換熱器的清洗（二）：在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，有的時候會因為操作不當引起的突**況造成個別設(shè)備或者局部管道線路結(jié)垢、堵塞，影響生產(chǎn)的正常運行。對于這時的情況，主要是快速的***污垢，保證生產(chǎn)裝置可以正常的運轉(zhuǎn)，恢復正常生產(chǎn)狀態(tài)?；謴脱b置生產(chǎn)效率。比如化工設(shè)備結(jié)垢造成換熱器等設(shè)備傳遞熱量熱系數(shù)減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產(chǎn)效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率。可拆式換熱器解決方案，推薦聯(lián)系江陰匯思拓機械。南京雙聯(lián)機組解決方案

我們在了解了板式換熱器安裝的正確步驟，相應(yīng)的我們也應(yīng)該對其拆卸過程有所了解。1、板式換熱器拆卸前，首先測量板束的壓緊長度尺寸，做好記錄（重裝時應(yīng)按此尺寸）。2、拆下夾緊螺栓和全部換熱片。3、取下各板片上的密封墊片，為防止用螺絲刀刺破板片，可采取液氮急冷法，使橡膠板條急冷變形，然后撕下。4、清理密封槽內(nèi)的殘余粘結(jié)劑，清洗板片上的污垢。5、用燈光或滲透法檢查傳熱板片有無裂紋或穿孔，檢查板片上是否有凹坑或變形。6、修復或更換損壞的板片。7、重新組裝。組裝前首先清洗密封槽，并用401號粘結(jié)劑，水平位置粘好密封條。8、粘好密封條的板片，每50片一組，用20~30mm慘的鋼板壓緊，在周圍環(huán)境溫度為30~35℃的范圍內(nèi)固化24h,可以掛片。9、掛片完畢，輕掛兩端壓蓋，并穿固定螺栓。10、用力矩扳手均勻地擰緊螺栓。11、測量組裝壓緊后板片的總長度。12、裝進出口內(nèi)襯套。13、整體試壓。首先將板片一側(cè)的流體通道的入口管盲死，裝滿水，然后在板片另一側(cè)的工作介質(zhì)通道出口管上加一帶放氣短管的盲板，在試壓側(cè)裝上壓力表。充滿水后用手壓泵加壓，為操作壓力的1.5倍，并保持30min,壓力無下降即可連接外管。重慶化工換熱機組江陰匯思拓機械專業(yè)生產(chǎn)食品級換熱器，歡迎聯(lián)系咨詢。

換熱器生產(chǎn)廠家的設(shè)備技術(shù)不一樣。現(xiàn)在換熱器行業(yè)內(nèi)面臨的競爭越來越大，對于普通的換熱器很多壓力容器廠家都可以生產(chǎn)，這也就造成了很多換熱器生產(chǎn)廠家比價格高低。但是部分生產(chǎn)廠家的設(shè)備價格很高，原因何在呢？因為他們的技術(shù)比較先進，產(chǎn)品具有核心專利技術(shù)，這樣提升了產(chǎn)品的價值！板式換熱器價格的波動影響著人們的同時，也影響著各個企業(yè)，他們的技術(shù)將會提升它的品質(zhì)，所以我公司作為源頭廠家，產(chǎn)品的質(zhì)量也不是說說而已，如果您有什么問題，歡迎前來咨詢。

換熱器壓力試驗的順序如下：固定管板換熱器先進行殼程試壓，同時檢查換熱管與管板連接接頭，然后進行管程試壓；U形管式換熱器、釜式重沸器（U形管束）及填料函式換熱器先用試驗壓環(huán)進行殼程試壓，同時檢查接頭，然后進行管程試壓；浮頭式換熱器、釜式重沸器（浮頭式管束）先用試驗壓環(huán)和浮頭**工具進行管頭試壓，對于釜式重沸器尚應(yīng)配備管頭試壓**殼體，然后進行管程試壓，***進行殼程試壓；重疊換熱器接頭試壓可單臺進行，當各臺換熱器程間連通時，管程和殼程試壓應(yīng)在重疊組裝后進行。釬焊板式換熱器廠家，推薦江陰匯思拓機械。

板換的設(shè)計選型及制造的理論：板式換熱器的板片均是“人”字型波紋板，早期的“人”字型波紋板是定角度的，只是在波紋深度上有所變化。在七十年代，瑞典阿法拉伐公司改進了板片的“人”字型波紋角度，同時用不同角度的“人”字型波紋板片（低阻力板型、中阻力板型、高阻力板型），通過先進的設(shè)計選型軟件計算設(shè)計，組裝成換熱器，在介質(zhì)平均黏度小于0.2—0.5Pa.s時，可以在不增加換熱器壓降的情況的條件下，較大幅度提高換熱器的傳熱系數(shù)，由此減少板片的用量，減少換熱面積。這種方法后來被歸納為熱混合理論。用熱混合理論設(shè)計選型的板式換熱器，具有用簡單熱平衡理論設(shè)計選型的板式換熱器無法比擬的換熱性能，這也是瑞典阿法拉伐公司為什么能成為當下全球板式換熱器行業(yè)的走在前列企業(yè)的主要原因之一。江陰匯思拓機械專業(yè)生產(chǎn)焊接式換熱器，歡迎聯(lián)系咨詢。宿遷可拆式換熱器

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陶瓷換熱器研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能，從1000℃風冷至室溫，反復50次以上不出現(xiàn)裂紋；導熱系數(shù)與不銹鋼等同；在氧化性和酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。在結(jié)構(gòu)上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高，節(jié)能效果***，用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體，可節(jié)約一次能源，燃料節(jié)約率可達30%－55%，并可強化工藝過程，***提高生產(chǎn)能力。陶瓷換熱器的生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同，導熱性與抗氧化性能是材料的主要應(yīng)用性能。它的原理是把陶瓷換熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不需要摻冷風及高溫保護，當窯爐溫度1250-1450℃時，煙道出口的溫度應(yīng)是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，這樣直接降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益。陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因為它較好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題。它的主要優(yōu)點是：導熱性能好，高溫強度高，抗氧化、抗熱震性能好。壽命長，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡便。南京雙聯(lián)機組解決方案