(yè)處理。

分子泵是一種用于實(shí)現(xiàn)和維持高真空和超高真空環(huán)境的設(shè)備，以下是關(guān)于分子泵的詳細(xì)介紹：一、工作原理分子泵的工作原理基于氣體分子的動量傳遞。其內(nèi)部有高速旋轉(zhuǎn)的葉片（或稱轉(zhuǎn)子），通常以每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，葉片與定子之間形成非常小的間隙。當(dāng)氣體分子碰撞到高速旋轉(zhuǎn)的葉片時(shí)，會被賦予動量，從而獲得定向速度，沿葉片的旋轉(zhuǎn)方向被加速，逐步向泵的排氣口移動，**終被排出。分子泵通常具有多級葉片結(jié)構(gòu)，通過多次碰撞和動量傳遞，使氣體分子逐級排出，每一級都進(jìn)一步降低系統(tǒng)的壓力，達(dá)到所需的真空度。瓦面剝落：鐵譜中發(fā)現(xiàn)有許多大尺寸的疲勞剝落合金磨損顆粒、層狀磨粒。

1） 金屬材料，如軸承合金、青銅、鋁基合金、鋅基合金等軸承合金：軸承合金又稱白合金，主要是錫、鉛、銻或其它金屬的合金，由于其耐磨型好、塑性高、跑合性能好、導(dǎo)熱性好和抗膠和性好及與油的吸附性好，故適用于重載、高速情況下，軸承合金的強(qiáng)度較小，價(jià)格較貴，使用時(shí)必須澆鑄在青銅、鋼帶或鑄鐵的軸瓦上，形成較薄的涂層。2） 多孔質(zhì)金屬材料（粉末冶金材料）多孔質(zhì)金屬材料：多孔質(zhì)金屬是一種粉末材料，它具有多孔組織，若將其浸在潤滑油中，使微孔中充滿潤滑油，變成了含油軸承，具有自潤滑性能。多孔質(zhì)金屬材料的韌性小，只適應(yīng)于平穩(wěn)的無沖擊載荷及中、小速度情況下。如鋼材中非金屬雜質(zhì)含量偏高（鋼材中硫含量的升高使材料自身抗銹蝕性能下降），金相組織偏差等。崇明區(qū)附近分子泵軸承廠家現(xiàn)貨

但起動摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。松江區(qū)附近分子泵軸承廠家直銷

性能泵的排氣壓力與進(jìn)氣壓力之比稱為壓縮比。壓縮比除與泵的級數(shù)和轉(zhuǎn)速有關(guān)外，還與氣體種類有關(guān)。分子量大的氣體有高的壓縮比。對氮（或空氣）的壓縮比為108～109；對氫為102～104；對分子量大的氣體如油蒸氣則大于1010。泵的極限壓力為10-9Pa，工作壓力范圍為10-1～10-8Pa，抽氣速率為幾十到幾千升每秒（1L=10-3m3）。渦輪分子泵必須在分子流狀態(tài)（氣體分子的平均自由程遠(yuǎn)大于導(dǎo)管截面比較大尺寸的流態(tài)）下工作才能顯示出它的優(yōu)越性，因此要求配有工作壓力為1～10-2Pa的前級真空泵。分子泵本身由轉(zhuǎn)速為10000～60000轉(zhuǎn)/分的中頻電動機(jī)直聯(lián)驅(qū)動。松江區(qū)附近分子泵軸承廠家直銷

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