MES系統(tǒng)實現(xiàn)質量檢驗與零部件入庫及制造過程銜接,提升產品質量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內的外購零部件檢驗過程及各車間生產制造過程檢驗,形成整車完整的質量檔案,實現(xiàn)產品生產質量追溯,對于質量不合格產品召回,提供信息化支撐。同時該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉變,實現(xiàn)質量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質量檢驗的管理,由傳統(tǒng)記錄檢驗結果,向控制質量過程轉變。4、提升管理能力與效益從工廠業(yè)務管控來說,MES系統(tǒng)幫助企業(yè)建立了標準的操作規(guī)范,明晰了職責。同時,該系統(tǒng)可以大幅提升產品BOM數(shù)據以及相關業(yè)務數(shù)據的準確度。從公司管理的角度來說,能準確找到問題所在以及如何改進。MES系統(tǒng)實現(xiàn)質量檢驗與零部件入庫及制造過程銜接,提升產品質量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內的外購零部件檢驗過程及各車間生產制造過程檢驗,形成整車完整的質量檔案,實現(xiàn)產品生產質量追溯,對于質量不合格產品召回,提供信息化支撐。同時該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉變,實現(xiàn)質量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質量檢驗的管理,由傳統(tǒng)記錄檢驗結果,向控制質量過程轉變。PLM:實現(xiàn)產品全生命周期的高效管理。棗莊智能制造PLM專業(yè)軟件

企業(yè)可以在產品研發(fā)、設計、工藝、生產、采購和質量等各部門間,架設起一個協(xié)同的工作平臺,建立從設計到生產運營的流程和數(shù)據的快速通道,實現(xiàn)真正意義上的“設計生產一體化”,提高企業(yè)整體運作效率?;谛袠I(yè)實踐的行業(yè)方案包憑借在制造業(yè)三十余年經驗實踐,鼎捷將行業(yè)實踐融入到鼎捷PLM產品中,使行業(yè)解決方案充分得以實現(xiàn)。機械行業(yè)機械行業(yè)具備以離散為主、流程為輔、裝備為重點的行業(yè)特性;行業(yè)內部競爭激烈,多品種、小批量的情況,要求企業(yè)必須利用有限資源,不斷提升訂單設計能力,提高標準化能力,縮短訂單交貨周期,以合理成本滿足個性化需求。方案目標*建立產品電子化的開發(fā)數(shù)據管理平臺,保證數(shù)據的準確性、和安全性,實現(xiàn)數(shù)據共享;*建立統(tǒng)一的物料編碼和物料信息管理平臺,分類管理企業(yè)的各種物料,實現(xiàn)快速搜索與重用;*實現(xiàn)產品開發(fā)數(shù)評審、發(fā)布、變更流程的電子化,提高流程執(zhí)行效率,信息可及時傳遞;*促進項目管理水平,改善項目資源分配狀況,實時管理項目進度,縮短項目周期;*通過與設計工具軟件和生產管理系統(tǒng)的緊密集成,提高企業(yè)整體運轉效率。電子行業(yè)電子行業(yè)標準化高、質量要求嚴格、生產自動化程度高;江蘇智蝶竭誠為您服務。江蘇PLM系統(tǒng)推薦PLM 系統(tǒng)可對產品市場反饋進行分析,指導產品改進。

如果作為企業(yè)信息化四跟支柱之一的PLM(ProductLifecycleManagement,產品生命周期管理)軟件不再是動輒就投入千萬,而是變得便宜而且好用,那么,企業(yè)會立刻購買使用嗎?PLM軟件緣起于企業(yè)需要一套可有效管理、分享與再利用各種計算機輔助設計(CAD)等產品圖文件數(shù)據的系統(tǒng)工具;但在2008年底前,雖然達索(Dassault)、甲骨文(Oracle)、參數(shù)科技(PTC)與SiemensPLMSoftware等廠商皆宣稱其已針對中小企業(yè)提供物廉價美的PLM軟件或定制PLM服務(PLMOnDemand),但真實狀況是,中小企業(yè)往往還是得花上(數(shù))百萬元方可良善使用上述廠商宣稱專屬中小企業(yè)的PLM軟件,不過該狀況在中小企業(yè)市場擁有一定市占率的微軟(Microsoft)揭示與PTC合推精簡版PLM產品─ProductPoint后,有望改變。低價PLM軟件乃時事所趨當一個軟件產品發(fā)展一段時間后,除產品功能會日趨齊全外,為擴大市場占有率,PLM業(yè)者多會循序推出高階、中階與低階PLM軟件,如金蝶PLM;而這對目前只需透過PLM軟件管理多種CAD圖文件數(shù)據的中小企業(yè)來說,擴展性高、價格較近人的低階PLM軟件的投資報酬率確實較高。低價就能吸引企業(yè)青睞?早期的PLM軟件給人的印象不外乎“所費不貲”與“不易使用”等。江蘇智蝶為您服務。
PLM系統(tǒng)作為協(xié)同工作平臺的**價值在于其促進了不同部門間的溝通與合作。在傳統(tǒng)的企業(yè)運作中,信息孤島和部門間的隔閡常常導致溝通不暢和協(xié)作效率低下。PLM系統(tǒng)通過提供一個集中的、可訪問的信息共享平臺,使得設計、工程、生產、銷售以及服務等部門能夠實時共享產品數(shù)據和項目進展,從而實現(xiàn)無縫協(xié)作。共享信息和數(shù)據的透明度,幫助各部門更好地理解彼此的工作需求和目標,從而減少誤解和***。例如,設計師可以通過PLM系統(tǒng)及時了解生產過程中的反饋,快、速做出設計調整;生產部門則能夠基于***的設計資料優(yōu)化生產計劃和流程。這種跨部門的協(xié)作不僅加快了產品開發(fā)周期,也提高了產品的質量與市場響應速度。PLM系統(tǒng)的溝通工具,如即時消息、討論論壇和任務管理功能,進一步加強了團隊成員之間的互動。這些工具使得團隊成員能夠及時交流想法、討論問題并協(xié)調工作,無論他們身處何地。這種即時的溝通機制,確保了信息的快、速流通和問題的迅速解決,進一步提升了團隊的工作效率。利用 PLM,企業(yè)可優(yōu)化庫存管理,減少資金占用。

PLM系統(tǒng)為獨的系統(tǒng)提供統(tǒng)一的支撐平臺,以支持企業(yè)業(yè)務過程的協(xié)同運作。解決了CAD等設計領域軟件及ERP等經營領域軟件只針對產品生命周期特定階段進行管理的不足,將這些孤立的系統(tǒng)整合集成,為不同的應用系統(tǒng)提供統(tǒng)一的基礎信息,是連接企業(yè)各業(yè)務部門的信息平臺和紐帶。功能PLM解決方案中所需要的功能可以按照不同的方式進行分類和描述,不同的企業(yè)會關注不同的功能。金蝶PLM主要包括以下功能:1、數(shù)據管理。數(shù)據管理是PLM的功能之一,用來管理所有與產品相關的信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件,結構、權限信息等)和所有與產品相關過程(包括過程定義和管理)的技術。2、產品結構與配置管理。產品結構與配置管理是以電子倉庫為底層支持,以BOM為組織核把定義終產品的所有工程數(shù)據和文檔聯(lián)系起來。實現(xiàn)對產品數(shù)據的有效組織、控制和管理。3、過程管理。過程管理用于管理產品生命周期各個階段的任務、人員和數(shù)據.通過過程管理控制設計人員對產品數(shù)據的修改,包括項目管理、工作流管理和產品生命周期管理。項目管理主要面向項目負責人,對過程的劃分是粗粒度的,對產品開發(fā)過程執(zhí)行不提供支持;工作流管理系統(tǒng)對產品開發(fā)過程執(zhí)行提供有效的支持。江蘇智蝶竭誠為您服務。PLM 助力企業(yè)整合產品全生命周期數(shù)據,提升協(xié)作效率。濰坊智改數(shù)轉PLM系統(tǒng)軟件
PLM 能有效管理產品從概念到退市的每個階段,優(yōu)化資源配置。棗莊智能制造PLM專業(yè)軟件
本文在此引用業(yè)界CIMDATA的定義,PLM(ProductLifecycleManagement產品生命周期管理)是一種應用于在單一地點的企業(yè)內部、分散在多個地點的企業(yè)內部,以及在產品研發(fā)領域具有協(xié)作關系的企業(yè)之間的,支持產品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應用的一系列應用解決方案,它能夠集成與產品相關的人力資源、流程、應用系統(tǒng)和信息。PLM的應用范圍伴隨著當今大數(shù)據時代的來臨,數(shù)據以及數(shù)據分析、數(shù)據管理也漸漸被業(yè)界企業(yè)關注。諸如CAD及文檔管理、工程變更管理、配置管理、工作臺、合規(guī)等,現(xiàn)在都已開始在制造業(yè)客戶中有所應用,客戶在其運用中嘗到了大數(shù)據在企業(yè)中運用的諸多益處。典型而基本的PLM應用有:(1)CAD數(shù)據管理(CADDatabaseManagement)一套完整的管理方案包括通過控制CAD“Check-out”、“Check-in”、“Release”狀態(tài),來對CAD文件及數(shù)據包進行管理,確保新版本處于“Release”狀態(tài)供用戶使用。(2)工程變更管理(EngineeringChangeManagement)建立在PLM功能之上,提供一個系統(tǒng)方案來管理工程變更請求、變更批準、變更通知,后到變更的執(zhí)行和跟蹤。(3)產品(ProductDevelopment)通常PLM會被用于產品研發(fā),它貫穿整個研發(fā)部門和各個環(huán)節(jié)。江蘇智蝶竭誠為您服務。棗莊智能制造PLM專業(yè)軟件