TOYO 模組依據(jù)使用環(huán)境與傳動(dòng)方式形成了豐富的產(chǎn)品體系。按使用環(huán)境劃分，涵蓋一般環(huán)境與無塵環(huán)境兩大類型，以滿足不同場景的潔凈度需求；按傳動(dòng)方式區(qū)分，則包括螺桿型模組與皮帶型模組，二者各有優(yōu)勢。螺桿型模組是 TOYO 的產(chǎn)品之一，通常采用 C7 級轉(zhuǎn)造螺桿，重復(fù)定位精度可達(dá) ±0.005mm，若對精度要求更為嚴(yán)苛，可選用 C5 研磨絲桿，將精度提升至 ±0.003mm。相比之下，標(biāo)準(zhǔn) 1μ 分辨率的直線電機(jī)精度達(dá) ±0.002mm，用戶可根據(jù)實(shí)際工況靈活選型。單軸絲桿模組包含 GTH、GTY、ETH、Y 等系列，多軸模組則有 XYGT-A、XYTH-A 等多個(gè)系列，適配多樣化的自動(dòng)化應(yīng)用。此外，絲桿模組還細(xì)分出推桿模組，其重復(fù)定位精度一般為 ±0.01mm，適用于特定的直線推送場景。皮帶型模組則以高效傳輸見長，重復(fù)定位精度一般為 ±0.04mm，單軸皮帶模組涵蓋 ETH 系列及 M 系列（歐規(guī)皮帶），憑借出色的性價(jià)比與傳輸效率，廣泛應(yīng)用于對精度要求適中的自動(dòng)化生產(chǎn)線。TOYO 模組憑借多元的分類與精細(xì)的性能，為工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域提供了質(zhì)量的解決方案。TOYO模組一般為標(biāo)準(zhǔn)品，也可非標(biāo)設(shè)計(jì)。3C行業(yè)TOYO模組無塵模組

TOYO模組保養(yǎng)介紹TOYO模組產(chǎn)品的定期性檢測包含了：1、每天運(yùn)轉(zhuǎn)前后檢查。2、每三個(gè)月定期檢查保養(yǎng)。3、每六個(gè)月定期檢查保養(yǎng)。4、每年定期檢查保養(yǎng)。5、在使用頻率高的情況下，需縮短定期檢查保養(yǎng)周期。定期檢查的零配件包含但不限：軸承、絲桿、螺帽、鋼帶。主要配件（軸承、絲桿、螺帽）需檢查是否有不正常的震動(dòng)或噪音，由于螺帽與滑塊內(nèi)部有鋼珠，是主要的傳動(dòng)部件，建議使用無塵系列的潤滑油：AFEP2或NSKLG-2無塵室絲桿滑軌潤滑油。模組鋼帶屬于消耗品，鋼帶要檢查表面是否有臟污、是否有凹陷，確認(rèn)鋼帶是否有松脫的情況。長行程TOYO模組廠家TOYO模組廣泛應(yīng)用于制造業(yè)。

TOYO推桿式絲桿模組介紹TOYO系列模組包含Y50、Y50D、Y50L、Y65、Y65D、Y65L六種規(guī)格推桿式模組。Y50系列模組本體寬度52mm，采用C7級轉(zhuǎn)造絲桿，絲桿外徑12mm，Y65系列模組本體寬度65mm，采用C7級轉(zhuǎn)造絲桿，絲桿外徑16mm。TOYO推桿式螺桿模組設(shè)計(jì)緊湊，占用空間小，便于在有限的空間內(nèi)安裝和使用。推桿式螺桿模組可以用于推、拉、按壓、等多種線性運(yùn)動(dòng)，應(yīng)用靈活。Y系列推桿式模組行程可達(dá)500mm，速度可達(dá)1000mm/s，位置重復(fù)精度±0.01mm，水平負(fù)載可達(dá)110kg，垂直負(fù)載可達(dá)33KG。采用的式CS-6T（NPN）型接近開關(guān)。

TOYO絲桿模組選型則是需要提供：1、模組的安裝方式（水平安裝/壁掛安裝/垂直安裝）2、負(fù)載的重量（水平安裝與垂直安裝模組可承受的負(fù)載重量不一樣，模組水平安裝的負(fù)載一般是垂直負(fù)載的3倍）3、負(fù)載的力臂（參考TOYO模組綜合型錄里面的容許負(fù)載力矩表，不同負(fù)載重量的力臂不一樣。）4、模組滑座運(yùn)行的有效行程（有效行程的長短會(huì)影響絲桿的細(xì)長比，超出模組的標(biāo)準(zhǔn)行程需要降速使用，否則絲桿會(huì)偏擺嚴(yán)重，產(chǎn)生異響，影響使用壽命）5、生產(chǎn)時(shí)所需的速度、加/減速度（TOYO絲桿模組的加減速時(shí)間一般為0.2s）將以上條件提供給相應(yīng)的業(yè)務(wù)即可選出合適的模組。TOYO出廠的每一條模組都會(huì)經(jīng)過動(dòng)力、噪音測試。

在現(xiàn)代制造業(yè)中，產(chǎn)品質(zhì)量和一致性是企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。TOYO模組通過精確的運(yùn)動(dòng)控制和穩(wěn)定的性能，可以保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量和一致性。模組的高精度定位能力可以確保每個(gè)產(chǎn)品的尺寸和位置精度都在嚴(yán)格的控制范圍內(nèi)，避免了因人為誤差或設(shè)備不穩(wěn)定而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。例如，在電子產(chǎn)品制造中，TOYO模組可以保證每個(gè)電子元件的焊接位置準(zhǔn)確無誤，提高了產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。同時(shí)，TOYO模組的一致性也非常好。由于其采用了標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)和制造工藝，不同批次的模組在性能和質(zhì)量上基本保持一致。這使得企業(yè)在生產(chǎn)過程中可以更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的合格率。TOYO模組作為傳動(dòng)部件，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)位控制。面板行業(yè)TOYO模組UL認(rèn)證

TOYO模組能夠非標(biāo)染黑處理，避免光反射。3C行業(yè)TOYO模組無塵模組

在傳統(tǒng)制造、食品、原物料等產(chǎn)業(yè)中，TOYO 單軸模組憑借靈活高效的特性，為各類生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供了可靠解決方案。在生產(chǎn)線搬運(yùn)作業(yè)中，單軸電動(dòng)滑臺(tái)組合成 XY 機(jī)構(gòu)，架設(shè)在輸送帶上方，精細(xì)地完成物品從一處到另一處的搬運(yùn)任務(wù)。無論是小件零部件的轉(zhuǎn)運(yùn)，還是較大規(guī)格產(chǎn)品的移送，GTH5、ETH14、ETH17 等規(guī)格的模組都能穩(wěn)定運(yùn)行，確保搬運(yùn)效率與準(zhǔn)確性。在生產(chǎn)線分料環(huán)節(jié)，TOYO 單軸模組同樣表現(xiàn)出色。安裝于傳送帶旁的電動(dòng)滑臺(tái)，依據(jù)預(yù)設(shè)程序?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行快速分類，將不同規(guī)格、類型的產(chǎn)品精細(xì)分配至對應(yīng)軌道，GTH5、ETH14 規(guī)格的模組憑借精細(xì)的定位與穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)，有效提升分料效率。包裝整列場景下，伺服馬達(dá)與滑臺(tái)協(xié)同作業(yè)，針對移動(dòng)傳送帶上大小各異的產(chǎn)品，迅速完成整列排列。GTH5、ETH14、ETH17 規(guī)格的模組讓產(chǎn)品整齊劃一，極大節(jié)省了包裝前的整理時(shí)間。而在溶劑表面刮平工序中，GTH4、GCH4 規(guī)格的模組利用等速移動(dòng)特性，將粘稠溶劑表面整平，為后續(xù)生產(chǎn)工序奠定良好基礎(chǔ)。TOYO 單軸模組以多樣化的應(yīng)用，切實(shí)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)提質(zhì)增效。3C行業(yè)TOYO模組無塵模組