國(guó)產(chǎn)MCU賦能低空經(jīng)濟(jì)發(fā)展
關(guān)于雅特力助力關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)
維特比算法與DSP芯片——解碼噪聲中的“比較好路徑”
2025年關(guān)于麥歌恩動(dòng)態(tài)
雅特力推出新系列微控制器:AT32F455/F456/F45
雅特力科技助力宇樹科技推動(dòng)智慧機(jī)器人創(chuàng)新應(yīng)用
雅特力AT32 Workbench煥“芯”升級(jí)!
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矽??萍极@TüV萊茵 ISO 26262 認(rèn)證
國(guó)產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場(chǎng)機(jī)遇并存
醫(yī)藥中間體合成行業(yè)中,環(huán)己酮是己內(nèi)酰胺合成的關(guān)鍵原料與溶劑。己內(nèi)酰胺是生產(chǎn)尼龍6的重要中間體,傳統(tǒng)合成工藝中環(huán)己酮轉(zhuǎn)化率低、副產(chǎn)物多。環(huán)己酮作為原料,在氨氧化反應(yīng)中轉(zhuǎn)化率達(dá)96%,生成的環(huán)己酮肟經(jīng)貝克曼重排后,己內(nèi)酰胺純度達(dá)99.8%,副產(chǎn)物含量降至0.2%以下。反應(yīng)過程中環(huán)己酮兼具溶劑作用,促進(jìn)反應(yīng)均勻進(jìn)行,反應(yīng)時(shí)間從8小時(shí)縮短至4小時(shí)。符合醫(yī)藥中間體GMP標(biāo)準(zhǔn),適配化工廠批量生產(chǎn),己內(nèi)酰胺生產(chǎn)成本降低30%,原料利用率提升40%?;どa(chǎn)流程中,環(huán)己酮參與多步反應(yīng)。徐匯區(qū)環(huán)己酮

工業(yè)用密封膠條生產(chǎn)行業(yè)中,環(huán)己酮是PVC密封膠條的增塑與成型助劑。PVC密封膠條用于門窗密封時(shí),傳統(tǒng)配方易出現(xiàn)低溫脆裂、高溫軟化,且加工時(shí)易粘模。環(huán)己酮按4%比例加入PVC混煉料,可提升增塑劑與樹脂的相容性,混煉料粘度穩(wěn)定在1500-1800mPa·s,擠出成型時(shí)表面光潔度達(dá)Ra≤0.3μm。制成的膠條邵氏硬度達(dá)A 75,-30℃低溫下無脆裂,80℃高溫下無軟化,壓縮長(zhǎng)久變形率≤15%,符合GB/T 12002 PVC密封膠條標(biāo)準(zhǔn)。適配門窗配件廠,擠出速度從5m/min提升至9m/min,膠條使用壽命從5年延長(zhǎng)至15年,廢品率從10%降至0.8%。環(huán)己酮供應(yīng)商涂料稀釋劑中,環(huán)己酮是常見成分。

廢舊輪胎熱解油精制行業(yè)中,異氟爾酮是熱解油的脫色與脫雜溶劑。廢舊輪胎熱解油含大量瀝青質(zhì)、膠質(zhì),色澤發(fā)黑,雜質(zhì)含量高,傳統(tǒng)蒸餾精制能耗高、油品差。異氟爾酮作為萃取劑,在70℃下與熱解油按1:1比例萃取,可選擇性去除瀝青質(zhì)與膠質(zhì),萃取后油色從黑色變?yōu)榈S色,雜質(zhì)含量從15%降至0.8%。精制后熱解油熱值達(dá)42MJ/kg,閃點(diǎn)達(dá)180℃,可作為工業(yè)燃料油使用,符合GB/T 17411船用燃料油標(biāo)準(zhǔn)。適配環(huán)保再生廠,每處理1噸熱解油可生產(chǎn)0.8噸精制油,萃取劑回收率達(dá)92%,較蒸餾工藝能耗降低55%。
汽車電泳漆助溶行業(yè)中,環(huán)己酮是陰極電泳漆的溶解度提升與消泡助劑。陰極電泳漆涂裝汽車車身時(shí),傳統(tǒng)漆液對(duì)樹脂溶解不充分,易出現(xiàn)泳透力不足、漆膜針? 孔等問題。環(huán)己酮按5%比例加入電泳漆,可提升環(huán)氧樹脂溶解度至99%,漆液固體分穩(wěn)定在18-20%,泳透力提升30%,車身內(nèi)腔、焊縫等隱蔽部位漆膜厚度達(dá)20-25μm。其適度揮發(fā)性能帶動(dòng)氣泡上浮,消泡率達(dá)97%,漆膜針? 孔缺陷率從18%降至2%。固化后漆膜附著力達(dá)0級(jí),鹽霧測(cè)試1000小時(shí)無銹蝕,符合GB/T 1727電泳漆標(biāo)準(zhǔn)。適配汽車制造廠涂裝線,電泳槽液使用壽命延長(zhǎng)50%,漆膜耐候性提升40%,涂裝合格率達(dá)99.2%?;瘖y品配方里,環(huán)己酮用于溶劑調(diào)配。

MEMS傳感器引線鍵合前清洗行業(yè)中,環(huán)己酮是芯片表面的精密清洗劑。MEMS傳感器引線鍵合前,芯片表面殘留的光刻膠殘膠、金屬雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致鍵合失效。傳統(tǒng)清洗劑易損傷芯片結(jié)構(gòu),影響性能。環(huán)己酮采用超凈噴霧清洗+氮?dú)獯蹈晒に?,可去除殘膠與雜質(zhì),表面殘留率<0.0001mg/cm2,芯片表面形貌保持完整。鍵合后引線拉力達(dá)1.5g,鍵合合格率從88%提升至99.8%,傳感器信號(hào)穩(wěn)定性提升40%,符合GB/T 35019 MEMS傳感器標(biāo)準(zhǔn)。適配半導(dǎo)體芯片廠,清洗效率達(dá)1000片/小時(shí),成本較超臨界清洗降低75%,傳感器使用壽命延長(zhǎng)2倍。油墨干燥速度受環(huán)己酮含量的影響。徐匯區(qū)環(huán)己酮
有機(jī)玻璃制造中,環(huán)己酮用作溶劑。徐匯區(qū)環(huán)己酮
電子元件外殼涂裝行業(yè)中,環(huán)己酮是ABS外殼的底漆溶解助劑。ABS電子外殼(如路由器外殼)涂裝時(shí),傳統(tǒng)底漆附著力差,易出現(xiàn)脫落、劃傷。環(huán)己酮按10%比例加入丙烯酸底漆,可溶解樹脂,使底漆粘度穩(wěn)定在80-100s(涂4杯),噴涂后成膜均勻(5-8μm)。底漆與ABS外殼附著力達(dá)0級(jí),與面漆層結(jié)合強(qiáng)度達(dá)1.2MPa,涂裝后外殼硬度達(dá)H級(jí),耐摩擦(100次)無劃痕。符合QB/T 4493塑料涂裝標(biāo)準(zhǔn),適配電子設(shè)備廠,涂裝速度提升至150件/小時(shí),較傳統(tǒng)底漆提升50%,外殼耐老化(紫外線照射1000小時(shí))無褪色,合格率達(dá)99.5%。徐匯區(qū)環(huán)己酮