PLM是ProductLifecycleManagement，產(chǎn)品生命周期管理。PLM應(yīng)用于單一地點或者多個地點的企業(yè)內(nèi)部、以及在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的、支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用的綜合性的應(yīng)用解決方案，能夠集成與產(chǎn)品相關(guān)的流程、應(yīng)用系統(tǒng)和信息、人力資源以及其他要素。一個企業(yè)要發(fā)展繁榮，必須關(guān)注兩條生命周期主線，如下圖：一是橫軸，即訂單全生命周期主線，面向終端消費者，通過以訂單全生命周期為主線的動態(tài)優(yōu)化實現(xiàn)精細(xì)計劃、柔性生產(chǎn)、快速配送。二是縱軸，即產(chǎn)品全生命周期主線，面向企業(yè)客戶，通過產(chǎn)品全生命周期管理實現(xiàn)敏捷研發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量保證和持續(xù)性的后市場服務(wù)，也就是PLM關(guān)注的主要范疇。作者：方正璞華鏈接：源：知乎著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請聯(lián)系作者獲得授權(quán)，非商業(yè)轉(zhuǎn)載請注明出處。實施 PLM 后，企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的查找時間大幅縮短。菏澤行業(yè)PLM系統(tǒng)

PLM系統(tǒng)通過優(yōu)化設(shè)計和制造流程，在降低產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)成本方面發(fā)揮著重要作用。它通過集成化的產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境，實現(xiàn)了設(shè)計、工程、制造和供應(yīng)鏈等環(huán)節(jié)的緊密協(xié)作，從而減少了因溝通不暢或信息不對稱導(dǎo)致的成本浪費。PLM系統(tǒng)的應(yīng)用，使得企業(yè)能夠在產(chǎn)品設(shè)計階段就考慮到制造的可行性和成本效益，通過模擬和分析，提前發(fā)現(xiàn)并解決潛在的制造問題，避免了后期昂貴的修改和返工。高、效的變更管理是PLM系統(tǒng)的另一大優(yōu)勢。它確保了產(chǎn)品在開發(fā)過程中的任何變更都經(jīng)過嚴(yán)格的評審和批準(zhǔn)，減少了因變更不當(dāng)而導(dǎo)致的成本增加。同時，變更的可追溯性也為企業(yè)提供了寶貴的歷史數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)在未來的項目中做出更加精細(xì)的成本預(yù)測和控、制。質(zhì)量控、制在PLM系統(tǒng)中同樣至關(guān)重要。通過實時監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，PLM系統(tǒng)幫助企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題，減少了廢品和返工，從而降低了生產(chǎn)成本。此外，PLM系統(tǒng)還支持與質(zhì)量管理工具的集成，如SPC和FMEA，進(jìn)一步提升了質(zhì)量控、制的效率和效果。濱州解決方案PLM系統(tǒng)軟件借助 PLM 系統(tǒng)，研發(fā)團(tuán)隊可實時共享設(shè)計方案，減少溝通成本。

（3）電子資料的版本沒有按照ISO的要求進(jìn)行控制，電子資料的版本更新的及時性沒人監(jiān)督執(zhí)行，容易造成使用過時的版本數(shù)據(jù)，產(chǎn)生錯誤的情況。（4）電子資料的組織形式不科學(xué)，沒有形成便于查詢、利用的體系。許多相互之間有關(guān)聯(lián)的資料由于是由不同部門來完成的，而被分開存放，形成一個個的“孤島”。（5）技術(shù)管理思想中只注重對結(jié)果的管理，不重視對過程的控制，員工之間缺乏協(xié)同工作的意識，各自為政，沒有主動提供或充分利用他人及歷史資料的習(xí)慣。.開發(fā)過程組織缺乏計算機化的協(xié)同工作管理能力在激烈競爭的市場環(huán)境下，對產(chǎn)品開發(fā)提出了很高的要求，如何將每個人的力量發(fā)揮出來，并協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作，是一項十分不容易的工作。在沒有計算機系統(tǒng)的幫助下，很難達(dá)到較為理想的效果，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）無法制定合理詳盡的開發(fā)計劃。由于不能實時地了解每個開發(fā)人員正在進(jìn)行哪些工作，沒有對每個開發(fā)人員的工作能力進(jìn)行評價的指標(biāo)，沒有過去曾經(jīng)做過類似項目詳細(xì)的工作量的統(tǒng)計，所以只能憑計劃人的經(jīng)驗制定開發(fā)計劃，可執(zhí)行性大打折扣。（2）無法實時、真實地了解項目進(jìn)度。對項目進(jìn)度的了解一般通過填表、開會等方式。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。

在PLM系統(tǒng)實施過程中，持續(xù)優(yōu)化和改進(jìn)是必不可少的。企業(yè)應(yīng)定期評估PLM系統(tǒng)的效果，收集用戶反饋，并根據(jù)市場和技術(shù)的變化調(diào)整實施策略。這種持續(xù)改進(jìn)的文化有助于確保PLM系統(tǒng)能夠不斷適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需求。此外，實施PLM系統(tǒng)還需要考慮數(shù)據(jù)遷移和系統(tǒng)集成的挑戰(zhàn)。企業(yè)需要確?，F(xiàn)有數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性，并將其無縫遷移到PLM系統(tǒng)中。同時，PLM系統(tǒng)需要與企業(yè)的其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)（如ERP、CRM等）集成，以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的一致性和流程的自動化。***，企業(yè)還需要考慮變革管理，包括組、織結(jié)構(gòu)的調(diào)整、流程的優(yōu)化和員工技能的提升。這些變革有助于企業(yè)構(gòu)建一個支持PLM系統(tǒng)運行的環(huán)境，確保PLM系統(tǒng)能夠發(fā)揮其比較大的價值。綜上所述，實施PLM系統(tǒng)是一個涉及多方面的項目，需要企業(yè)在目標(biāo)設(shè)定、規(guī)劃、合作伙伴選擇、持續(xù)改進(jìn)、數(shù)據(jù)遷移、系統(tǒng)集成和變革管理等方面進(jìn)行***考慮和精心策劃。通過這些策略的實施，企業(yè)可以確保PLM系統(tǒng)的成功部署，并實現(xiàn)其預(yù)期的效益。利用 PLM，企業(yè)可優(yōu)化生產(chǎn)計劃，提高生產(chǎn)設(shè)備利用率。

⑥提供不同產(chǎn)品問的BOM結(jié)構(gòu)、功能、性能、成本的對比分析、生成增減件明細(xì)表；⑦報表輸出格式的用戶自定義與自動生成，產(chǎn)品明細(xì)的分類匯總統(tǒng)計；⑧提供與CAD，CAM／CAPP／ERP／SCM/cRM的底層數(shù)據(jù)庫接口或EXCEL、XML中闡數(shù)據(jù)接口。(4)文檔管理①文檔類型定義與模板創(chuàng)建、文檔的屬性定義、文檔的審簽流程定義與實例化；②文檔與項目流程、活動、任務(wù)、產(chǎn)品BOM的關(guān)聯(lián)定義，文檔與創(chuàng)建者、審簽者的角色／權(quán)限定義；③文檔的創(chuàng)建、流轉(zhuǎn)、引用、審簽、歸檔、發(fā)布、更改、版本管理的過程與狀態(tài)管理；④文檔的多種方式查詢與可視化顯示，支持PDF／AUTOVIEW等第三方瀏覽器的中間件嵌入；⑤與CAX／OFFICE文檔的數(shù)據(jù)交換與集成；⑥紙文檔的電子化管理、紙文檔的收發(fā)臺帳管理，公共技術(shù)信息管理。(5)變更管理①提供變更建議、變更申請、變更批準(zhǔn)、變更預(yù)發(fā)布及發(fā)布、生效執(zhí)行等的變更流程可視化定義功能；②提供項目變更、流程變更、任務(wù)變更、文檔變更、BOM結(jié)構(gòu)變更、角色／權(quán)限變更的過程與狀態(tài)管理功能；③提供變更影響度分析、零部件、文檔關(guān)聯(lián)變更矩陣定義，變更通知的自動發(fā)放，零部件及文檔的版本管理；④零部件變更后，可對引用變更零部件的產(chǎn)品進(jìn)行自動查詢。江蘇智蝶為您服務(wù)。PLM 幫助企業(yè)建立快速原型開發(fā)流程，加速產(chǎn)品驗證。菏澤行業(yè)PLM系統(tǒng)

通過 PLM，企業(yè)可對產(chǎn)品質(zhì)量問題進(jìn)行追溯，及時改進(jìn)。菏澤行業(yè)PLM系統(tǒng)

各種應(yīng)用系統(tǒng)明顯提高了員工的工作效率，所有的工作步驟，從顧客訂單處理到產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售，大部分的工作結(jié)果和中間步驟，都以文檔或其它的數(shù)據(jù)形式存放起來。此時，數(shù)據(jù)的問題已經(jīng)不可避免，要想從漫無邊際的數(shù)據(jù)海洋中查到所需要的正確的數(shù)據(jù)，變得越來越難。許多企業(yè)在計算機應(yīng)用過程中或多或少存在這樣一些問題：.對電子資料缺乏有效的管理對于紙張的技術(shù)資料，有一套完備的管理體系來進(jìn)行歸檔、發(fā)放、更改，這套體系保證了生產(chǎn)中技術(shù)資料的準(zhǔn)確性、及時性。然而這套體系是靠人工操作，并需要將已經(jīng)在電腦中電子化的圖紙等技術(shù)資料再轉(zhuǎn)化為紙張，才能進(jìn)行管理。這對于在開發(fā)完成后的生產(chǎn)過程使用算是正常的，但對于在開發(fā)過程中，工程師之間需要大量信息共享以便協(xié)同工作來說，就顯得不正常了，電子化帶來的效率、質(zhì)量在員工之間沒有得到發(fā)揮，這主要是由下面的幾個原因造成的：（1）電子資料的準(zhǔn)確性沒有得到嚴(yán)格的確認(rèn)，沒有誰能確切地保證正在使用的別人的電子資料是不是新的、正確的資料。（2）電子資料的安全性得不到保障，即使知道現(xiàn)在使用的電子資料是正確的，也無法保證明天是否是正確的。因為在服務(wù)器上備份的電子資料的安全體系不健全。菏澤行業(yè)PLM系統(tǒng)