惰性鏈輪的材料選擇以低摩擦、足夠強(qiáng)度為原則，無(wú)需較強(qiáng)度材料。普通場(chǎng)景（如輸送機(jī)）常用灰鑄鐵（HT200），鑄造性能好，成本為鋼質(zhì)鏈輪的 60%，且自帶潤(rùn)滑性，轉(zhuǎn)動(dòng)阻力小。中速場(chǎng)景（如機(jī)床輔助傳動(dòng)）多選用 45 號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理后硬度 HBS180-220，加工精度高，適合對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)性要求較高的場(chǎng)合。輕載高速場(chǎng)景（如紡織機(jī)械）可用鋁合金（6061-T6），重量比鋼質(zhì)輕 40%-50%，轉(zhuǎn)動(dòng)慣性小，但承載能力較低，適合鏈條張力小于 500N 的場(chǎng)景。軸承外圈與輪轂的配合為過(guò)渡配合（H7/k6），確保軸承固定可靠，避免高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)。鏈輪在輸送機(jī)中，帶動(dòng)鏈條實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)輸送。西安市b型鏈輪

滾子鏈輪的選型需根據(jù)工況參數(shù)動(dòng)態(tài)調(diào)整，負(fù)載、轉(zhuǎn)速與環(huán)境是三大重心變量。低速重載（轉(zhuǎn)速＜300r/min，拉力＞10kN）場(chǎng)景（如礦山輸送機(jī)）需選用大節(jié)距（＞38.1mm）、厚齒寬（≥節(jié)距的 1.2 倍）鏈輪，材料優(yōu)先選 40Cr 滲碳淬火（表面硬度 58~62HRC）。高速輕載（轉(zhuǎn)速＞1500r/min，拉力＜5kN）場(chǎng)景（如紡織機(jī)械）則用小節(jié)距（＜12.7mm）、薄齒寬鏈輪，材質(zhì)可選 20 鋼滲碳，以減輕慣性力。潮濕環(huán)境需選鍍鋅或不銹鋼鏈輪，鹽霧試驗(yàn)需達(dá) 96 小時(shí)以上；高溫環(huán)境（＞200℃）則采用 Inconel 合金，避免材料軟化，這種針對(duì)性選型可使鏈輪壽命延長(zhǎng) 2~3 倍。蘇州市標(biāo)準(zhǔn)鏈輪鏈輪傳動(dòng)可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)，簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)。

角磨機(jī)鏈輪的維護(hù)需結(jié)合高頻使用特點(diǎn)，重點(diǎn)預(yù)防磨損和卡滯。每次使用前需檢查鏈輪與鏈條的嚙合狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)鏈條松動(dòng)（下垂量超過(guò) 2mm），需通過(guò)調(diào)節(jié)裝置收緊，避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跳齒。使用后及時(shí)清理鏈輪齒槽內(nèi)的碎屑（如金屬末、粉塵），可用硬毛刷清掃，必要時(shí)用壓縮空氣吹凈，防止碎屑嵌入齒槽加劇磨損。每使用 50 小時(shí)檢查齒面磨損，若齒頂變尖或齒槽深度減少 1/3，需及時(shí)更換鏈輪，避免因傳動(dòng)效率下降導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載。存放時(shí)需將角磨機(jī)置于干燥處，避免鏈輪受潮銹蝕，長(zhǎng)期不用前可在齒面涂抹少量潤(rùn)滑油，隔絕空氣和水分，延長(zhǎng)使用壽命。

齒形鏈輪的齒形設(shè)計(jì)需與齒形鏈結(jié)構(gòu)匹配，重心是保證嚙合平穩(wěn)性和傳力均勻。齒槽兩側(cè)齒面夾角通常為 60°-90°，與齒形鏈鏈節(jié)的夾角對(duì)應(yīng)，接觸時(shí)形成線接觸而非點(diǎn)接觸，接觸應(yīng)力比滾子鏈鏈輪低 20%-25%。齒頂寬度較窄（約為節(jié)距的 1/5），避免與鏈節(jié)過(guò)渡部分干涉；齒根圓角半徑較大（約為節(jié)距的 1/10），降低應(yīng)力集中，抗疲勞性能優(yōu)于滾子鏈鏈輪。部分齒形鏈輪會(huì)在齒面設(shè)置 0.5°-1° 的傾斜角（沿齒寬方向），引導(dǎo)鏈節(jié)自動(dòng)對(duì)中，減少偏載。齒形設(shè)計(jì)需通過(guò)嚙合仿真驗(yàn)證，確保鏈節(jié)進(jìn)入和脫離齒槽時(shí)無(wú)沖擊，降低運(yùn)行噪聲。鏈輪在自動(dòng)化生產(chǎn)線中，協(xié)調(diào)各工序傳動(dòng)節(jié)奏。

齒形鏈輪的加工精度對(duì)傳動(dòng)穩(wěn)定性影響極大，需控制多項(xiàng)形位公差。齒距累積誤差需≤0.1mm/100mm 節(jié)距，否則會(huì)導(dǎo)致鏈條周期性振動(dòng)，噪聲升高 5~10dB。齒形誤差（齒廓與標(biāo)準(zhǔn)樣板的偏差）應(yīng)≤0.05mm，過(guò)大易造成嚙合干涉，加劇磨損。齒向誤差（齒寬方向的平行度）控制在 0.03mm/100mm 內(nèi)，避免鏈條偏磨。高精度鏈輪需采用數(shù)控滾齒機(jī)加工（定位精度 ±0.005mm），并經(jīng)齒面磨削（粗糙度 Ra≤0.8μm），而普通鏈輪可采用插齒工藝（精度 8~9 級(jí)）。加工后需通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)逐齒檢測(cè)，確保關(guān)鍵參數(shù)合格率≥95%。鏈輪與鏈條需成對(duì)更換，避免新舊配合磨損。b型鏈輪哪家好

鏈輪鍵槽加工精度高，配合間隙≤0.05mm。西安市b型鏈輪

B 型鏈輪的加工工藝需保證齒形精度與安裝適配性，重心工序包括毛坯加工、齒形成型、熱處理及精整。毛坯多采用圓鋼鍛造或棒料直接切削，鍛造毛坯需保證鍛造比≥2，消除內(nèi)部組織缺陷，確保力學(xué)性能均勻；棒料切削適用于小規(guī)格鏈輪（節(jié)距≤19.05mm），材料利用率可達(dá) 80% 以上。齒形加工常用滾齒或插齒工藝，滾齒效率高（每齒加工時(shí)間≤10 秒），適合批量生產(chǎn)，插齒則適用于齒數(shù)少（z≤10）或帶臺(tái)肩的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。加工后齒面粗糙度需達(dá) Ra≤3.2μm，齒距累積誤差控制在 0.05~0.15mm（根據(jù)節(jié)距大?。?。熱處理后需進(jìn)行精磨，修正變形量（徑向跳動(dòng)≤0.05mm），并對(duì)中心孔和鍵槽進(jìn)行精加工，確保與軸的配合精度。較后進(jìn)行表面處理，如磷化（提升耐磨性）或發(fā)黑（防銹），處理后需檢驗(yàn)涂層附著力（≥5N/cm）。西安市b型鏈輪