升降鏈輪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以較強(qiáng)度和安全性為重心，適配垂直載荷傳遞需求。齒槽底部設(shè)有弧形過(guò)渡面，與鏈條滾子接觸面貼合度達(dá) 90% 以上，分散接觸應(yīng)力（接觸應(yīng)力控制在 600-800MPa）。輪緣采用整體鍛造工藝，無(wú)焊接或拼接結(jié)構(gòu)，抗拉強(qiáng)度≥600MPa，避免斷裂風(fēng)險(xiǎn)。輪轂內(nèi)孔與軸的配合為過(guò)盈配合（H7/s6），過(guò)盈量 0.02-0.05mm，確保高速起升時(shí)無(wú)松動(dòng)。部分鏈輪側(cè)面設(shè)有定位擋板，防止鏈條軸向偏移，擋板高度為鏈條寬度的 1/3，既不影響嚙合又能起到導(dǎo)向作用。此外，鏈輪表面多做鍍鋅或噴漆處理，提升抗銹蝕能力，適應(yīng)潮濕的工業(yè)環(huán)境。鏈輪表面防銹處理，延長(zhǎng)潮濕環(huán)境使用壽命。長(zhǎng)沙市礦用鏈輪定做

機(jī)械鏈輪的傳動(dòng)特性與齒輪傳動(dòng)有明顯差異，適用場(chǎng)景各有側(cè)重。鏈傳動(dòng)通過(guò)鏈輪與鏈條的嚙合傳遞動(dòng)力，允許兩軸中心距較大（可達(dá) 10 米以上），而齒輪傳動(dòng)中心距受齒輪尺寸限制。傳動(dòng)比一般為 1-8，單級(jí)傳動(dòng)比不宜過(guò)大（否則鏈條磨損不均），傳動(dòng)效率約 93%-97%，略低于齒輪傳動(dòng)（96%-98%），但高于帶傳動(dòng)（80%-95%）。傳動(dòng)過(guò)程中存在一定沖擊和振動(dòng)，因鏈條鉸鏈存在間隙，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生多邊形效應(yīng)（鏈條運(yùn)動(dòng)軌跡呈多邊形），轉(zhuǎn)速越高振動(dòng)越明顯，因此鏈輪傳動(dòng)更適合中低速場(chǎng)景（通常不超過(guò) 3000r/min）。蘇州市雙節(jié)距鏈輪生產(chǎn)廠家鏈輪在電梯中，連接驅(qū)動(dòng)裝置與轎廂牽引。

齒形鏈輪與鏈條的嚙合效率取決于齒形與潤(rùn)滑條件的匹配度。漸開(kāi)線齒形在充分潤(rùn)滑（油膜厚度≥5μm）時(shí)效率達(dá) 98%，但在潤(rùn)滑不良時(shí)下降至 90% 以下；圓弧齒形對(duì)潤(rùn)滑要求較低，干摩擦工況下效率仍能保持 85% 以上。嚙合過(guò)程中，齒面接觸應(yīng)力需控制在材料許用應(yīng)力的 60%~70%，如 40Cr 淬火齒面（硬度 58HRC）許用應(yīng)力為 1800MPa，實(shí)際工作應(yīng)力應(yīng)≤1200MPa。此外，齒頂與鏈條內(nèi)節(jié)的間隙需為 0.2~0.5mm，過(guò)大易產(chǎn)生沖擊，過(guò)小則可能卡滯，這在高速鏈條傳動(dòng)（如摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)）中需精確校準(zhǔn)。

機(jī)械鏈輪的安裝和維護(hù)對(duì)傳動(dòng)壽命至關(guān)重要。安裝時(shí)需保證兩鏈輪軸線平行，平行度誤差控制在 0.5mm/m 以內(nèi)，否則會(huì)導(dǎo)致鏈條偏磨和鏈輪單邊磨損。鏈輪中心距需適當(dāng)，過(guò)大會(huì)導(dǎo)致鏈條松弛易跳齒，過(guò)小則鏈條張緊力過(guò)大，加速磨損，一般中心距為鏈輪節(jié)距的 30-50 倍。鏈條張緊度需調(diào)整至合適范圍（垂直方向能下垂中心距的 2%-3%），可通過(guò)張緊輪或調(diào)整軸位置實(shí)現(xiàn)。維護(hù)時(shí)需定期清理鏈輪齒槽內(nèi)的雜物，避免嚙合不良；鏈條需定期加注潤(rùn)滑油（每運(yùn)行 100 小時(shí)），潤(rùn)滑脂需滲入鏈條鉸鏈和鏈輪齒面，減少摩擦磨損。若發(fā)現(xiàn)鏈輪齒面過(guò)度磨損（齒頂變尖）或鏈條伸長(zhǎng)超過(guò) 2%，需同時(shí)更換鏈輪和鏈條，避免新舊配合導(dǎo)致快速磨損。鏈輪在包裝機(jī)中，保證包裝材料貼合精度。

B 型鏈輪的安裝與維護(hù)需注重嚙合精度與工況適配，以保證傳動(dòng)效率和壽命。安裝時(shí)需確保鏈輪與軸的同軸度≤0.1mm/m，多軸傳動(dòng)時(shí)鏈輪的平面度≤0.2mm/m，可通過(guò)百分表校準(zhǔn)或激光對(duì)中儀檢測(cè)。與鏈條的配合需保證側(cè)隙適中（0.1~0.3mm），過(guò)大會(huì)導(dǎo)致沖擊噪聲，過(guò)小則易卡滯。張緊度調(diào)整以鏈條下垂量為參考，水平傳動(dòng)時(shí)下垂量為中心距的 2%~4%，垂直傳動(dòng)時(shí)≤1%，可通過(guò)張緊輪或調(diào)整軸間距實(shí)現(xiàn)。日常維護(hù)需定期（運(yùn)行 200~500 小時(shí)）檢查齒面磨損，當(dāng)齒厚磨損量超過(guò)原尺寸的 10% 時(shí)需更換；每運(yùn)行 100 小時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑，采用鋰基潤(rùn)滑脂（滴點(diǎn)≥120℃）或鏈條特用油，確保齒槽內(nèi)充分潤(rùn)滑。在粉塵環(huán)境中需加裝防塵罩，避免磨粒磨損；在潮濕環(huán)境中，需選用鍍鋅或不銹鋼材質(zhì)，并增加潤(rùn)滑頻率，防止銹蝕卡澀。鏈輪安裝需保證兩軸平行，避免鏈條偏磨。長(zhǎng)沙市礦用鏈輪定做

鏈輪齒根圓角需足夠大，降低應(yīng)力集中防斷裂。長(zhǎng)沙市礦用鏈輪定做

礦用鏈輪的傳動(dòng)特性需適應(yīng)低速、重載、多塵的礦山工況。傳動(dòng)速度較低，通常為 0.5-3m/s（對(duì)應(yīng)鏈輪轉(zhuǎn)速 50-300r/min），避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)粉塵對(duì)齒面的劇烈磨損。單級(jí)傳動(dòng)比多為 1-4，因礦山設(shè)備需大扭矩輸出，從動(dòng)鏈輪齒數(shù)通常為主動(dòng)鏈輪的 2-4 倍。傳動(dòng)效率約 85%-90%，低于普通鏈輪（93%-97%），因鏈條和鏈輪嚙合時(shí)混入粉塵，摩擦阻力增大。允許的軸系平行度誤差略寬（≤1mm/m），適應(yīng)礦山設(shè)備安裝空間有限的特點(diǎn)，但需配備張緊裝置補(bǔ)償鏈條伸長(zhǎng)和中心距變化，保證傳動(dòng)穩(wěn)定性。長(zhǎng)沙市礦用鏈輪定做