閘閥的試壓方法：閘閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗(yàn)有兩種方法。閘板開啟，使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側(cè)密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閘板兩側(cè)密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗(yàn)。另一種方法是將閘板開啟，使閥門試驗(yàn)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閘板，打開一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復(fù)試驗(yàn)至合格為止。氣動(dòng)閘閥填料和墊片處密封性試驗(yàn)應(yīng)在閘板密封性試驗(yàn)之前進(jìn)行。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試壓機(jī)，竭誠(chéng)為您。天津平臥液壓閥門試壓機(jī)供應(yīng)商

在進(jìn)行爪壓型閥門試壓機(jī)的強(qiáng)度測(cè)試裝夾時(shí)，確保閥門已經(jīng)通過了嚴(yán)格的密封性測(cè)試是至關(guān)重要的第一步。緊接著，為了確保閥門的穩(wěn)固與安全，我們將維持左向的夾緊狀態(tài)不變。然后，精心調(diào)整右向試驗(yàn)臺(tái)的裝夾裝置，通過精確的點(diǎn)動(dòng)操作，使移動(dòng)架上的主盤密封盤緩緩移動(dòng)，直至與被測(cè)閥門的另一端法蘭緊密接觸。參照左向操作的詳細(xì)步驟，我們仔細(xì)地將右端壓緊，并參考“夾緊油缸所需壓力對(duì)照表”，確保液壓夾緊系統(tǒng)的壓力與預(yù)設(shè)的PS值完全吻合。隨后，輕輕打開“右進(jìn)水”開關(guān)，確保閥門在密封狀態(tài)下，按照既定步驟進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試，以確保其性能達(dá)到更高標(biāo)準(zhǔn)。天津平臥液壓閥門試壓機(jī)供應(yīng)商閥門試壓機(jī)，就選浙江永星液壓有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！

PLC控制平臥抱爪型閥門水壓試驗(yàn)臺(tái)設(shè)備的主要功能為：1按被檢閥門的通徑和壓力參數(shù)，觸摸屏系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)定閥門的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)（也可人工設(shè)定檢測(cè)參數(shù)）；2進(jìn)行閥門的密封試驗(yàn)、殼體強(qiáng)度試驗(yàn)、高壓密封試驗(yàn)和低壓氣密封試驗(yàn)；3進(jìn)行閥門水強(qiáng)度試驗(yàn)程序：右面板翻轉(zhuǎn)90°平行--夾壓好閥門--左活動(dòng)架子往右移動(dòng)--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關(guān)閉機(jī)器上所有放水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點(diǎn)壓力表壓力--啟動(dòng)低壓泵（1.0Mpa）關(guān)閉--啟動(dòng)高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測(cè)被測(cè)閥門閥體，沒泄漏說明閥體完好（檢測(cè)期間水壓保持平穩(wěn)，需5分鐘測(cè)試如閥體沒出現(xiàn)泄漏說明閥體完好）檢測(cè)完畢；4進(jìn)行閥門水密封試驗(yàn)程序：爪壓好的閥門--關(guān)閉閥門通道--關(guān)閉機(jī)器上左或右放水氣閥門--關(guān)閉機(jī)器上左或右進(jìn)水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點(diǎn)壓力表壓力--啟動(dòng)低壓泵（1.0Mpa）關(guān)閉--啟動(dòng)高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測(cè)被測(cè)閥門單面密封，沒泄漏說明閥體密封完好（檢測(cè)期間水壓保持平穩(wěn)，需5分鐘測(cè)試如閥體或密封部位沒有泄漏說明閥體密封完好）檢測(cè)完畢；

安全閥的試壓方法：安全閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與其他閥門一樣，是用水作試驗(yàn)的。試驗(yàn)閥體下部時(shí)，壓力從進(jìn)I=I端引入，密封面封閉；試驗(yàn)閥體上部和閥蓋時(shí)，壓力從出El端引入，其他端封閉。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)閥體和閥蓋無滲漏現(xiàn)象為合格。密封性試驗(yàn)和定壓試驗(yàn)，一般使用介質(zhì)是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗(yàn)介質(zhì)；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗(yàn)介質(zhì)；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗(yàn)介質(zhì)。對(duì)于一些重要位置的安全閥常用氮?dú)鉃樵囼?yàn)介質(zhì)。密封試驗(yàn)以公稱壓力值為試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，其次數(shù)不少于兩次，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)無滲漏為合格。驗(yàn)漏方法有兩種：一是將安全閥各連接處密封，用黃油把薄紙封貼在出El法蘭上，薄紙鼓起為漏，不鼓起為合格；二是用黃油把薄塑料板或其他板封貼在出口法蘭下部，灌水封住閥瓣，檢驗(yàn)水中不冒泡為合格。安全閥定壓和回座壓力試驗(yàn)次數(shù)不少于3次，符合規(guī)定為合格。安全閥的各項(xiàng)性能試驗(yàn)見GB／T12242–1989安全閥性能試驗(yàn)方法》。閥門試壓機(jī)，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

YFT-型閥門試驗(yàn)機(jī)，系機(jī)、電、液一體化，高技術(shù)含量、高自動(dòng)化程度的閥門檢測(cè)設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門試壓機(jī)、可增加觸摸屏和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)被測(cè)閥門的夾緊油缸、左工作盤的翻轉(zhuǎn)、左工作臺(tái)的左右移動(dòng)、扭矩扳爪的旋轉(zhuǎn)，高壓泵由油驅(qū)動(dòng)高壓泵（可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，試驗(yàn)介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生，高壓部分由油驅(qū)高壓泵（可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，且能進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)壓（是否進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)壓，由操作者選擇）。整個(gè)系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。設(shè)備的左、右工作盤上，設(shè)置了能徑向同步移動(dòng)、軸向同步夾緊放松的夾爪各3只，右工作盤能實(shí)現(xiàn)0～90°的翻轉(zhuǎn)，以方便氣密封試驗(yàn)的檢查和對(duì)閥門密封副密封情況的觀察。左工作臺(tái)可左右移動(dòng)，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度閥門的檢測(cè)。閥門試壓機(jī)，就選浙江永星液壓有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！甘肅平臥液壓閥門試壓機(jī)供應(yīng)

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旋塞閥的試壓方法：旋塞閥進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，介質(zhì)從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到全開的各工作位置進(jìn)行試驗(yàn)，閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。密封性試驗(yàn)時(shí)，直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等，將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，從另一端進(jìn)行檢查，然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗(yàn)；三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時(shí)進(jìn)行檢查。旋塞閥試驗(yàn)前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤(rùn)滑油，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴(kuò)大的水滴為合格。旋塞閥試驗(yàn)時(shí)間可短一些，一般按公稱通徑規(guī)定為l～3min。煤氣用的旋塞閥應(yīng)以1．25倍工作壓力進(jìn)行空氣密封性試驗(yàn)。天津平臥液壓閥門試壓機(jī)供應(yīng)商