板式換熱器的維修：當板式換熱器的密封膠墊出現(xiàn)老化現(xiàn)象，無法起到密封作用時，需要對出現(xiàn)問題的密封膠墊進行更換。我公司的板式換熱器使用的是免粘膠墊，膠墊更換工作極為簡單易行。板式換熱器的板片出現(xiàn)以下情況時需要對板片進行維修或更換：a、板片結(jié)垢嚴重，使換熱器無法正常工作，需要對板式換熱器內(nèi)部采用化學除垢的方法進行清洗。清洗配方請直接向我公司技術(shù)部咨詢索取。b、當板片因腐蝕和意外損傷，造成斷裂和穿孔時，需要更換新的板片。釬焊式換熱器，推薦了解江陰匯思拓機械。內(nèi)蒙古換熱機組生產(chǎn)廠家

管殼式換熱器：管殼式換熱器圖解管殼式(又稱列管式)換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形，內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管，管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進行換熱的兩種流體，一種在管內(nèi)流動，其行程稱為管程；一種在管外流動，其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。管子的型號不一，過程一般為直徑16mm20mm或者25mm三個型號，管壁厚度一般為1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。進口換熱器，直徑可以到8mm，壁厚為0.6mm。提高了換熱效率，2012年來也在國內(nèi)市場逐漸推廣開來。管殼式換熱器，螺旋管束設(shè)計，可以很大限度的增加湍流效果，加大換熱效率。內(nèi)部殼層和管層的不對稱設(shè)計，可以達到4.6倍。這種不對稱設(shè)計，決定其在汽-水換熱領(lǐng)域的廣泛應用。換熱效率可以達到14000w/m2.k，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。同時，由于管殼式換熱器多為金屬結(jié)構(gòu)，隨著中國新版GMP的推出，不銹鋼316L為主體的換熱器，將成為飲料，食品，以及制藥行業(yè)的必選。常州潤滑站雙聯(lián)機組江陰匯思拓機械專業(yè)生產(chǎn)化工用板式換熱器，歡迎聯(lián)系咨詢。

換熱器在煉油工業(yè)中的應用是十分***的,其重要性也是顯而宜見的,換熱設(shè)備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費用問題。據(jù)統(tǒng)計換熱器在化工建設(shè)中約占投資的1/5,因此,換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題。由換熱器的損壞原因來看,腐蝕是一個十分重要的原因,而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,能夠解決好腐蝕問題,就等于解決了換熱器損壞的根本。要想防止換熱器的腐蝕,就得弄清楚腐蝕的根源,現(xiàn)就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進行討論。1換熱器的用材的選擇使用何種材料的決定因素是其經(jīng)濟性,管子材料有不銹鋼,銅鎳合金,鎳基合金,鈦和鋯等,除了工業(yè)上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管,耐蝕材料*用于管程,殼程材料是碳鋼。2換熱器的金屬腐蝕3冷卻介質(zhì)對金屬腐蝕的影響工業(yè)上使用**多的冷卻介質(zhì)是各種天然水。影響金屬腐蝕的因素很多,主要的幾個因素及其對幾種常用金屬的影響:4傳熱過程對腐蝕的影響金屬在有傳熱和沒有傳熱的條件下,腐蝕行為是不相同的。一般說來,傳熱使金屬的腐蝕加劇,特別是在有沸騰、汽化或過熱的條件下更明顯。在不同介質(zhì)中,或?qū)Σ煌慕饘?傳熱的影響也不相同。

江陰匯思拓機械研發(fā)生產(chǎn)銷售各類板式換熱器。板式換熱器在設(shè)計上主要有以下特點：1)節(jié)能：其換熱系數(shù)在5500～7500kcal/m2?℃?h，比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。2)結(jié)構(gòu)緊湊：板式換熱器板片緊密排列，與其它換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，相同換熱量的板式換熱器的面積為管殼式換熱器的1/3。3)容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時可以打開清洗，同時由于板面光潔，湍流程度高，不易結(jié)垢。4)使用壽命長：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，并可方便拆裝檢修。氫能換熱器，推薦了解江陰匯思拓機械。

板式設(shè)計選型參數(shù)表的說明：它是我公司設(shè)計部門,以客戶提供的設(shè)計參數(shù)為依據(jù),利用先進的設(shè)計選型軟件和多年的實際工作經(jīng)驗,向客戶提供的板式換熱器比較好設(shè)計選型方案的書面文件.設(shè)計選型參數(shù)表中還注明了依據(jù)設(shè)計選型軟件計算得到的其它相關(guān)參數(shù):1、換熱量（單位為KW）換熱量（也稱熱負荷）是指換熱器的換熱能力。其單位為千瓦（KW）或大卡(Kcal),民用領(lǐng)域中的集中供熱和中央空調(diào)的換熱量，是根據(jù)國家的建筑設(shè)計確定的單位面積供熱或制冷強度來確定的；民用領(lǐng)域的生活熱水和工業(yè)領(lǐng)域的換熱量，是根據(jù)生產(chǎn)需要計算出的。2、對數(shù)平均溫差（K）對數(shù)平均溫差是換熱器設(shè)計選型的重要參數(shù)之一，是確定換熱器換熱面積不可缺少的依據(jù)。3、傳熱系數(shù)（K）傳熱系數(shù)也是確定板式換熱器換熱面積的重要參數(shù)。4、壓降（Kpa）壓降也稱阻力降，是指板換一側(cè)通道內(nèi)，介質(zhì)從進口到出口流動過程中所產(chǎn)生的壓力損失。壓降越大，介質(zhì)在換熱器內(nèi)的湍流狀態(tài)越佳，傳熱系數(shù)越大，換熱效率越高，換熱面積越小。5、污垢系數(shù)污垢系數(shù)也稱污垢熱阻，在板式換熱器選型時加入污垢系數(shù)，主要目的是在標準選配換熱面積是，再增加一定的換熱面積，以克服污垢早期對換熱器正常運行的影響。特材換熱器，推薦江陰匯思拓機械。內(nèi)蒙古換熱機組生產(chǎn)廠家

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螺旋扁管換熱器介紹螺旋扁管是瑞士Allares公司首先提出、美國Brown公司（休斯頓的布朗公司）經(jīng)過改進的一種換熱管。由于管子的獨特結(jié)構(gòu)，流體在管內(nèi)處于螺旋流動，促使湍流程度。經(jīng)實驗研究表明螺旋扁管管內(nèi)膜傳熱系數(shù)通常比普通圓管大幅度提高，在低雷諾數(shù)時**為明顯，達2—3倍；隨著雷諾數(shù)的增大，通常也可提高傳熱系數(shù)5O%以上。其制造過程是先將圓管壓扁，然后扭曲成螺旋狀。穿管時按同一方布置形成管束，管束無支撐件，只是依靠螺旋扁管外緣外螺旋線的接觸點相互支撐。在管程，流體的螺旋流動提高了其湍流程度，減薄了作為傳熱主要熱阻的滯流內(nèi)層的厚度，使管內(nèi)傳熱得以強化。在殼程，因螺旋扁管之間的流道也呈螺旋狀，流體在其間運動時受離心力的作用而周期性地改變速度和方向，從而加強了流體的縱向混合。加之流體經(jīng)過相鄰管子的螺旋線接觸點時形成脫離管壁的尾流，增強了流體自身的湍流程度，破壞了流體在管壁上的傳熱邊界層，因而使得殼程的傳熱也得以強化。管內(nèi)，管外傳熱同時強化的結(jié)果，使其傳熱效果較普通管殼式換熱器有大幅度提高，特別對流體粘度大，一側(cè)或兩側(cè)呈滯流流動的換熱過程，其效果尤為突出。內(nèi)蒙古換熱機組生產(chǎn)廠家