類型乳化機發(fā)展到***，已形成多種類型的產(chǎn)品，主要包括但不限于：釜底乳化機：一種安裝在反應釜底部的粉碎乳化均質設備，一般與立式乳化機、管線式乳化機等設備配合使用，更有效地解決其它設備無法解決的釜底沉積物的粉碎乳化等問題。管線乳化機：由三層或多層對偶咬合的轉定子組成，物料通過層層剪切、分散、乳化，被加工物料被吸入轉子承受幾十萬次的剪切作用，從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細化。管線乳化機用于工業(yè)生產(chǎn)和中試產(chǎn)品的乳化、均質和分散。諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)都有廣泛的應用。蘇州節(jié)能乳化機生產(chǎn)廠家

1．主鍋頂部進液，加微量元素功能。水鍋、油鍋為半開式，方便投料。2．主鍋真空進料功能。3．框式攪拌和葉片攪拌成反方向運轉，可變頻調(diào)速，框式攪拌配有刮板，無死角。4．采用國外技術高剪切均質機，上均質。5．主鍋底部采用鍋底閥，有正壓出料功能，無死角。6．乳化鍋、預混鍋均是三層制作，內(nèi)有夾套，通入水可實現(xiàn)加熱或冷卻。7．主鍋鍋蓋液壓升降功能。鍋體傾倒功能，便于鍋內(nèi)清洗。8．控制面板具有開、關、急停開關、調(diào)整溫度上下限設定顯示，攪拌轉速（變頻調(diào)速）、均質轉速、均質時間的控制設定，真空、照明、包括預混鍋所有功能，液壓系統(tǒng)的升降控制。蘇州節(jié)能乳化機生產(chǎn)廠家日用化工：洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、各類化妝品、護膚品等。

高剪切乳化機主要性能特點：1． 又稱離心式均質機，特別適合于物料的前處理工段；2． 具有處理量大，能耗小，適合于工業(yè)化連續(xù)化生產(chǎn)；3． 處理過的物料具有顆粒分布范圍窄，均勻度好的特點；4． 省時、高效、節(jié)約能源，生產(chǎn)效率高；5． 裝拆簡單，易清洗，滿足不同場合的CIP清洗需要；6． 具有一定的自吸力和低揚程輸送功能；7． 無死角，物料100%通過分散乳化；8． 噪音的低，運轉平穩(wěn)，維護方便；應用在化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程。如下所示：

效率就顯得十分重要，成為主要的經(jīng)濟指標。就是要既節(jié)油，又要節(jié)電，還要省時，省人工。燃燒效率取決于乳化劑，乳化效率與乳化劑和乳化機有關，主要是體現(xiàn)在的技術體制。就是破碎的技術方法和計量方法。將水破碎細化的技術方法對乳化效率更重要?，F(xiàn)有的技術都大有發(fā)展空間：膠體磨、剪切頭、高壓均質、射流等機械的方法，耗電量大，流量小，破碎粒度還偏大。計量方法存在乳化液體密度變化引起的計量精度；燃油批號變化引起的通用性；比例變化的可調(diào)性?，F(xiàn)有的大部分是體積大、重量大、耗電量大、價格高。也為燃油乳化推廣帶來不利因素之一由于高速運動,剪切力使流體層形成湍流，湍流使液體界面破碎。

物料在反應釜內(nèi)進行反應，被高速度攪拌器攪拌，同時被德國原裝調(diào)速直流高速高剪切分散乳化機均質剪切，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出。下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內(nèi)無死角，可拆卸便于固體物料出料，操作極為方便。助您輕松完成***的分散、乳化、均質實驗。2、高剪切均質乳化器工作原理：在電動機的驅動下，高速旋轉的轉子將物料從容器吸入轉子區(qū)，使物料承受強烈的混合作用。物料被迫通過精密配合的定子與轉子間隙后，從定子孔中甩出。在劇烈的機械及液力的剪切作用下，將顆粒撕裂和粉碎。與此同時新的物料被吸入轉子中心，被推出的物料在容器壁面改變方向，從而完成了一個循環(huán)。涂料油墨：乳膠漆、水性油性涂料、納米涂料、涂料助劑、印刷油墨、打印墨水、紡織染料、顏料等。蘇州節(jié)能乳化機生產(chǎn)廠家

且產(chǎn)品、自動化產(chǎn)品不足，乳化機比例低。蘇州節(jié)能乳化機生產(chǎn)廠家

1000L乳化機是指設計容積是1000L，實際工作容積是800L的乳化鍋，通過鍋內(nèi)的攪拌漿葉與均質頭的高速剪切，使物料充分擠壓，剪切，混合，從而使物料達到所需要求的一種設備！ZJR-1000型真空均質乳化機組分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機架等構成。主鍋由均質攪拌鍋、均質機構、雙向攪拌機構等組成。1． 均質切削頭由于轉速極高，不得在空鍋狀態(tài)下運轉，以免局部發(fā)熱后影響密封程度。  2．地線可靠接地,保證用電安全。  蘇州節(jié)能乳化機生產(chǎn)廠家

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