本生產(chǎn)線是為水性化農(nóng)藥制劑設(shè)計(jì)的智能化連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)， 工藝包含原料預(yù)混、高速剪切分散、高壓均質(zhì)細(xì)化、動(dòng)態(tài)熱力學(xué)平衡四個(gè)模塊。系統(tǒng)采用模塊化組合設(shè)計(jì)，可根據(jù)客戶需求靈活配置產(chǎn)能規(guī)模，標(biāo)準(zhǔn)配置下年處理能力可達(dá)5000噸。關(guān)鍵設(shè)備包括德國(guó)進(jìn)口的IKA高剪切分散機(jī)（轉(zhuǎn)速可達(dá)3000rpm）、意大利貝威蒂高壓均質(zhì)機(jī)（工作壓力40-120MPa可調(diào)）、日本美濃動(dòng)態(tài)混合器等。生產(chǎn)線配備全自動(dòng)溫控系統(tǒng)（±0.5℃精度）和在線粒度檢測(cè)儀（Malvern Mastersizer 3000），可實(shí)現(xiàn)D50粒徑控制在1-5μm范圍內(nèi)，固含量調(diào)節(jié)范圍20-60%。整線采用316L不銹鋼材質(zhì)，符合FDA/EU GMP標(biāo)準(zhǔn)，配備全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)（清洗效率≥98%），支持72小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。典型應(yīng)用包括草銨膦、吡唑醚菌酯等懸浮劑型的大規(guī)模生產(chǎn)，已在國(guó)內(nèi)多家農(nóng)藥企業(yè)實(shí)現(xiàn)萬(wàn)噸級(jí)產(chǎn)能部署。2-200g卷膜袋裝生產(chǎn)線是用于2-200g卷膜袋裝產(chǎn)品生產(chǎn)的生產(chǎn)線。江蘇5L灌裝機(jī)廠家供應(yīng)

集粉碎、混合、造粒、烘干、冷卻、篩分六大功能于一體，采用槳葉式干燥機(jī)（熱效率≥85%）與振動(dòng)流化床（振幅可調(diào)0-15mm）組合工藝。系統(tǒng)配置微量添加劑自動(dòng)計(jì)量裝置（精度0.01%），確保養(yǎng)分均衡度≥98%。整線采用模塊化設(shè)計(jì)，換型時(shí)間＜30分鐘，兼容1-5mm多種粒徑需求。配備脈沖除塵器（過(guò)濾精度0.3μm）、金屬探測(cè)儀（Fe≤Φ0.7mm），確保產(chǎn)品潔凈度。年產(chǎn)能3萬(wàn)噸，支持顆粒狀、粉狀等多種形態(tài)生產(chǎn)，滿足沖施肥、葉面肥等細(xì)分市場(chǎng)需求。耐用灌裝機(jī)性價(jià)比高DGD - 310DK全自動(dòng)水平式給袋袋裝機(jī)是能自動(dòng)完成水平式給袋、包裝作業(yè)的機(jī)器。

懸浮劑（SC/OD/FS）加工生產(chǎn)線采用模塊化組合工藝，集成高速剪切（IKA T25 Ultra-Turrax，轉(zhuǎn)速3000rpm）、高壓均質(zhì)（GEA Niro Soavi高壓均質(zhì)機(jī)，壓力40-120MPa可調(diào)）、動(dòng)態(tài)混合（EKATO InterMig攪拌系統(tǒng)）三大 技術(shù)模塊。系統(tǒng)配備全自動(dòng)溫控單元（Thermo Fisher溫度控制器，±0.2℃精度）和在線粒度檢測(cè)系統(tǒng)（Malvern Mastersizer 3000，D50粒徑控制1-5μm），支持從實(shí)驗(yàn)室小試到萬(wàn)噸級(jí)量產(chǎn)的無(wú)縫銜接。整線采用316L不銹鋼材質(zhì)，符合FDA/EUGMP標(biāo)準(zhǔn)，配備CIP+SIP全自動(dòng)清洗滅菌系統(tǒng)（清洗效率≥99.5%，滅菌溫度121℃），年產(chǎn)能可達(dá)5萬(wàn)噸。典型應(yīng)用包括草銨膦、啶蟲脒等懸浮劑型的大規(guī)模生產(chǎn)，已在國(guó)內(nèi)多家農(nóng)藥企業(yè)實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)驗(yàn)證。

LP-150A型全自動(dòng)理瓶機(jī)是一種先進(jìn)的設(shè)備，專門用于自動(dòng)整理瓶子，以便它們能夠順利進(jìn)入后續(xù)的生產(chǎn)工序。這款理瓶機(jī)具備高效的工作能力，當(dāng)一堆雜亂無(wú)章的瓶子被送入機(jī)器內(nèi)部時(shí)，其內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)撥盤會(huì)像梳子一樣將這些瓶子梳理得整整齊齊。這些撥盤在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，能夠有效地將瓶子從混亂狀態(tài)調(diào)整到有序排列，讓每個(gè)瓶子都能按照既定的方向前進(jìn)。傾斜的導(dǎo)軌設(shè)計(jì)則像一個(gè)滑梯，使得經(jīng)過(guò)撥盤梳理后的瓶子能夠逐個(gè)有序地“排隊(duì)”前行，保障了瓶子在傳送過(guò)程中的穩(wěn)定性和有序性。這種設(shè)計(jì)不僅提高了生產(chǎn)效率，還明顯減少了瓶子在傳送過(guò)程中可能出現(xiàn)的碰撞和損壞。在口服液生產(chǎn)車間，LP-150A型全自動(dòng)理瓶機(jī)的表現(xiàn)尤為出色。它每分鐘能夠處理多達(dá)150個(gè)瓶子，確保生產(chǎn)線上不會(huì)出現(xiàn)瓶頸。更為重要的是，這款理瓶機(jī)具備處理異形瓶的能力。即使是形狀不規(guī)則的瓶子，它也能夠準(zhǔn)確地調(diào)整至瓶口向上的狀態(tài)。這樣一來(lái)，就有效避免了因瓶子歪斜而導(dǎo)致的后續(xù)灌裝過(guò)程中漏液的問(wèn)題，保障了灌裝的正確性和產(chǎn)品的質(zhì)量。200L桶裝集成智能生產(chǎn)線是針對(duì)200L桶裝產(chǎn)品的集成智能化生產(chǎn)線。

針對(duì)高濃度 C?H?NO?P母液特性設(shè)計(jì)的連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)，主體工藝包括原料計(jì)量、在線配伍、動(dòng)態(tài)反應(yīng)、精密過(guò)濾四大模塊。 設(shè)備含電磁流量計(jì)（精度0.2級(jí)）、雙螺旋錐形混合機(jī)（混合時(shí)間≤30s）、陶瓷膜過(guò)濾器（孔徑0.1-1μm）。系統(tǒng)創(chuàng)新采用負(fù)壓投料技術(shù)（真空度-0.09MPa），使粉塵捕集率達(dá)99.8%；配置pH/ORP聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，確保有效成分含量≥41%。整線耐腐蝕性能 ，關(guān)鍵部件采用哈氏合金材質(zhì)，可耐受pH 1-14極端工況。配套全自動(dòng)灌裝封口機(jī)（速度200瓶/分鐘），支持20-500L多種包裝規(guī)格。年處理能力達(dá)5萬(wàn)噸，單位能耗較傳統(tǒng)工藝降低25%，滿足《GB 22609-2008》環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。TN - 200LDS大桶雙面貼標(biāo)機(jī)是為大桶進(jìn)行雙面貼標(biāo)的設(shè)備。江蘇1000ml灌裝機(jī)客服電話

水分散粒劑是集成投料、計(jì)量與尾氣處理系統(tǒng)，制成遇水速分散顆粒的固體制劑。江蘇5L灌裝機(jī)廠家供應(yīng)

采用動(dòng)態(tài)乳化-自組裝復(fù)合工藝，由預(yù)混合單元、相轉(zhuǎn)變單元、微結(jié)構(gòu)調(diào)控單元組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。 設(shè)備包括雙入口高剪切泵（流量5-30m3/h）、超聲波均質(zhì)機(jī)（頻率20-40kHz）、在線折光儀（測(cè)量范圍0-90%）等。系統(tǒng)通過(guò)PID算法精確控制油水比（1:3-1:20）、溫度（25-60℃）和pH值（3.5-7.5），確保微乳液液滴粒徑呈正態(tài)分布（PDI≤0.2）。創(chuàng)新采用膜乳化技術(shù)（孔徑50-200nm），使乳滴粒徑單分散性 提升。生產(chǎn)線配備全自動(dòng)灌裝系統(tǒng)（精度±0.5%），兼容20-1000ml多種規(guī)格包裝容器。整線運(yùn)行能耗較傳統(tǒng)工藝降低30%，符合歐盟EFfCI認(rèn)證要求，已成功應(yīng)用于生物農(nóng)藥、納米載藥體系等 制劑生產(chǎn)。江蘇5L灌裝機(jī)廠家供應(yīng)