PLM使產(chǎn)品生命周期信息透明化，使管理者能夠清楚了解產(chǎn)品的相關(guān)信息，提高了管理者的管理水平和決策質(zhì)量。PLM主要有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)更快的響應(yīng)市場(chǎng)；(2)降低產(chǎn)品成本和生命周期成本；(3)整合研發(fā)資源，為企業(yè)知識(shí)管理提供平臺(tái)；(4)改進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)的內(nèi)部效力；(5)改善與供應(yīng)商、加工合作伙伴的業(yè)務(wù)協(xié)同，提高業(yè)務(wù)外加工效力。三、PLM框架企業(yè)信息化歸根結(jié)底由企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)、供應(yīng)鏈管理(SCM)、客戶關(guān)系管理(CRM)和產(chǎn)品生命周期管理(PLM)四個(gè)主要的業(yè)務(wù)領(lǐng)域組成。產(chǎn)品生命周期作為一種基本的企業(yè)信息化整體解決方案，一般包括三個(gè)層次：數(shù)據(jù)層、支撐層(使能層)和應(yīng)用層。底層是數(shù)據(jù)層，是由各種數(shù)據(jù)要素構(gòu)成的產(chǎn)品數(shù)據(jù)源，包括數(shù)據(jù)庫(kù)、網(wǎng)絡(luò)以及公共服務(wù)支撐平臺(tái)等基礎(chǔ)支持平臺(tái)；中間層是支撐層(使能層)，由PLM系統(tǒng)構(gòu)成，它與數(shù)據(jù)層交互，直接獲取、存儲(chǔ)和管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)，并與應(yīng)用層各種應(yīng)用系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)以產(chǎn)品為核的協(xié)同開發(fā)、制造和管理。應(yīng)用層，由各種應(yīng)用系統(tǒng)構(gòu)成．用于完成特定專業(yè)領(lǐng)域的業(yè)務(wù)處理．主要分為兩大類，設(shè)計(jì)領(lǐng)域軟件(CAD、CAM、CAE等)和經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域軟件(ERP、CRM、SCM、HRM等)。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。利用 PLM，企業(yè)可快速響應(yīng)客戶需求，定制個(gè)性化產(chǎn)品。安徽數(shù)字化PLM軟件廠家

近幾年智能制造和工業(yè)已成為全球的研究熱點(diǎn)，我國(guó)制造企業(yè)正面臨著轉(zhuǎn)型升級(jí)的現(xiàn)實(shí)壓力。特別是隨著“中國(guó)制造2025”的出臺(tái)，我國(guó)制造業(yè)正式踏上了以智能制造為重要發(fā)方向的轉(zhuǎn)型展升級(jí)之路。創(chuàng)新成為企業(yè)向前發(fā)展的不竭動(dòng)力，是企業(yè)提升效率和適應(yīng)能力的根本保障。這使得打造一個(gè)完整的、可支撐企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新的平臺(tái)變得尤為重要，很多制造業(yè)企業(yè)在進(jìn)行企業(yè)信息化規(guī)劃中將PDM/PLM軟件的選型和實(shí)施提上議事日程。PDM/PLM軟件一直被認(rèn)為是產(chǎn)品研發(fā)管理能力提升的工具，解決開發(fā)管理問題的信息平臺(tái)，它支持員工在其中進(jìn)行產(chǎn)品的開發(fā)和開展相關(guān)的過程，以及管理數(shù)據(jù)。PLM軟件更是企業(yè)研發(fā)體系自主創(chuàng)新、實(shí)現(xiàn)知識(shí)管理、建立學(xué)習(xí)型組織所依賴的業(yè)務(wù)活動(dòng)載體，真正具有協(xié)同能力的PLM軟件能夠管理改善提升其自身的研發(fā)環(huán)節(jié)，讓工程師可以創(chuàng)造出更加具有創(chuàng)造力的產(chǎn)品，從而提高產(chǎn)品創(chuàng)新能力，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低產(chǎn)品研發(fā)成本，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。濰坊智能制造PLM系統(tǒng)報(bào)價(jià)PLM 幫助企業(yè)提升員工工作滿意度，降低人才流失率。

PLM系統(tǒng)的價(jià)值在于其多維度的效益，它不僅提升產(chǎn)品開發(fā)效率，還通過集中管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和自動(dòng)化流程，優(yōu)化了企業(yè)的研發(fā)流程。這種集中化的數(shù)據(jù)管理確保了所有相關(guān)方能夠訪問到***、**準(zhǔn)確的信息，減少了信息孤島現(xiàn)象，避免了重復(fù)勞動(dòng)，從而加快了產(chǎn)品從概念到市場(chǎng)的轉(zhuǎn)化速度。此外，PLM系統(tǒng)的***質(zhì)量管理功能，通過監(jiān)控產(chǎn)品生命周期內(nèi)的質(zhì)量數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)識(shí)別并解決潛在問題，提高了產(chǎn)品的可靠性和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。變更管理和配置管理確保了產(chǎn)品變更的可追溯性和一致性，減少了產(chǎn)品缺陷和返工，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品質(zhì)量。在成本控、制方面，PLM系統(tǒng)通過優(yōu)化設(shè)計(jì)和制造流程，***降低了產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的成本。高、效的變更管理和質(zhì)量控、制減少了浪費(fèi)和返工，而云端PLM解決方案還減少了IT基礎(chǔ)設(shè)施的投、資和維護(hù)成本，為企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)上的直接利益。

在使用EDM的過程中，用戶需要有固定的權(quán)限，才能將數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)提取到Vault(電子倉(cāng)庫(kù))中，進(jìn)行相應(yīng)的更改。EDM是將元數(shù)據(jù)（Metadata）和數(shù)據(jù)體（Payload）分隔開來。數(shù)據(jù)體或者說實(shí)際數(shù)據(jù)表示的是數(shù)據(jù)所欲傳遞的實(shí)際信息，例如圖紙上設(shè)備的幾何圖形。元數(shù)據(jù)用于輔助傳遞跟數(shù)據(jù)體相關(guān)的數(shù)據(jù)，例如這份圖紙的尺寸，日期，創(chuàng)建者等等。數(shù)據(jù)體一般存儲(chǔ)在文件系統(tǒng)中，而元數(shù)據(jù)會(huì)在中心數(shù)據(jù)庫(kù)中進(jìn)行存儲(chǔ)?；诋a(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理由于引入元數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)庫(kù)，人們開始將數(shù)據(jù)按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行配置和管理。這樣慢慢形成了初始的產(chǎn)品BOM?；诋a(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理能夠更加直觀的展現(xiàn)出組裝件和單個(gè)加工產(chǎn)品之間的聯(lián)系。人們可以更方便的了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，生成物料清單，或者使用列表?；诋a(chǎn)品結(jié)構(gòu)和企業(yè)流程的管理如今的PLM系統(tǒng)可以按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，也可以用更多的數(shù)據(jù)形式來描述企業(yè)的運(yùn)行管理流程。PLM系統(tǒng)的使用目標(biāo)是為整個(gè)公司各個(gè)部門建立一個(gè)集成的數(shù)據(jù)模型，然后將所有的產(chǎn)品相關(guān)和流程相關(guān)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到這個(gè)數(shù)據(jù)模型中。例如，用戶在CAD軟件中完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)后，CAD系統(tǒng)便將數(shù)據(jù)體和元數(shù)據(jù)歸類存入數(shù)據(jù)模型中。企業(yè)的流程信息也會(huì)存入數(shù)據(jù)模型中。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。利用 PLM，企業(yè)可對(duì)產(chǎn)品售后數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

一方面增加了工作量，另一方面還不能量化地、真實(shí)地反應(yīng)項(xiàng)目進(jìn)度，沒有這準(zhǔn)確、及時(shí)的一手資料，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度的控制力度也很難達(dá)到期望的效果。（3）開發(fā)過程控制力度不足。雖然企業(yè)通過了ISO的認(rèn)證，大家也從觀念上領(lǐng)會(huì)到ISO給企業(yè)帶來的效益，但是在實(shí)際運(yùn)作過程中，沒有一套強(qiáng)有力的監(jiān)督、強(qiáng)制執(zhí)行的體系，不能把ISO帶來的觀念變成現(xiàn)實(shí)。（4）開發(fā)人員不清楚每項(xiàng)工作的輕重緩急。當(dāng)一名技術(shù)人員只有參與一個(gè)項(xiàng)目時(shí)，他可以不用關(guān)心別人的工作進(jìn)度，只要努力完成自己份內(nèi)的事情就行了。但是當(dāng)有幾個(gè)項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行的時(shí)候，技術(shù)人員必須清楚地了解與其相關(guān)人員的工作情況，隨時(shí)根據(jù)需要調(diào)整自己的工作次序，才能是資源的利用大化。沒有信息系統(tǒng)的支持很難做到這一點(diǎn)。（5）開發(fā)過程中缺乏數(shù)據(jù)保障體系。在不斷縮短產(chǎn)品開發(fā)周期的壓力下，對(duì)開發(fā)人員之間的溝通與交流提出了更高的要求，數(shù)據(jù)共享的要求被提到前所未有的重要地位。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為數(shù)據(jù)共享提供了條件，但沒有系統(tǒng)的組織管理，保證數(shù)據(jù)的安全、準(zhǔn)確，其中不但影響效率，還直接影響工作質(zhì)量，導(dǎo)致設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。（6）對(duì)開發(fā)人員的考核不能量化。導(dǎo)致分配不公，人才逐漸離開，公司隱性的價(jià)值不斷流失。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。PLM 系統(tǒng)可追蹤產(chǎn)品變更過程，確保變更合規(guī)有序。泰安PLM

通過 PLM，企業(yè)可實(shí)現(xiàn)與客戶的實(shí)時(shí)互動(dòng)，了解需求變化。安徽數(shù)字化PLM軟件廠家

PLM是ProductLifecycleManagement，產(chǎn)品生命周期管理。PLM應(yīng)用于單一地點(diǎn)或者多個(gè)地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部、以及在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的、支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用的綜合性的應(yīng)用解決方案，能夠集成與產(chǎn)品相關(guān)的流程、應(yīng)用系統(tǒng)和信息、人力資源以及其他要素。一個(gè)企業(yè)要發(fā)展繁榮，必須關(guān)注兩條生命周期主線，如下圖：一是橫軸，即訂單全生命周期主線，面向終端消費(fèi)者，通過以訂單全生命周期為主線的動(dòng)態(tài)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)精細(xì)計(jì)劃、柔性生產(chǎn)、快速配送。二是縱軸，即產(chǎn)品全生命周期主線，面向企業(yè)客戶，通過產(chǎn)品全生命周期管理實(shí)現(xiàn)敏捷研發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量保證和持續(xù)性的后市場(chǎng)服務(wù)，也就是PLM關(guān)注的主要范疇。作者：方正璞華鏈接：源：知乎著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)聯(lián)系作者獲得授權(quán)，非商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。安徽數(shù)字化PLM軟件廠家