國產(chǎn)MCU賦能低空經(jīng)濟(jì)發(fā)展
關(guān)于雅特力助力關(guān)節(jié)運動
維特比算法與DSP芯片——解碼噪聲中的“比較好路徑”
2025年關(guān)于麥歌恩動態(tài)
雅特力推出新系列微控制器:AT32F455/F456/F45
雅特力科技助力宇樹科技推動智慧機(jī)器人創(chuàng)新應(yīng)用
雅特力AT32 Workbench煥“芯”升級!
雅特力科技助力宇樹科技推動智慧機(jī)器人創(chuàng)新應(yīng)用
矽??萍极@TüV萊茵 ISO 26262 認(rèn)證
國產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場機(jī)遇并存
針對工業(yè)設(shè)備的維護(hù)便利性設(shè)計,無錫市帝造工業(yè)設(shè)計有限公司提出 “易拆修” 設(shè)計理念。以一款大型工業(yè)冷卻塔設(shè)計為例,團(tuán)隊從設(shè)備日常維護(hù)與故障檢修的需求出發(fā),對結(jié)構(gòu)布局與部件設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化。冷卻塔的外殼采用分段式可拆卸結(jié)構(gòu),各段之間通過快拆螺栓連接,無需專業(yè)工具即可實現(xiàn)外殼拆卸,方便內(nèi)部散熱填料與風(fēng)扇的更換;關(guān)鍵部件(如電機(jī)、水泵)設(shè)計成單獨模塊,模塊與主體結(jié)構(gòu)通過標(biāo)準(zhǔn)化接口連接,檢修時可直接整體拆卸,無需逐一拆解線路與管道,大幅縮短檢修時間;同時,在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置清晰的維護(hù)通道與照明系統(tǒng),通道寬度預(yù)留足夠空間供維修人員操作,照明系統(tǒng)則采用防水防塵的 LED 燈,確保檢修環(huán)境光線充足。某化工企業(yè)使用該冷卻塔后,單次維護(hù)時間從原來的 8 小時縮短至 3 小時,維護(hù)人員數(shù)量從 4 人減少至 2 人,每年節(jié)省維護(hù)成本約 12 萬元。這種 “易拆修” 設(shè)計不只降低了工業(yè)設(shè)備的維護(hù)難度,還為企業(yè)減少了停機(jī)損失,體現(xiàn)了工業(yè)設(shè)計在提升設(shè)備全生命周期價值中的作用。無錫市帝造為智能血壓計設(shè)計外觀,大尺寸顯示屏方便老人查看,按鍵少操作簡單。家居產(chǎn)品設(shè)計

針對工業(yè)設(shè)備的運輸與安裝便利性,無錫市帝造工業(yè)設(shè)計有限公司在設(shè)計初期即考慮設(shè)備的模塊化拆分與吊裝需求。以一款大型自動化立體倉庫的堆垛機(jī)設(shè)計為例,團(tuán)隊將堆垛機(jī)拆解為立柱、橫梁、載貨臺、控制系統(tǒng) 4 個單獨模塊。各模塊的重量控制在 3 噸以內(nèi)(適配常規(guī)叉車與吊車的載重范圍),尺寸設(shè)計符合公路運輸標(biāo)準(zhǔn)(寬度≤2.5m,高度≤4.5m),避免因超寬超高導(dǎo)致的運輸限制;模塊之間采用法蘭連接,法蘭接口處預(yù)留定位孔,安裝時通過定位銷快速對齊,減少現(xiàn)場校準(zhǔn)時間;同時,在每個模塊的頂部與側(cè)面設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化吊裝點,吊裝點采用加厚鋼板焊接,表面標(biāo)注較大承重與吊裝角度,確保吊裝過程安全可靠。某物流企業(yè)引入該堆垛機(jī)后,設(shè)備從工廠運輸至倉庫現(xiàn)場只需 3 輛貨車,較傳統(tǒng)整體式堆垛機(jī)減少 2 輛運輸車輛;現(xiàn)場安裝時間從 10 天縮短至 5 天,大幅降低了運輸與安裝成本,同時減少了倉庫因設(shè)備安裝導(dǎo)致的停業(yè)時間。鈑金箱柜設(shè)計針對料理機(jī),帝造設(shè)計模塊化杯體,不同功能杯體可替換,機(jī)身配色清新顯活力。

無錫市帝造工業(yè)設(shè)計有限公司在工業(yè)設(shè)計中積極應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)。在設(shè)計一款智能機(jī)器人時,運用 3D 建模和虛擬現(xiàn)實(VR)技術(shù)輔助設(shè)計。設(shè)計師通過 3D 建模軟件構(gòu)建機(jī)器人的三維模型,對機(jī)器人的外觀、結(jié)構(gòu)和內(nèi)部機(jī)械部件進(jìn)行精確設(shè)計和模擬裝配。利用 VR 技術(shù),設(shè)計師可以身臨其境地對機(jī)器人模型進(jìn)行各方位觀察和操作,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計中可能存在的問題,如機(jī)械部件之間的干涉、操作空間不足等,并及時進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。在機(jī)器人的控制系統(tǒng)設(shè)計方面,引入人工智能算法,使機(jī)器人能夠?qū)崿F(xiàn)自主導(dǎo)航、智能識別和任務(wù)規(guī)劃等功能。通過應(yīng)用先進(jìn)技術(shù),帝造工業(yè)設(shè)計公司提高設(shè)計效率和質(zhì)量,打造出更具智能化和競爭力的智能機(jī)器人產(chǎn)品。
無錫市帝造工業(yè)設(shè)計有限公司在工業(yè)設(shè)計項目中,始終遵循嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒?。以一款新型智能倉儲設(shè)備設(shè)計為例,首先開展各方面的市場調(diào)研,了解倉儲行業(yè)現(xiàn)狀、用戶痛點以及未來發(fā)展趨勢。發(fā)現(xiàn)隨著電商行業(yè)的快速發(fā)展,對倉儲設(shè)備的空間利用率、智能化程度和操作便利性有更高要求?;谡{(diào)研結(jié)果,團(tuán)隊開始構(gòu)思創(chuàng)意,提出多種設(shè)計方案。在初步設(shè)計階段,利用專業(yè)設(shè)計軟件構(gòu)建三維模型,對設(shè)備的整體架構(gòu)、各功能模塊布局進(jìn)行精細(xì)設(shè)計。比如,將貨物存儲架設(shè)計成可靈活調(diào)節(jié)高度的結(jié)構(gòu),適應(yīng)不同尺寸貨物存儲需求;同時,為設(shè)備配備先進(jìn)的自動化搬運機(jī)械臂,提高貨物搬運效率。經(jīng)過多次方案評審與優(yōu)化,從而確定設(shè)計方案。隨后進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計,包括零部件選型、尺寸確定等,并制作手板樣機(jī)進(jìn)行測試。通過嚴(yán)格遵循設(shè)計流程,帝造工業(yè)設(shè)計公司確保為客戶打造出高效、實用且符合行業(yè)發(fā)展趨勢的智能倉儲設(shè)備。帝造工業(yè)設(shè)計的無人機(jī)外觀,流線型機(jī)身減少風(fēng)阻,機(jī)身配色醒目便于識別。

在產(chǎn)品外觀設(shè)計中,無錫市帝造工業(yè)設(shè)計有限公司對產(chǎn)品的品牌形象塑造有著深刻理解。以一款出名運動品牌的運動鞋設(shè)計為例,設(shè)計團(tuán)隊深入研究該品牌的歷史、文化和品牌定位。運動品牌強(qiáng)調(diào)活力、挑戰(zhàn)和創(chuàng)新精神,目標(biāo)用戶為熱愛運動的年輕群體。在運動鞋外觀設(shè)計上,運用品牌標(biāo)志性的色彩和圖案元素,如品牌經(jīng)典的紅色與黑色搭配,在鞋身側(cè)面印上品牌獨特的標(biāo)識性線條圖案,強(qiáng)化品牌辨識度。鞋子的造型設(shè)計注重時尚感和運動功能性的結(jié)合,采用流線型的鞋身設(shè)計,既符合人體運動力學(xué)原理,又展現(xiàn)出時尚動感的風(fēng)格。通過將品牌形象元素融入產(chǎn)品外觀設(shè)計,這款運動鞋成為品牌文化的生動體現(xiàn),吸引目標(biāo)用戶群體,提升品牌影響力。帝造工業(yè)設(shè)計為運動水杯做外觀,彈跳蓋設(shè)計方便單手操作,杯身防滑紋路實用美觀。鈑金箱柜設(shè)計
針對咖啡機(jī),帝造設(shè)計優(yōu)化操作面板布局,按鍵清晰易觸,機(jī)身啞光質(zhì)感提升品質(zhì)屬性。家居產(chǎn)品設(shè)計
無錫市帝造工業(yè)設(shè)計有限公司在機(jī)床設(shè)計中,關(guān)注 “人機(jī)協(xié)同” 生產(chǎn)模式,通過設(shè)計優(yōu)化實現(xiàn)操作人員與機(jī)床的高效配合。以一款用于復(fù)雜零件加工的柔性制造單元為例,團(tuán)隊將機(jī)床與周邊輔助設(shè)備設(shè)計成 “U 型” 布局,操作人員站立在 U 型布局的中心位置,可同時兼顧機(jī)床操作、零件上下料與質(zhì)量檢測,減少操作人員的移動距離,提升作業(yè)效率;機(jī)床的零件上下料口設(shè)計成 “傾斜式”,高度與操作人員的肘部平齊,操作人員無需彎腰即可完成零件裝卸,降低勞動強(qiáng)度;同時,機(jī)床配備可旋轉(zhuǎn)式操作面板,面板可圍繞機(jī)床旋轉(zhuǎn) 180°,操作人員在不同工位作業(yè)時,均可將面板調(diào)整至較好操作角度。此外,機(jī)床與輔助設(shè)備之間設(shè)置智能物料傳輸帶,傳輸帶速度可根據(jù)加工節(jié)奏自動調(diào)節(jié),確保零件供應(yīng)與加工需求匹配,避免物料堆積或短缺。某精密零件制造商引入該柔性制造單元后,單個操作人員可同時管控 2 臺機(jī)床,較傳統(tǒng) “一人一機(jī)” 模式,人力成本降低 50%,人均產(chǎn)出提升 80%,充分體現(xiàn)了人機(jī)協(xié)同設(shè)計在提升生產(chǎn)效率中的關(guān)鍵價值。家居產(chǎn)品設(shè)計